CN218539942U - 无纺布用粘胶纤维预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布用粘胶纤维预处理装置，涉及粘胶纤维处理技术领域。该无纺布用粘胶纤维预处理装置，包括机体，所述机体的内壁转动安装有引导轮，所述引导轮的弧形外壁上传动连接有粘接纤维，所述机体的内部设置有保护结构。该无纺布用粘胶纤维预处理装置，为了避免在对粘胶纤维进行清洗预处理时对其结构造成拉伸破坏，通过设置有保护结构，配合调节丝杆与螺纹套，以使得工作人员可以根据实际的需求调整保护弹簧的张紧状态，从而使清理刷轮在对粘胶纤维保持较好的接触抵紧效果的同时，不会对其造成过度的挤压，进而保证对粘胶纤维的清洗效果的同时，不会对其结构造成破坏，从而保证粘胶纤维预处理的效果。

Description

无纺布用粘胶纤维预处理装置

技术领域

本实用新型涉及粘胶纤维处理技术领域，具体为一种无纺布用粘胶纤维预处理装置。

背景技术

无纺布是一种利用粘胶纤维、醋酸纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维等常见纤维或者天然纤维制成的，其可以做出不同的厚度以及手感、硬度的布料，并且其防潮透气，无毒无味，价格低廉，因此无纺布广泛的应用于各行各业。

而在无纺布的生产制备过程中，需要使用到粘胶纤维作为其生产原料的一种，而粘胶纤维在制备成无纺布前需要对其进行预处理，例如对其进行水洗处理，以使得粘胶纤维的质量得以保障，如公开号为CN209114043U的中国专利，公开了一种粘胶纤维表面处理清洗装置，其通过第一清洗辊与第二清洗辊对粘胶纤维的清洗，从而使其表面保持洁净，从而方便后续的无纺布生产加工。

但是上述设备对粘胶纤维进行清洗处理时，由于粘胶纤维自身材质遇水后会发硬，其纤维结构不牢固，从而导致在遇到较为强力的清洗时可能会导致粘胶纤维的表面出现龟裂或者起毛的现象，进而对后续的无纺布的纺织造成不利影响；鉴于此，我们提出了一种无纺布用粘胶纤维预处理装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布用粘胶纤维预处理装置，解决了上述背景技术提到的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纺布用粘胶纤维预处理装置，包括机体，所述机体的右侧外壁开设有进料口，所述机体的左侧外壁开设有出料口，所述机体的右侧底部外壁开设有注水口，所述机体的底部开设有排水口，所述机体的内壁转动安装有引导轮，所述引导轮的弧形外壁上传动连接有粘接纤维，所述机体的内部设置有保护结构，所述保护结构包括：

调节座，所述机体的顶部内壁固定安装有调节座，所述机体的上表面转动安装有调节旋钮，所述调节旋钮的下表面固定连接有调节丝杆的顶端，所述调节丝杆的外壁螺纹连接有螺纹套；

伸缩杆一，所述螺纹套的下表面固定连接有伸缩杆一的顶端，所述伸缩杆一的底端固定连接有传动滑板的上表面，所述螺纹套的下表面固定连接有保护弹簧的顶端，所述保护弹簧的底端固定连接在传动滑板的上表面；

连接杆，所述传动滑板的下表面固定连接有连接杆的顶端，所述连接杆的底端侧壁转动安装有转杆的端部，所述转杆贯穿有清理刷轮，且清理刷轮与转杆固定连接，所述清理刷轮的弧形外壁上固定安装有清洁刷条。

