CN217859513U - 方向盘喇叭盖加工用标识焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于方向盘加工领域，公开了方向盘喇叭盖加工用标识焊接机，包括焊接机主体和平台，焊接机主体的底座上侧转动装配有平台，平台开设有导向槽组，导向槽组的中心线与平台的半径方向重合，导向槽组呈圆周均匀分布，每个导向槽组由两个对称设置的导向槽组成，两个导向槽内均设置有用于夹紧模具的卡座，导向槽组的下方均设置有移动机构，移动机构与卡座连接装配，平台下表面的圆周侧固定安装有挡环，挡环的圆周外侧设置有锁紧移动机构的锁紧机构。本实用新型能够方便模具的更换、操作简单且更换迅速、使用灵活可靠，避免在平台上预制多组螺孔和拆卸多个螺钉的模具更换方式。

Description

方向盘喇叭盖加工用标识焊接机

技术领域

本实用新型属于方向盘加工领域，涉及标识焊接机，具体为方向盘喇叭盖加工用标识焊接机。

背景技术

方向盘喇叭盖在生产制作的过程中，常使用标识焊接机将汽车品牌标识焊接在喇叭盖上，现有技术中的标识焊接机常设置有可旋转的平台，平台上通过螺钉安装有可拆卸的模具，用于放置组装在一起的汽车标识和喇叭盖，配合可升降的焊接头，能够提升焊接工作效率，但是在生产不同型号的喇叭盖与标识时，则需通过拆卸多个螺钉的方式进行模具更换，操作繁琐、更换时间长，且需要在平台上预制多组螺孔，使用灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供方向盘喇叭盖加工用标识焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：方向盘喇叭盖加工用标识焊接机，包括焊接机主体和平台，所述焊接机主体的底座上侧转动装配有平台，平台开设有导向槽组，导向槽组的中心线与平台的半径方向重合，导向槽组呈圆周均匀分布，每个导向槽组由两个对称设置的导向槽组成，两个导向槽内均设置有用于夹紧模具的卡座，导向槽组的下方均设置有移动机构，移动机构与卡座连接装配，平台下表面的圆周侧固定安装有挡环，挡环的圆周外侧设置有锁紧移动机构的锁紧机构。

优选的，所述卡座相互靠近的一侧水平固定安装有定位柱，定位柱远离卡座的一端呈圆锥体结构。

优选的，所述移动机构包括传动杆和传动螺母，传动杆的两侧开设有螺纹，两侧螺纹分别位于导向槽的下方，两侧螺纹的螺旋方向相反，螺纹与传动螺母螺接装配，传动螺母分别与卡座固定装配。

优选的，所述挡环开设有与传动杆匹配的通孔，通孔通过轴承与传动杆转动装配，传动杆远离挡环的一端转动装配有轴承座，轴承座与平台固定装配。

优选的，所述传动杆远离轴承座的一端探出挡环且固定安装有调节轮。

优选的，所述锁紧机构包括套筒、螺杆和旋钮，套筒与传动杆探出挡环的部分套接装配，套筒的上侧竖直开设有螺孔，螺孔螺接装配有螺杆，螺杆的上端固定安装有旋钮，螺杆的下端与传动杆探出挡环的部分相抵。

优选的，所述传动杆探出挡环的部分的圆周侧开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方向盘喇叭盖加工用标识焊接机，通过移动机构、锁紧机构、卡座和定位柱等结构的配合，能够方便模具的更换、操作简单且更换迅速、使用灵活可靠，避免在平台上预制多组螺孔和拆卸多个螺钉的模具更换方式。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型平台处的结构示意俯视图；

图3为本实用新型移动机构处的结构示意剖视图。

图中：1焊接机主体、2平台、3导向槽、4卡座、5定位柱、6锁紧机构、61套筒、62螺杆、63旋钮、7移动机构、71传动杆、72螺纹、73传动螺母、8调节轮、9防滑纹、10挡环、11轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：方向盘喇叭盖加工用标识焊接机，包括焊接机主体1和平台2，焊接机主体1的底座上侧转动装配有平台2，平台2为圆板状结构，平台2开设有导向槽组，导向槽组的中心线与平台2的半径方向重合，导向槽组呈圆周均匀分布，导向槽组的数量为四个，每个导向槽组由两个对称设置的导向槽3组成，两个导向槽3内均设置有用于夹紧模具的卡座4，卡座4相互靠近的一侧水平固定安装有定位柱5，定位柱5远离卡座4的一端呈圆锥体结构，所有模具的两侧均开设有与定位柱5匹配的定位盲孔，导向槽组的下方均设置有移动机构7，移动机构7与卡座4连接装配，移动机构7能够调节导向槽组内的卡座4从而对模具进行夹紧，同时定位柱5与定位盲孔插接装配，对模具进行精准定位，平台2下表面的圆周侧固定安装有挡环10，挡环10的圆周外侧设置有用于锁紧移动机构7的锁紧机构6。

