CN218745646U - 一种表面处理用打标机的定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是为了解决打标机的定位问题,公开了一种表面处理用打标机的定位机构,包括对称设置的支撑架,所述支撑架表面中部固定安装有第二限位环,所述第二限位环后面固定安装有第二导向筒,所述第二导向筒右侧面固定安装有第二气泵,所述第二导向筒左侧面固定安装有第二斜架,所述第二斜架外端固定安装有第三电机,所述第三电机中部安装有第二齿轮,所述第二导向筒内部套有第二滑杆,所述第二滑杆左侧面焊接有第一齿条,所述第二滑杆内端固定安装有第二推板,所述第二推板中部固定安装有第二通风网。本实用新型通过拉绳对产品夹持,再通过推板将摆放不整齐的产品推出,从而可以在打标的时候进行准确打标,实现对打标的定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理打标机领域,尤其涉及一种表面处理用打标机的定位机构。
背景技术
打标机是一个广义的概念,它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型,气动:电脑控制,打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动,从而在工件上打印出有一定深度的标记,标记特点:有较大深度;激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字;电腐蚀主要打印固定不变的商标,就像盖章一样,但是打印内容变化不方便。
产品表面处理之后,需要对产品进行打标,目前较多采用激光打标,由于产品是在流水线上进行传送的,在传送到打标位置的时候可能会出现排列不整齐的现象,在进行打标的时候就会出现偏差,从而就需要对产品进行重新打标,比较麻烦,在打标的时候不易对产品进行定位,于是,发明人发明创造了一种表面处理用打标机的定位机构来解决打标机的定位问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种表面处理用打标机的定位机构。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种表面处理用打标机的定位机构,包括对称设置的支撑架,所述支撑架表面中部固定安装有第二限位环,所述第二限位环后面固定安装有第二导向筒,所述第二导向筒右侧面固定安装有第二气泵,所述第二导向筒左侧面固定安装有第二斜架,所述第二斜架外端固定安装有第三电机,所述第三电机中部安装有第二齿轮,所述第二导向筒内部套有第二滑杆,所述第二滑杆左侧面焊接有第一齿条,所述第二滑杆内端固定安装有第二推板,所述第二推板中部固定安装有第二通风网,所述第二推板与第二气泵之间连接有第二连接管,所述支撑架左右两侧分别固定安装有第四电机和第二电机,所述第四电机中部安装有第二转盘,所述第二电机中部安装有第一转盘,所述第二转盘之间连接有第二拉绳,所述第一转盘之间连接有第一拉绳,所述支撑架表面右侧固定套装有第一限位环,所述第一限位环后面固定安装有第一导向筒,所述第一导向筒表面固定安装有第一斜架和第一气泵,所述第一斜架右端固定安装有第一电机,所述第一电机中部安装有第一齿轮,所述第一导向筒内部套有第一滑杆,所述第一滑杆左端固定安装有第一推板,所述第一推板中部套装有第一通风网,所述第一推板与第一气泵之间连接有第一连接管,所述支撑架右侧面固定安装有第一连接架,所述第一连接架右端固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸左侧装有第一活塞杆,所述第一活塞杆左端固定安装有第一套环,所述支撑架左侧固定安装有第三导向筒,所述第三导向筒表面固定安装有第二连接架,所述第三导向筒内部套有第三滑杆,所述第三滑杆侧面焊接有第二齿条,所述第三滑杆上套有螺旋弹簧,所述第三滑杆右端固定安装有推块,所述第三导向筒侧面固定安装有第三斜架,所述第三斜架外端固定安装有第五电机,所述第五电机中部安装有第三齿轮,所述第三导向筒表面固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸右侧装有第二活塞杆,所述第二活塞杆右端固定安装有第二套环。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一推板和第二推板均为空心结构。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一推板与第一通风网相通,第二推板与第二通风网相通。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一套环套在第一拉绳外,第二套环套在第二拉绳外。