优选的，所述引导轮的数量设置有两组，且两组引导轮以机体的中轴线为对称轴对称设置在机体的左右两侧，并且两组引导轮分别设置在进料口与出料口的下方。

优选的，所述螺纹套的外表面设置成方形，并且所述调节座的内表面设置成与螺纹套外表面相适配的方形。

优选的，所述伸缩杆一的内部呈空心设置，并且所述伸缩杆一内部空腔的直径大于调节丝杆的外径。

优选的，所述调节座的底部开设有与连接杆相适配的通孔，并且所述连接杆贯穿该通孔与调节座滑动连接。

优选的，所述清理刷轮的内部设置有引导结构，所述引导结构包括有伸缩杆二，所述清理刷轮的右侧内壁固定连接有伸缩杆二的右端，所述伸缩杆二的左端固定连接有传动板的右侧外壁，所述清理刷轮的右侧内壁固定连接有贴合弹簧的右端，所述贴合弹簧的左端固定连接在传动板的右侧外壁上，所述传动板的左侧外壁固定连接有传动柱的右端，所述传动柱的左端内壁贯穿有转轴，且转轴与传动柱的左端内壁转动连接，所述转轴的端部固定连接有安装板的端部侧壁，所述安装板的另一端固定连接有弧形引导刷板，所述传动柱的左端内壁固定连接有蜗卷弹簧的端部，所述蜗卷弹簧的另一端固定连接在转轴的弧形外壁上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种无纺布用粘胶纤维预处理装置。具备以下有益效果：

（1）、该无纺布用粘胶纤维预处理装置在使用时，为了避免在对粘胶纤维进行清洗预处理时对其结构造成拉伸破坏，通过设置有保护结构，配合调节丝杆与螺纹套，以使得工作人员可以根据实际的需求调整保护弹簧的张紧状态，从而使清理刷轮在对粘胶纤维保持较好的接触抵紧效果的同时，不会对其造成过度的挤压，进而保证对粘胶纤维的清洗效果的同时，不会对其结构造成破坏，从而保证粘胶纤维预处理的效果。

（2）、该无纺布用粘胶纤维预处理装置在使用时，为了避免粘胶纤维在清理刷轮上出现晃动或者脱离的现象，影响到其清洁效果，通过设置有引导结构，配合贴合弹簧与蜗卷弹簧，以使得弧形引导刷板可以在与粘胶纤维接触时对其保持较好的贴合，避免其在清理刷轮上进行清洁时出现移位或者脱落的情况。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型清理刷轮左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A区域局部放大结构示意图；

图5为本实用新型转轴和安装板处的结构示意图。

图中：1、机体；2、进料口；3、出料口；4、注水口；5、排水口；6、引导轮；7、粘胶纤维；8、保护结构；81、调节座；82、调节旋钮；83、调节丝杆；84、螺纹套；85、伸缩杆一；86、传动滑板；87、保护弹簧；88、连接杆；89、转杆；810、清理刷轮；811、清洁刷条；9、引导结构；91、伸缩杆二；92、传动板；93、贴合弹簧；94、传动柱；95、转轴；96、安装板；97、弧形引导刷板；98、蜗卷弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种无纺布用粘胶纤维预处理装置，包括机体1，机体1的右侧外壁开设有进料口2，机体1的左侧外壁开设有出料口3，机体1的右侧底部外壁开设有注水口4，机体1的底部开设有排水口5，机体1的内壁转动安装有引导轮6，引导轮6的弧形外壁上传动连接有粘接纤维7，机体1的内部设置有保护结构8，保护结构8包括有调节座81，机体1的顶部内壁固定安装有调节座81，机体1的上表面转动安装有调节旋钮82，调节旋钮82的下表面固定连接有调节丝杆83的顶端，调节丝杆83的外壁螺纹连接有螺纹套84，螺纹套84的下表面固定连接有伸缩杆一85的顶端，伸缩杆一85的底端固定连接有传动滑板86的上表面，螺纹套84的下表面固定连接有保护弹簧87的顶端，保护弹簧87的底端固定连接在传动滑板86的上表面，传动滑板86的下表面固定连接有连接杆88的顶端，连接杆88的底端侧壁转动安装有转杆89的端部，转杆89贯穿有清理刷轮810，且清理刷轮810与转杆89固定连接，清理刷轮810的弧形外壁上固定安装有清洁刷条811。