移动机构7包括传动杆71和传动螺母73，传动杆71的两侧开设有螺纹72，两侧螺纹72分别位于导向槽3的下方，两侧螺纹72的螺旋方向相反，螺纹72与传动螺母73螺接装配，传动螺母73分别与卡座4固定装配，传动杆71转动时能够带动两侧螺纹72转动，使传动螺母73带动卡座4沿着导向槽3相互远离或靠近移动。

挡环10开设有与传动杆71匹配的通孔，通孔通过轴承与传动杆71转动装配，传动杆71远离挡环10的一端转动装配有轴承座11，轴承座11与平台2固定装配，传动杆71远离轴承座11的一端探出挡环10且固定安装有调节轮8，通过通孔内的轴承和轴承座11能够对传动杆71进行支撑，调节轮8使工作人员能够更便利地转动传动杆71。

锁紧机构6包括套筒61、螺杆62和旋钮63，套筒61与传动杆71探出挡环10的部分套接装配，套筒61的上侧竖直开设有螺孔，螺孔螺接装配有螺杆62，螺杆62的上端固定安装有旋钮63，螺杆62的下端与传动杆71探出挡环10的部分相抵，传动杆71探出挡环10的部分的圆周侧开设有防滑纹9；通过旋钮63旋紧螺孔内的螺杆62能够使螺杆62的下端与传动杆71探出挡环10的部分抵紧，并通过防滑纹9增加接触时的摩擦力，对传动杆71进行锁紧，通过旋钮63旋松螺孔内的螺杆62时，螺杆62下端远离传动杆71，此时传动杆71可以调节。

工作原理：

更换模具时，先通过旋钮63旋松螺孔内的螺杆62，螺杆62的下端远离传动杆71探出挡环10的部分抵紧，再经调节轮8转动移动机构7中的传动杆71，从而经螺纹72螺接的传动螺母73带动卡座4相互远离移动，同时定位柱5与定位盲孔分离，即可拆卸更换模具；同理，再反向转动调节轮8，使卡座4相互靠近移动，定位柱5重新与定位盲孔插接装配，再通过旋钮63旋紧螺孔内的螺杆62，使螺杆62的下端与传动杆71探出挡环10的部分抵紧，锁紧传动杆71。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.方向盘喇叭盖加工用标识焊接机，包括焊接机主体（1）和平台（2），其特征在于：所述焊接机主体（1）的底座上侧转动装配有平台（2），平台（2）开设有导向槽组，导向槽组的中心线与平台（2）的半径方向重合，导向槽组呈圆周均匀分布，每个导向槽组由两个对称设置的导向槽（3）组成，两个导向槽（3）内均设置有用于夹紧模具的卡座（4），导向槽组的下方均设置有移动机构（7），移动机构（7）与卡座（4）连接装配，平台（2）下表面的圆周侧固定安装有挡环（10），挡环（10）的圆周外侧设置有锁紧移动机构（7）的锁紧机构（6）。

2.根据权利要求1所述的方向盘喇叭盖加工用标识焊接机，其特征在于：所述卡座（4）相互靠近的一侧水平固定安装有定位柱（5），定位柱（5）远离卡座（4）的一端呈圆锥体结构。

3.根据权利要求1所述的方向盘喇叭盖加工用标识焊接机，其特征在于：所述移动机构（7）包括传动杆（71）和传动螺母（73），传动杆（71）的两侧开设有螺纹（72），两侧螺纹（72）分别位于导向槽（3）的下方，两侧螺纹（72）的螺旋方向相反，螺纹（72）与传动螺母（73）螺接装配，传动螺母（73）分别与卡座（4）固定装配。

4.根据权利要求3所述的方向盘喇叭盖加工用标识焊接机，其特征在于：所述挡环（10）开设有与传动杆（71）匹配的通孔，通孔通过轴承与传动杆（71）转动装配，传动杆（71）远离挡环（10）的一端转动装配有轴承座（11），轴承座（11）与平台（2）固定装配。

5.根据权利要求4所述的方向盘喇叭盖加工用标识焊接机，其特征在于：所述传动杆（71）远离轴承座（11）的一端探出挡环（10）且固定安装有调节轮（8）。

6.根据权利要求5所述的方向盘喇叭盖加工用标识焊接机，其特征在于：所述锁紧机构（6）包括套筒（61）、螺杆（62）和旋钮（63），套筒（61）与传动杆（71）探出挡环（10）的部分套接装配，套筒（61）的上侧竖直开设有螺孔，螺孔螺接装配有螺杆（62），螺杆（62）的上端固定安装有旋钮（63），螺杆（62）的下端与传动杆（71）探出挡环（10）的部分相抵。

7.根据权利要求6所述的方向盘喇叭盖加工用标识焊接机，其特征在于：所述传动杆（71）探出挡环（10）的部分的圆周侧开设有防滑纹（9）。

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