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一滑杆侧面焊接有与第一齿轮啮合的齿条。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第三齿轮为扇形齿轮,第三齿轮与第二齿条啮合配合。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一滑杆与第一导向筒滑动配合,第二滑杆与第二导向筒滑动配合,第三滑杆与第三导向筒滑动配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过气泵和推板的配合,可以对产品提供吸力,通过两个推板对产品的不同面产生吸力,当出现其中一个推板无法正常吸附的时候可以通过对推块的驱动将产品推开,这样就可以在打标的时候防止产品摆放出现偏差,便于进行准确打标,通过第一拉绳和第二拉绳的设置,再通过液压缸的驱动,可以使用拉绳对产品进行夹持定位,有助于对产品进行导向。本实用新型通过拉绳对产品夹持,再通过推板将摆放不整齐的产品推出,从而可以在打标的时候进行准确打标,实现对打标的定位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型推块与第一推板位置关系的侧视图。
图中:1、第一推板,2、第一通风网,3、第一滑杆,4、第一连接管,5、第一气泵,6、第一导向筒,7、第一限位环,8、第一连接架,9、第一液压缸,10、第一活塞杆,11、第一套环,12、第一齿轮,13、第一电机,14、第一斜架,15、第一拉绳,16、第一转盘,17、第二电机,18、支撑架,19、第二连接管,20、第二气泵,21、第二导向筒,22、第二限位环,23、第二滑杆,24、第一齿条,25、第二齿轮,26、第三电机,27、第二斜架,28、第二推板,29、第二通风网,30、第二转盘,31、第四电机,32、第二拉绳,33、第三斜架,34、第三齿轮,35、第二齿条,36、第三滑杆,37、螺旋弹簧,38、第三导向筒,39、第二液压缸,40、第二活塞杆,41、第二套环,42、第二连接架,43、推块,44、第五电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种表面处理用打标机的定位机构,包括对称设置的支撑架18,所述支撑架18表面中部固定安装有第二限位环22,所述第二限位环22后面固定安装有第二导向筒21,所述第二导向筒21右侧面固定安装有第二气泵20,所述第二导向筒21左侧面固定安装有第二斜架27,所述第二斜架27外端固定安装有第三电机26,所述第三电机26中部安装有第二齿轮25,所述第二导向筒21内部套有第二滑杆23,所述第二滑杆23左侧面焊接有第一齿条24,所述第二滑杆23内端固定安装有第二推板28,所述第二推板28中部固定安装有第二通风网29,所述第二推板28与第二气泵20之间连接有第二连接管19,所述支撑架18左右两侧分别固定安装有第四电机31和第二电机17,所述第四电机31中部安装有第二转盘30,所述第二电机17中部安装有第一转盘16,所述第二转盘30之间连接有第二拉绳32,所述第一转盘16之间连接有第一拉绳15,所述支撑架18表面右侧固定套装有第一限位环7,所述第一限位环7后面固定安装有第一导向筒6,所述第一导向筒6表面固定安装有第一斜架14和第一气泵5,所述第一斜架14右端固定安装有第一电机13,所述第一电机13中部安装有第一齿轮12,所述第一导向筒6内部套有第一滑杆3,所述第一滑杆3左端固定安装有第一推板1,所述第一推板1中部套装有第一通风网2,所述第一推板1与第一气泵5之间连接有第一连接管4,所述支撑架18右侧面固定安装有第一连接架8,所述第一连接架8右端固定安装有第一液压缸9,所述第一液压缸9左侧装有第一活塞杆10,所述第一活塞杆10左端固定安装有第一套环11,所述支撑架18左侧固定安装有第三导向筒38,所述第三导向筒38表面固定安装有第二连接架42,所述第三导向筒38内部套有第三滑杆36,所述第三滑杆36侧面焊接有第二齿条35,所述第三滑杆36上套有螺旋弹簧37,所述第三滑杆36右端固定安装有推块43,所述第三导向筒38侧面固定安装有第三斜架33,所述第三斜架33外端固定安装有第五电机44,所述第五电机44中部安装有第三齿轮34,所述第三导向筒38表面固定安装有第二液压缸39,所述第二液压缸39右侧装有第二活塞杆40,所述第二活塞杆40右端固定安装有第二套环41。
所述第一推板1和第二推板28均为空心结构。
所述第一推板1与第一通风网2相通,第二推板28与第二通风网29相通。
所述第一套环11套在第一拉绳15外,第二套环41套在第二拉绳32外。
所述第一滑杆3侧面焊接有与第一齿轮12啮合的齿条。
所述第三齿轮34为扇形齿轮,第三齿轮34与第二齿条35啮合配合。
