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CN218190333U - 一种可分筛的旋风分离器 - Google Patents

一种可分筛的旋风分离器 Download PDF

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Publication number
CN218190333U
CN218190333U CN202222469873.XU CN202222469873U CN218190333U CN 218190333 U CN218190333 U CN 218190333U CN 202222469873 U CN202222469873 U CN 202222469873U CN 218190333 U CN218190333 U CN 218190333U
Authority
CN
China
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separator
sieve
discharge pipe
filter plate
cyclone
Prior art date
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Active
Application number
CN202222469873.XU
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English (en)
Inventor
刘德承
彭雪梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deboom Technology Nantong Co ltd
Original Assignee
Deboom Technology Nantong Co ltd
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Filing date
Publication date
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Abstract

本实用新型属于旋风分离器领域,提供了一种可分筛的旋风分离器,包括:分离器本体,在分离器本体底部的第一出料管,在分离器本体顶部的第一出风管,第一出料管连通有第二出料管,倾斜设置第一出料管内、于第二出料管出料口处的第一滤板;第一出风管连通有分筛箱。本实用新型的一种可分筛的旋风分离器,用于解决旋风分离器气固体系分离、且可以根据颗粒粒径分筛收集的技术问题。

Description

一种可分筛的旋风分离器
技术领域
本实用新型涉及旋风分离器领域,尤其涉及一种可分筛的旋风分离器。
背景技术
旋风分离器,是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开,是工业上应用很广的一种分离设备。
在一些应用中,旋风分离器不仅作为分离作用,同时,还用作分筛使用,例如在粉末涂料的生产中,就需要将分离出的涂料粉末进行分筛,使其可以根据颗粒粒径进行分类收集。
实用新型内容
本实用新型的一种可分筛的旋风分离器,用于解决背景技术中旋风分离器气固体系分离、且可以根据颗粒粒径分筛收集的技术问题。
本实用新型提供的技术方案如下:一种可分筛的旋风分离器,包括:分离器本体,在分离器本体底部的第一出料管,在分离器本体顶部的第一出风管,第一出料管连通有第二出料管,倾斜设置第一出料管内、于第二出料管出料口处的第一滤板;第一出风管连通有分筛箱。
进一步的,第一滤板的倾斜端抵在第二出料管的出料口处。
进一步的,分筛箱内、于分筛箱进出口之间分割设有第三滤板,第一出风管与分筛箱进风口连通。
进一步的,第一出风管与分筛箱的连接管路上设有止回阀。
进一步的,分筛箱出风口设有第四滤板,分筛箱的出风口连通有风机。
进一步的,分离器本体底部、于第一出料管内倾斜连接有导料板,导料板的落料口在第一滤板上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型可分筛的旋风分离器,通过设置第一滤板,使通过分离器本体分离出的不同大小的颗粒,根据粒径进行筛分。
(2)本实用新型可分筛的旋风分离器,通过设置分筛箱,使随气体流出的细小颗粒,得到过滤,使出风更洁净,同时,使过滤下来的颗粒,可根据粒径进行筛分。
附图说明
图1是本实用新型旋风分离器的整体结构示意图。
附图标记如下:1、分离器本体,11、第一出料管,12、第一出风管,2、第二出料管,21、第一滤板,22、导料板,3、分筛箱,31、第三滤板,32、止回阀,33、第四滤板,4、风机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型是一种可分筛的旋风分离器,包括:分离器本体1,在分离器本体1底部的第一出料管11,在分离器本体1顶部的第一出风管12,第一出料管11连通有第二出料管2,倾斜设置第一出料管11内、于第二出料管2出料口处的第一滤板21;第一出风管12连通有分筛箱3。
本实施例的第一滤板21的滤孔孔径,可随需要分筛的颗粒粒径进行选择。
在一些实施例中,可在第二出料管2的下发依次设置有多个第二出料管2,且于第一滤板21下侧与第二出料管2对应的设置有多个滤网孔径依次变小的第一滤板21;使其可以实现多级别的分筛。
本实施例的分筛箱3设有出料口,出料口由盖板封住,在工作完成后,可打开盖板,取出分级的颗粒。
具体的,本实施例的分离器本体1开始工作,将进气中携带的大的颗粒分离,并从底部排出,颗粒在受到第一滤板21的过滤分筛后,大颗粒从第二出料管2处排出,被第一滤板21过滤的小颗粒从第一出料管11排出;随气体上升的小颗粒,在第一出风管12后,经分筛箱3,使小颗粒滞留于分筛箱3内,并得到分筛,同时,排出更为洁净的气体。
进一步的,第一滤板21的倾斜端抵在第二出料管2的出料口处。
本实施例的,从分离器本体1底部的出料,从第一滤板21上滚落,大颗粒从第二出料管2排出,小颗粒从第一滤板21滤孔中下落。
进一步的,分筛箱3内、于分筛箱3进出口之间分割设有第三滤板31,第一出风管12与分筛箱3进风口连通。
具体的,第一出风管12的出风进入分筛箱3内,气体中所携带的小颗粒受第三滤板31的过滤滞留于分筛箱3内。
进一步的,第一出风管12与分筛箱3的连接管路上设有止回阀32。
本实施例的止回阀32是一种气体单向阀,可用于防止气体回流。
进一步的,分筛箱3出风口设有第四滤板33,分筛箱3的出风口连通有风机4。
本实施例的第四滤板33的孔径比第三滤板31小,用于对经过分筛箱3的颗粒实现多级分筛。
进一步的,分离器本体1底部、于第一出料管11内倾斜连接有导料板22,导料板22的落料口在第一滤板21上方。
本实施例的导料板22用于将落料进行收集,且从第一滤板21的高处落下,使落料颗粒得到充分过滤。
工作原理:分离器本体1开始工作,将进气中携带的大的颗粒分离,并从底部排出,颗粒从导料板22滚落至第一滤板21的高处,颗粒在受到第一滤板21的过滤分筛后,大颗粒从第二出料管2处排出,被第一滤板21过滤的小颗粒从第一出料管11排出;随气体上升的小颗粒,从第一出风管12的出风进入分筛箱3内,气体中所携带的小颗粒受第三滤板31的过滤滞留于分筛箱3内,更小的颗粒受第四滤板33的过滤滞留于分筛箱3内,同时,通过风机4排出更为洁净的气体。

