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CN108800959B - 一种电石炉布袋除尘设备 - Google Patents

一种电石炉布袋除尘设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电石炉布袋除尘设备,包括余热锅炉,所述余热锅炉的上端外表面固定安装有报警灯,所述余热锅炉的一侧外表面固定安装有一号导气管,所述一号导气管远离余热锅炉的一端固定安装有分流室,所述分流室的一侧外表面固定安装有出炉口风机和电石炉风机,且电石炉风机位于出炉口风机的下方。本发明所述的一种电石炉布袋除尘设备,设有降温网、温控开关和喷口,能够增大降温面积从而可以增大降温效果,并能根据气温的大小控制出炉口风机是否传动,从而实现节约能源的效果,且可以更大范围的进行喷射离子,使得更大面积的降尘,达到降尘效果,适用于不同工作状况,带来更好的使用前景。

Description

一种电石炉布袋除尘设备
技术领域
本发明涉及布袋除尘领域,特别涉及一种电石炉布袋除尘设备。
背景技术
布袋除尘设备为一种利用布袋内部的低压脉冲的除尘设备,由除尘布袋和降温网等组成,其主要用于电石炉排烟口后端,具备较好的降尘效果,且功耗较低,广泛应用于各个领域;现有的布袋除尘设备在使用时存在一定的弊端,不能更加高效的对气体进行降温,不能降低不必要的的消耗,不能增加离子与烟气的接触面来实现更好的降尘效果,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种电石炉布袋除尘设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电石炉布袋除尘设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种电石炉布袋除尘设备,包括余热锅炉,所述余热锅炉的上端外表面固定安装有报警灯,所述余热锅炉的一侧外表面固定安装有一号导气管,所述一号导气管远离余热锅炉的一端固定安装有分流室,所述分流室的一侧外表面固定安装有出炉口风机和电石炉风机,且电石炉风机位于出炉口风机的下方,所述电石炉风机的外表面远离分流室的一侧固定安装有电炉,所述电炉的上端外表面活动安装有炉盖,所述余热锅炉的下端外表面一侧固定安装有离子导管,所述离子导管的外表面远离余热锅炉的一侧固定安装有离子交换器,所述余热锅炉的下端另一侧外表面固定安装有二号导气管,所述二号导气管的下端外表面固定安装有除尘布袋,所述除尘布袋的一侧外表面固定安装有排气风机,所述除尘布袋的下端外表面固定安装有收集槽,所述出炉口风机的内表面固定安装有温控开关,所述余热锅炉的内表面上端固定安装有降温网,所述余热锅炉的一侧内表面靠近中部固定安装有离子管,所述离子管的外表面开设有喷口,所述温控开关的内表面靠近中部活动安装有温感器,所述温控开关的上端内表面一侧固定安装有控制器。
优选的,所述降温网的边缘处设有框架杆,且降温网的外表面涂有抗氧化性防腐涂层。
优选的,所述余热锅炉的下端外表面设有排尘口,排尘口处设有开关阀门。
优选的,所述电炉的外表面涂有油漆涂层,且电炉的炉口边缘处设有密封圈。
优选的,所述出炉口风机的内表面设有发动电机,且出炉口风机的内表面设有鼓风叶片。
优选的,所述报警灯的内表面上端设有应急照明灯,且报警灯的内表面下端设有接线柱。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明中,通过设置的降温网,降温网主要用于对需要处理的烟气降温,其设成网状,可以增大降温的接触面积,从而可以更快更好的降低温度,达到更好的降尘效果,通过设置的温控开关,温控开关可以通过温感器读取温度,当温度达到一定程度时,温控机便打开开关,从而控制排风机是否转动,使得实现节省能源的效果,通过设置的喷口,喷口设有多组,其可以更大范围的进行喷射离子,使得更大面积的降尘,达到降尘效果。
附图说明
图1为本发明一种电石炉布袋除尘设备的整体结构示意图;
图2为本发明一种电石炉布袋除尘设备的出炉口风机剖面图;
图3为本发明一种电石炉布袋除尘设备的余热锅炉内部结构图;
图4为本发明一种电石炉布袋除尘设备的风控开关内部结构图。
