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CN217254360U - 用于紧固件模具加工的多角度加工钻铣床 - Google Patents

用于紧固件模具加工的多角度加工钻铣床 Download PDF

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CN217254360U
CN217254360U CN202220347980.2U CN202220347980U CN217254360U CN 217254360 U CN217254360 U CN 217254360U CN 202220347980 U CN202220347980 U CN 202220347980U CN 217254360 U CN217254360 U CN 217254360U
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CN
China
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adjusting seat
fixed
machining
milling
adjusting
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CN202220347980.2U
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English (en)
Inventor
王江周
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Jiaxing Juli Precision Mould Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiaxing Juli Precision Mould Technology Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及一种用于紧固件模具加工的多角度加工钻铣床,其特征在于,包括:床身;立柱,所述立柱固定在床身上;调节座;工作台,所述工作台固定在床身表面,所述工作台内设有用于容纳调节座的安装空间;三爪卡盘,所述三爪卡盘设置在调节座上,所述三爪卡盘用于对胚体进行夹持固定;钻铣装置,所述钻铣装置固定在立柱上并位于调节座的上方;第一调节装置,所述第一调节装置用于带动三爪卡盘绕y轴转动;第二调节装置,所述第二调节装置用于带动三爪卡盘绕z轴转动。本实用新型具有以下优点和效果:能够改变钻铣装置与胚体之间的加工角度,使得对胚体的加工更加方便。