所述第一滑杆3与第一导向筒6滑动配合,第二滑杆23与第二导向筒21滑动配合,第三滑杆36与第三导向筒38滑动配合。
工作原理:将该装置的支撑架18安装在传送带的侧边,使推块43、第一推板1和第二推板28处在传送带的上方,对第一液压缸9和第二液压缸39进行控制,可以对第一拉绳15和第二拉绳32进行推动,使用第一拉绳15和第二拉绳32对产品进行夹紧,随着产品的传送,当产品传送到第一推板1和第二推板28位置的时候,将第一电机13和第三电机26的开关打开,同时将第一气泵5和第二气泵20的开关打开,使第一电机13和第三电机26能够正反转,就会带动第一滑杆3和第二滑杆23进行反复滑动,同时第一气泵5和第二气泵20产生吸力,就会通过第一推板1和第二推板28反复对产品进行吸附,同时将第五电机44的开关打开,使用推块43对产品进行推动,如果能够将产品推出,证明产品排列不整齐,就会影响打标效果,从而可以在打标之前对产品进行排列和定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种表面处理用打标机的定位机构,包括对称设置的支撑架(18),其特征在于:所述支撑架(18)表面中部固定安装有第二限位环(22),所述第二限位环(22)后面固定安装有第二导向筒(21),所述第二导向筒(21)右侧面固定安装有第二气泵(20),所述第二导向筒(21)左侧面固定安装有第二斜架(27),所述第二斜架(27)外端固定安装有第三电机(26),所述第三电机(26)中部安装有第二齿轮(25),所述第二导向筒(21)内部套有第二滑杆(23),所述第二滑杆(23)左侧面焊接有第一齿条(24),所述第二滑杆(23)内端固定安装有第二推板(28),所述第二推板(28)中部固定安装有第二通风网(29),所述第二推板(28)与第二气泵(20)之间连接有第二连接管(19),所述支撑架(18)左右两侧分别固定安装有第四电机(31)和第二电机(17),所述第四电机(31)中部安装有第二转盘(30),所述第二电机(17)中部安装有第一转盘(16),所述第二转盘(30)之间连接有第二拉绳(32),所述第一转盘(16)之间连接有第一拉绳(15),所述支撑架(18)表面右侧固定套装有第一限位环(7),所述第一限位环(7)后面固定安装有第一导向筒(6),所述第一导向筒(6)表面固定安装有第一斜架(14)和第一气泵(5),所述第一斜架(14)右端固定安装有第一电机(13),所述第一电机(13)中部安装有第一齿轮(12),所述第一导向筒(6)内部套有第一滑杆(3),所述第一滑杆(3)左端固定安装有第一推板(1),所述第一推板(1)中部套装有第一通风网(2),所述第一推板(1)与第一气泵(5)之间连接有第一连接管(4),所述支撑架(18)右侧面固定安装有第一连接架(8),所述第一连接架(8)右端固定安装有第一液压缸(9),所述第一液压缸(9)左侧装有第一活塞杆(10),所述第一活塞杆(10)左端固定安装有第一套环(11),所述支撑架(18)左侧固定安装有第三导向筒(38),所述第三导向筒(38)表面固定安装有第二连接架(42),所述第三导向筒(38)内部套有第三滑杆(36),所述第三滑杆(36)侧面焊接有第二齿条(35),所述第三滑杆(36)上套有螺旋弹簧(37),所述第三滑杆(36)右端固定安装有推块(43),所述第三导向筒(38)侧面固定安装有第三斜架(33),所述第三斜架(33)外端固定安装有第五电机(44),所述第五电机(44)中部安装有第三齿轮(34),所述第三导向筒(38)表面固定安装有第二液压缸(39),所述第二液压缸(39)右侧装有第二活塞杆(40),所述第二活塞杆(40)右端固定安装有第二套环(41)。
2.根据权利要求1所述的一种表面处理用打标机的定位机构,其特征在于:所述第一推板(1)和第二推板(28)均为空心结构。
3.根据权利要求1所述的一种表面处理用打标机的定位机构,其特征在于:所述第一推板(1)与第一通风网(2)相通,第二推板(28)与第二通风网(29)相通。
4.根据权利要求1所述的一种表面处理用打标机的定位机构,其特征在于:所述第一套环(11)套在第一拉绳(15)外,第二套环(41)套在第二拉绳(32)外。
5.根据权利要求1所述的一种表面处理用打标机的定位机构,其特征在于:所述第一滑杆(3)侧面焊接有与第一齿轮(12)啮合的齿条。
6.根据权利要求1所述的一种表面处理用打标机的定位机构,其特征在于:所述第三齿轮(34)为扇形齿轮,第三齿轮(34)与第二齿条(35)啮合配合。
7.根据权利要求1所述的一种表面处理用打标机的定位机构,其特征在于:所述第一滑杆(3)与第一导向筒(6)滑动配合,第二滑杆(23)与第二导向筒(21)滑动配合,第三滑杆(36)与第三导向筒(38)滑动配合。
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