在本实用新型的一种实施例中，进料口2与出料口3设置在同一水平线上，同时，引导轮6的数量设置有两组，且两组引导轮6以机体1的中轴线为对称轴对称设置在机体1的左右两侧，并且两组引导轮6分别设置在进料口2与出料口3的下方，从而实现对粘胶纤维7的传动引导效果，进一步的，保护结构8的数量设置有两组，且两组保护结构8以机体1的中轴线为对称轴对称设置在机体1的左右两侧，以使得粘胶纤维7在机体1的内部受力更加稳定，避免其在水中清洗时受到过度的应力而出现断裂的情况，同时，螺纹套84的外表面设置成方形，并且调节座81的内表面设置成与螺纹套84外表面相适配的方形，以使得在调节丝杆83转动时，螺纹套84仅能沿着调节座81的内壁在竖直方向上进行运动，而无法随着调节丝杆83的转动而转动，另外，伸缩杆一85的内部呈空心设置，并且伸缩杆一85内部空腔的直径大于调节丝杆83的外径，以使得调节丝杆83与伸缩杆一85之间不会产生相互干涉，进而使得装置在运行时可以保持相对稳定性，进一步的，保护弹簧87套接在伸缩杆一85的外侧，通过伸缩杆一85对保护弹簧87形变方向的限定，以使得保护弹簧87在受到挤压或拉伸时始终保持竖直方向上的形变方向，避免其出现水平方向上的偏折现象，进而使得保护弹簧87始终可以为传动滑板86提供稳定的传动效果。

在本实用新型的实施例中，调节座81的底部开设有与连接杆88相适配的通孔，并且连接杆88贯穿该通孔与调节座81滑动连接，以对连接杆88的运动起到引导和限制的效果，避免其在机体1内部的水流中出现过度的晃动的情况，进一步的，连接杆88的数量设置有两组，且两组连接杆88以调节座81的中轴线为对称轴对称设置，以为清理刷轮810提供更加稳定的安装支持效果，同时，清理刷轮810的弧形外壁上开设有凹槽，并且清洁刷条811设置在该凹槽的内表面上。

另外，为了避免粘胶纤维7在清理刷轮810上出现晃动或者脱离的现象，影响到其清洁效果，清理刷轮810的内部设置有引导结构9，引导结构9包括有伸缩杆二91，清理刷轮810的右侧内壁固定连接有伸缩杆二91的右端，伸缩杆二91的左端固定连接有传动板92的右侧外壁，清理刷轮810的右侧内壁固定连接有贴合弹簧93的右端，贴合弹簧93的左端固定连接在传动板92的右侧外壁上，传动板92的左侧外壁固定连接有传动柱94的右端，传动柱94的左端内壁贯穿有转轴95，且转轴95与传动柱94的左端内壁转动连接，转轴95的端部固定连接有安装板96的端部侧壁，安装板96的另一端固定连接有弧形引导刷板97，传动柱94的左端内壁固定连接有蜗卷弹簧98的端部，蜗卷弹簧98的另一端固定连接在转轴95的弧形外壁上。

在本实用新型的实施例中，引导结构9的数量设置有多组，且多组引导结构9呈圆周阵列分布在清理刷轮810的内壁上，并且每组引导结构9设置有两个，且两个引导结构9以清理刷轮810的中轴线为对称轴对称设置在清理刷轮810的左右两侧，进一步的，贴合弹簧93套接在伸缩杆二91的外侧，通过伸缩杆二91对贴合弹簧93形变方向的限定，以使得贴合弹簧93在受到挤压或拉伸时始终保持水平方向上的形变方向，避免其由于自身重力影响或者受到挤压后出现竖直方向上的偏折现象，进而使得贴合弹簧93始终可以为传动板92提供稳定的传动效果，另外，弧形引导刷板97靠近清理刷轮810的中轴线一侧外壁表面设置有刷毛，以对粘胶纤维7的表面进行清理，同时，蜗卷弹簧98套接在转轴95的外壁上，以使得转轴95可以获得更加稳定的传动效果。