Description

用于紧固件模具加工的多角度加工钻铣床
技术领域
本实用新型涉及紧固件模具加工技术领域,具体涉及一种用于紧固件模具加工的多角度加工钻铣床。
背景技术
钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备,应用于中小型零件加工。在紧固件模具加工的过程中需要利用钻铣床对胚体进行钻铣加工,为了确保加工的精度,现有的钻铣床通过三爪卡盘对胚体进行夹持以防止胚体在加工时误动而影响加工精度。
当胚体由三爪卡盘进行夹持,现有钻铣床中的钻铣头一般只能垂直于胚体,无法改变与胚体之间的加工角度,从而导致对胚体的加工存在一定局限。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于紧固件模具加工的多角度加工钻铣床,能够改变钻铣头与胚体之间的加工角度,使得对胚体的加工更加方便。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于紧固件模具加工的多角度加工钻铣床,其特征在于,包括:
床身;
立柱,所述立柱固定在床身上;
调节座;
工作台,所述工作台固定在床身表面,所述工作台内设有用于容纳调节座的安装空间;
三爪卡盘,所述三爪卡盘设置在调节座上,所述三爪卡盘用于对胚体进行夹持固定;
钻铣装置,所述钻铣装置固定在立柱上并位于调节座的上方;
第一调节装置,所述第一调节装置用于带动调节座绕y轴转动;
第二调节装置,所述第二调节装置用于带动调节座绕z轴转动。
本实用新型进一步设置为:所述第一调节装置包括:
转轴,所述工作台上设有向上凸出的连接部,所述连接部对称设置在工作台上,所述调节座上对称设有凸缘,所述转轴对称设置在调节座两侧,所述转轴一端固定于连接部,另一端转动连接于凸缘,所述调节座底部延伸至安装空间;
半齿轮,所述调节座内设有空腔,所述半齿轮固定在空腔内,所述半齿轮底部延伸至安装空间;
齿条,所述工作台侧壁上设有开口,所述开口与安装空间联通,所述齿条可通过开口滑入安装空间内与半齿轮底部相互啮合。
本实用新型进一步设置为:所述第二调节装置包括:
主动转动轴,所述主动转动轴转动连接于空腔内,所述主动转动轴一侧端部延伸至空腔外作为连接端;
主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮套装固定在主动转动轴外周;
从动转动轴,所述从动转动轴垂直转动连接于调节座表面,所述从动转动轴一端延伸至空腔内作为延伸端;
从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮套装固定在延伸端外周,并与主动锥形齿轮相互啮合;
转动座,所述转动座套装固定在从动转动轴位于延伸端的另一端外周,所述三爪卡盘固定在转动座上;
转动手柄,所述转动手柄连接于连接端。
本实用新型进一步设置为:所述转动手柄包括固定部和施力部,所述固定部中心套装固定在连接端外周,所述施力部对称设置在固定部两侧,所述施力部呈柱状。
本实用新型进一步设置为:所述调节座呈半圆状,所述工作台向下凹陷形成支撑部,所述支撑部用于对调节座底部进行支撑,所述支撑部与调节座底部弧度相适配。
本实用新型进一步设置为:所述工作台两侧内壁上分别设有向外凹陷的定位槽,所述齿条两侧设有定位凸起,所述定位凸起与定位槽形状相适配。
本实用新型进一步设置为:所述齿条位于远离半齿轮的一侧端部设有拉动手柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
由于设置了调节座、第一调节装置以及第二调节装置,其中三爪卡盘设置在调节座上,加工时,可分别通过第一调节装置和第二调节装置使得三爪卡盘能够分别绕y轴和z轴转动,从而实现钻铣装置与由三爪卡盘固定的胚体之间的加工角度的调节,所以,有效解决了现有的钻铣装置仅垂直于胚体,导致加工范围存在局限的技术问题,进而能够改变钻铣装置与胚体之间的加工角度,使得对胚体的加工更加方便。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图;
图2为本实用新型局部主视结构示意图;
图3为本实用新型局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型局部俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图4所示,本实用新型公开了一种用于紧固件模具加工的多角度加工钻铣床,包括:
床身1;
立柱2,立柱2固定在床身1上;
调节座3;
工作台4,工作台4固定在床身1表面,工作台4内设有用于容纳调节座3的安装空间41;
三爪卡盘5,三爪卡盘5设置在调节座3上,三爪卡盘5用于对胚体进行夹持固定;
钻铣装置6,钻铣装置6固定在立柱2上并位于调节座3的上方;
第一调节装置,第一调节装置用于带动三爪卡盘5绕y轴转动;
第二调节装置,第二调节装置用于带动三爪卡盘5绕z轴转动。
加工时,可分别通过第一调节装置和第二调节装置使得三爪卡盘5能够分别绕y轴和z轴转动,从而实现钻铣装置6与由三爪卡盘5固定的胚体之间的加工角度的调节,进而能够改变钻铣装置6与胚体之间的加工角度,使得对胚体的加工更加方便,其中上述钻铣装置6为钻铣床的通用技术,在此不做赘述。
第一调节装置包括:
转轴71,工作台4上设有向上凸出的连接部42,连接部42对称设置在工作台4上,调节座3上对称设有凸缘31,转轴71对称设置在调节座3两侧,转轴71一端固定于连接部42,另一端转动连接于凸缘31,调节座3底部延伸至安装空间41;
半齿轮72,调节座3内设有空腔32,半齿轮72固定在空腔32内,半齿轮72底部延伸至安装空间41;
齿条73,工作台4侧壁上设有开口,开口与安装空间41联通,齿条73可通过开口滑入安装空间41内与半齿轮72底部相互啮合。
当需要通过第一调节装置带动三爪卡盘5绕y轴转动时,通过推动齿条73,使得与齿条73相互啮合的半齿轮72能够随着齿条73的推动进行转动,从而带动与半齿轮72连接的调节座3以转轴71为转动中心进行转动,进而实现三爪卡盘5绕y轴转动,其中转轴71的中心与调节座3的圆心重合。