Claims (6)

1.一种可分筛的旋风分离器,包括:分离器本体(1),在所述分离器本体(1)底部的第一出料管(11),在所述分离器本体(1)顶部的第一出风管(12),其特征在于,所述第一出料管(11)连通有第二出料管(2),倾斜设置所述第一出料管(11)内、于所述第二出料管(2)出料口处的第一滤板(21);所述第一出风管(12)连通有分筛箱(3)。
2.如权利要求1所述的一种可分筛的旋风分离器,其特征在于,所述第一滤板(21)的倾斜端抵在第二出料管(2)的出料口处。
3.如权利要求1所述的一种可分筛的旋风分离器,其特征在于,所述分筛箱(3)内、于所述分筛箱(3)进出口之间分割设有第三滤板(31),所述第一出风管(12)与所述分筛箱(3)进风口连通。
4.如权利要求1所述的一种可分筛的旋风分离器,其特征在于,所述第一出风管(12)与所述分筛箱(3)的连接管路上设有止回阀(32)。
5.如权利要求1所述的一种可分筛的旋风分离器,其特征在于,所述分筛箱(3)出风口设有第四滤板(33),所述分筛箱(3)的出风口连通有风机(4)。
6.如权利要求1所述的一种可分筛的旋风分离器,其特征在于,所述分离器本体(1)底部、于所述第一出料管(11)内倾斜连接有导料板(22),所述导料板(22)的落料口在所述第一滤板(21)上方。
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