在本实用新型中，使用时，通过将粘胶纤维7通过进料口2后经引导轮6，继续穿过两组清理刷轮810后经机体1左侧的引导轮6后由出料口3伸出，同时在机体1内部注入清洗剂，从而使得在左侧对粘胶纤维7进行收卷时，清理刷轮810的弧形外壁上设置的清洁刷条811和弧形引导刷板97可以对粘胶纤维7的外表面进行良好的清洗，同时配合贴合弹簧93，以使得弧形引导刷板97与粘胶纤维7的侧壁与外壁保持贴合，进而实现对粘胶纤维7使用前的清洁预处理，保证其在制备无纺布时的产品质量，进而保证无纺布的生产质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布用粘胶纤维预处理装置，包括机体（1），所述机体（1）的右侧外壁开设有进料口（2），所述机体（1）的左侧外壁开设有出料口（3），所述机体（1）的右侧底部外壁开设有注水口（4），所述机体（1）的底部开设有排水口（5），所述机体（1）的内壁转动安装有引导轮（6），所述引导轮（6）的弧形外壁上传动连接有粘接纤维（7），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有保护结构（8），所述保护结构（8）包括：

调节座（81），所述机体（1）的顶部内壁固定安装有调节座（81），所述机体（1）的上表面转动安装有调节旋钮（82），所述调节旋钮（82）的下表面固定连接有调节丝杆（83）的顶端，所述调节丝杆（83）的外壁螺纹连接有螺纹套（84）；

伸缩杆一（85），所述螺纹套（84）的下表面固定连接有伸缩杆一（85）的顶端，所述伸缩杆一（85）的底端固定连接有传动滑板（86）的上表面，所述螺纹套（84）的下表面固定连接有保护弹簧（87）的顶端，所述保护弹簧（87）的底端固定连接在传动滑板（86）的上表面；

连接杆（88），所述传动滑板（86）的下表面固定连接有连接杆（88）的顶端，所述连接杆（88）的底端侧壁转动安装有转杆（89）的端部，所述转杆（89）贯穿有清理刷轮（810），且清理刷轮（810）与转杆（89）固定连接，所述清理刷轮（810）的弧形外壁上固定安装有清洁刷条（811）。

2.根据权利要求1所述的无纺布用粘胶纤维预处理装置，其特征在于：所述引导轮（6）的数量设置有两组，且两组引导轮（6）以机体（1）的中轴线为对称轴对称设置在机体（1）的左右两侧，并且两组引导轮（6）分别设置在进料口（2）与出料口（3）的下方。

3.根据权利要求1所述的无纺布用粘胶纤维预处理装置，其特征在于：所述螺纹套（84）的外表面设置成方形，并且所述调节座（81）的内表面设置成与螺纹套（84）外表面相适配的方形。

4.根据权利要求1所述的无纺布用粘胶纤维预处理装置，其特征在于：所述伸缩杆一（85）的内部呈空心设置，并且所述伸缩杆一（85）内部空腔的直径大于调节丝杆（83）的外径。

5.根据权利要求1所述的无纺布用粘胶纤维预处理装置，其特征在于：所述调节座（81）的底部开设有与连接杆（88）相适配的通孔，并且所述连接杆（88）贯穿该通孔与调节座（81）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的无纺布用粘胶纤维预处理装置，其特征在于：所述清理刷轮（810）的内部设置有引导结构（9），所述引导结构（9）包括有伸缩杆二（91），所述清理刷轮（810）的右侧内壁固定连接有伸缩杆二（91）的右端，所述伸缩杆二（91）的左端固定连接有传动板（92）的右侧外壁，所述清理刷轮（810）的右侧内壁固定连接有贴合弹簧（93）的右端，所述贴合弹簧（93）的左端固定连接在传动板（92）的右侧外壁上，所述传动板（92）的左侧外壁固定连接有传动柱（94）的右端，所述传动柱（94）的左端内壁贯穿有转轴（95），且转轴（95）与传动柱（94）的左端内壁转动连接，所述转轴（95）的端部固定连接有安装板（96）的端部侧壁，所述安装板（96）的另一端固定连接有弧形引导刷板（97），所述传动柱（94）的左端内壁固定连接有蜗卷弹簧（98）的端部，所述蜗卷弹簧（98）的另一端固定连接在转轴（95）的弧形外壁上。

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