第二调节装置包括:
主动转动轴81,主动转动轴81转动连接于空腔32内,主动转动轴81一侧端部延伸至空腔32外作为连接端811;
主动锥形齿轮82,主动锥形齿轮82套装固定在主动转动轴81外周;
从动转动轴83,从动转动轴83垂直转动连接于调节座3表面,从动转动轴83一端延伸至空腔32内作为延伸端831;
从动锥形齿轮84,从动锥形齿轮84套装固定在延伸端831外周,并与主动锥形齿轮82相互啮合;
转动座85,转动座85套装固定在从动转动轴83位于延伸端831的另一端外周,三爪卡盘5固定在转动座85上;
转动手柄86,转动手柄86连接于连接端811。
当需要通过第二调节装置带动三爪卡盘5绕z轴转动时,通过使主动转动轴81转动以带动主动锥形齿轮82转动,在主动锥形齿轮82转动后能够带动与其相互啮合的套装在延伸端831外周的从动锥形齿轮84转动,从而使得从动转动轴83转动以使得转动座85随着从动转动轴83的转动而转动,进而实现固定在转动座85上的三爪卡盘5能够随着转动座85的转动绕z轴进行转动,并且通过设置转动手柄86能够便于驱动主动转动轴81转动。
转动手柄86包括固定部861和施力部862,固定部861中心套装固定在连接端811外周,施力部862对称设置在固定部861两侧,施力部862呈柱状。
通过将施力部862设置成柱状能够便于进行握持,从而在驱动主动转动轴81转动时能够便于工人进行施力。
调节座3呈半圆状,工作台4向下凹陷形成支撑部43,支撑部43用于对调节座3底部进行支撑,支撑部43与调节座3底部弧度相适配。
通过将调节座3设置成半圆状,使得半圆状顶面能够与三爪卡盘5底面平齐,从而使得三爪卡盘5设置在调节座3上时更加稳固,并且通过在调节座3上设置与调节座3弧度相适配的支撑部43,使得调节座3能够通过支撑部43与调节座3底部充分贴合,从而能够有效对调节座3进行支撑,进而减小了调节座3套装在转轴71外周时,转轴71受到的负载。
工作台4两侧内壁上分别设有向外凹陷的定位槽44,齿条73两侧设有定位凸起731,定位凸起731与定位槽44形状相适配。
通过将定位凸起731设置成与定位槽44形状相适配,使得定位凸起731与定位槽44能够构成定位配合,从而防止在推动齿条73的过程中齿条73产生偏移,进而便于齿条73与半齿轮72底部相互啮合。
齿条73位于远离半齿轮72的一侧端部设有拉动手柄732。
通过设置拉动手柄732能够便于工人对齿条73进行推动,从而便于带动三爪卡盘5绕y轴转动。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种用于紧固件模具加工的多角度加工钻铣床,其特征在于,包括:
床身;
立柱,所述立柱固定在床身上;
调节座;
工作台,所述工作台固定在床身表面,所述工作台内设有用于容纳调节座的安装空间;
三爪卡盘,所述三爪卡盘设置在调节座上,所述三爪卡盘用于对胚体进行夹持固定;
钻铣装置,所述钻铣装置固定在立柱上并位于调节座的上方;
第一调节装置,所述第一调节装置用于带动三爪卡盘绕y轴转动;
第二调节装置,所述第二调节装置用于带动三爪卡盘绕z轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于紧固件模具加工的多角度加工钻铣床,其特征在于,所述第一调节装置包括:
转轴,所述工作台上设有向上凸出的连接部,所述连接部对称设置在工作台上,所述调节座上对称设有凸缘,所述转轴对称设置在调节座两侧,所述转轴一端固定于连接部,另一端转动连接于凸缘,所述调节座底部延伸至安装空间;
半齿轮,所述调节座内设有空腔,所述半齿轮固定在空腔内,所述半齿轮底部延伸至安装空间;
齿条,所述工作台侧壁上设有开口,所述开口与安装空间联通,所述齿条可通过开口滑入安装空间内与半齿轮底部相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于紧固件模具加工的多角度加工钻铣床,其特征在于,所述第二调节装置包括:
主动转动轴,所述主动转动轴转动连接于空腔内,所述主动转动轴一侧端部延伸至空腔外作为连接端;
主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮套装固定在主动转动轴外周;
从动转动轴,所述从动转动轴垂直转动连接于调节座表面,所述从动转动轴一端延伸至空腔内作为延伸端;
从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮套装固定在延伸端外周,并与主动锥形齿轮相互啮合;
转动座,所述转动座套装固定在从动转动轴位于延伸端的另一端外周,所述三爪卡盘固定在转动座上;
转动手柄,所述转动手柄连接于连接端。
4.根据权利要求3所述的一种用于紧固件模具加工的多角度加工钻铣床,其特征在于,所述转动手柄包括固定部和施力部,所述固定部中心套装固定在连接端外周,所述施力部对称设置在固定部两侧,所述施力部呈柱状。
5.根据权利要求2所述的一种用于紧固件模具加工的多角度加工钻铣床,其特征在于,所述调节座呈半圆状,所述工作台向下凹陷形成支撑部,所述支撑部用于对调节座底部进行支撑,所述支撑部与调节座底部弧度相适配。
6.根据权利要求2所述的一种用于紧固件模具加工的多角度加工钻铣床,其特征在于,所述工作台两侧内壁上分别设有向外凹陷的定位槽,所述齿条两侧设有定位凸起,所述定位凸起与定位槽形状相适配。
7.根据权利要求2所述的一种用于紧固件模具加工的多角度加工钻铣床,其特征在于,所述齿条位于远离半齿轮的一侧端部设有拉动手柄。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118180905A (zh) * 2024-04-30 2024-06-14 福建宁德金特重工科技有限公司 一种铝合金定位钻磨加工设备

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