图中:1、余热锅炉;2、报警灯;3、一号导气管;4、分流室;5、出炉口风机;6、电石炉风机;7、炉盖;8、电炉;9、离子导管;10、离子交换器;11、二号导气管;12、除尘布袋;13、排气风机;14、收集槽;15、温控开关;16、降温网;17、离子管;18、喷口;19、控制器;20、温感器。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-4所示,一种电石炉布袋除尘设备,包括余热锅炉1,余热锅炉1的上端外表面固定安装有报警灯2,余热锅炉1的一侧外表面固定安装有一号导气管3,一号导气管3远离余热锅炉1的一端固定安装有分流室4,分流室4的一侧外表面固定安装有出炉口风机5和电石炉风机6,且电石炉风机6位于出炉口风机5的下方,电石炉风机6的外表面远离分流室4的一侧固定安装有电炉8,电炉8的上端外表面活动安装有炉盖7,余热锅炉1的下端外表面一侧固定安装有离子导管9,离子导管9的外表面远离余热锅炉1的一侧固定安装有离子交换器10,余热锅炉1的下端另一侧外表面固定安装有二号导气管11,二号导气管11的下端外表面固定安装有除尘布袋12,除尘布袋12的一侧外表面固定安装有排气风机13,除尘布袋12的下端外表面固定安装有收集槽14,出炉口风机5的内表面固定安装有温控开关15,余热锅炉1的内表面上端固定安装有降温网16,余热锅炉1的一侧内表面靠近中部固定安装有离子管17,离子管17的外表面开设有喷口18,温控开关15的内表面靠近中部活动安装有温感器20,温控开关15的上端内表面一侧固定安装有控制器19;
降温网16的边缘处设有框架杆,且降温网16的外表面涂有抗氧化性防腐涂层;余热锅炉1的下端外表面设有排尘口,排尘口处设有开关阀门;电炉8的外表面涂有油漆涂层,且电炉8的炉口边缘处设有密封圈;出炉口风机5的内表面设有发动电机,且出炉口风机5的内表面设有鼓风叶片;报警灯2的内表面上端设有应急照明灯,且报警灯2的内表面下端设有接线柱。
需要说明的是,本发明为一种电石炉布袋除尘设备,在使用时,首先在电石炉生产过程中,在投料、物料焙烧、出电石等不同阶段的烟气和温度是不同的,在投放中将电炉8上的炉盖7打开将材料投入,再焙烧中产生大量的烟气,气体首先从下层电石炉风机6排入到分流室4内部,而上层的烟气为间歇式的排出,因此设有的出炉口风机5内部设有温控开关15,当烟气流推动温控开关15时,出炉口风机5便会开始工作运转,从而达到节省能源的效果,当气体到达分流室4时,其可以将无污染物排出,剩下的有害气体通过一号导气管3导入到余热锅炉1内部,在通过降温网16将温度降低,可以防止温度过高导致除尘布袋12过热损坏,当气体流经离子管17时,其外部设有的离子交换器10通过离子导管9导入,在通过喷口18喷射,使得其有更大的接触面达到更好的降尘效果,接着没有完全降尘的气体继续流经二号导气管11,再进入低压脉冲除尘布袋12,然后降下来的灰尘将从排出口排入到收集槽14内部,处理后干净气体将从排气风机13排出界外,整个过程简单快捷,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种电石炉布袋除尘设备,包括余热锅炉(1),其特征在于:所述余热锅炉(1)的上端外表面固定安装有报警灯(2),所述余热锅炉(1)的一侧外表面固定安装有一号导气管(3),所述一号导气管(3)远离余热锅炉(1)的一端固定安装有分流室(4),所述分流室(4)的一侧外表面固定安装有出炉口风机(5)和电石炉风机(6),且电石炉风机(6)位于出炉口风机(5)的下方,所述电石炉风机(6)的外表面远离分流室(4)的一侧固定安装有电炉(8),所述电炉(8)的上端外表面活动安装有炉盖(7),所述余热锅炉(1)的下端外表面一侧固定安装有离子导管(9),所述离子导管(9)的外表面远离余热锅炉(1)的一侧固定安装有离子交换器(10),所述余热锅炉(1)的下端另一侧外表面固定安装有二号导气管(11),所述二号导气管(11)的下端外表面固定安装有除尘布袋(12),所述除尘布袋(12)的一侧外表面固定安装有排气风机(13),所述除尘布袋(12)的下端外表面固定安装有收集槽(14),所述出炉口风机(5)的内表面固定安装有温控开关(15),所述余热锅炉(1)的内表面上端固定安装有降温网(16),所述余热锅炉(1)的一侧内表面靠近中部固定安装有离子管(17),所述离子管(17)的外表面开设有喷口(18),所述温控开关(15)的内表面靠近中部活动安装有温感器(20),所述温控开关(15)的上端内表面一侧固定安装有控制器(19);所述降温网(16)的边缘处设有框架杆,且降温网(16)的外表面涂有抗氧化性防腐涂层;所述余热锅炉(1)的下端外表面设有排尘口,排尘口处设有开关阀门。
2.根据权利要求1所述的一种电石炉布袋除尘设备,其特征在于:所述电炉(8)的外表面涂有油漆涂层,且电炉(8)的炉口边缘处设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种电石炉布袋除尘设备,其特征在于:所述出炉口风机(5)的内表面设有发动电机,且出炉口风机(5)的内表面设有鼓风叶片。
4.根据权利要求1所述的一种电石炉布袋除尘设备,其特征在于:所述报警灯(2)的内表面上端设有应急照明灯,且报警灯(2)的内表面下端设有接线柱。
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