CN217520707U - 一种偏心凹面镜的对称线标定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏心凹面镜的对称线标定装置，包括夹持组件、口面检测组件、画线组件、支撑组件，所述夹持组件通过接触待测偏心凹面镜的柱面夹持待测偏心凹面镜；所述画线组件包括一个标记点，所述标记点的移动轨迹形成标记面，所述口面检测组件朝向待测偏心凹面镜一侧构造一条直线口面检测线；所述支撑组件用于保持所述口面检测线平行于所述标记面。本实用新型公开的偏心凹面镜的对称线标定装置，能够精确标定偏心凹面镜的对称线。

Description

一种偏心凹面镜的对称线标定装置

技术领域

本实用新型涉及光学技术领域，尤其涉及一种偏心凹面镜的对称线标定装置。

背景技术

在光学技术领域中，经常会用到偏心凹面镜。在光通信领域，通常用凹面镜来提供准直或者扩束作用，当点光源或者孔径较小的光束经过凹面镜的焦点再由偏心凹面镜反射时，会输出孔径较大的平行光束。其中，偏心凹面镜由于焦点不在反射光束的路径上，能够避免焦点附近结构遮光，在光通信领域存在着尤为广泛的应用。然而，偏心凹面镜的特征同时使它不宜与装配。

偏心凹面镜的侧面是柱面，一个底面是与柱面垂直的平面，另一个面是一个凹面，整个偏心凹面镜存在一个对称轴。在光学装配调试过程中，一般会将对称轴安装到特定的位置，并且有相当高的精度要求。当前行业中一般采用肉眼观察，手工画线的方式，这种方法存在几点问题：第一，主观性强，可重复性差，不同人乃至同一人多次标定的结果无法统一；第二，误差不可控，整个过程无法量化误差；第三，返工率高，由于误差随机性高，后续工序无法做出补偿，在出现问题时通常会返工重新标定，费时耗力还容易影响到工期，并且多次对偏心凹面镜进行操作可能会损伤镜面。

发明内容

为至少解决一种上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种偏心凹面镜的对称线标定装置，能够精确标定偏心凹面镜的对称线。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种偏心凹面镜的对称线标定装置，包括夹持组件、口面检测组件、画线组件、支撑组件；所述夹持组件通过接触待测偏心凹面镜的柱面夹持待测偏心凹面镜；所述画线组件包括一个标记点，所述标记点的移动轨迹形成标记面；所述口面检测组件朝向待测偏心凹面镜一侧构造一条直线口面检测线；所述支撑组件用于保持所述口面检测线平行于所述标记面。

优选的，所述夹持组件时待测偏心凹面镜放置稳固时，待测偏心凹面镜的底面平行于所述标记面。

优选的，所述画线组件还包括一只标记笔，所述标记笔的笔尖与所述标记点重合，且所述标记笔能够在待测偏心凹面镜的底面留下痕迹。

优选的，所述口面检测组件存在实体，当所述口面检测线与所述对称线垂直时，所述口面检测组件与所述偏心凹面镜有且仅有两点接触。

优选的，所述口面检测组件还包括刀口板，所述刀口板刀刃一侧朝向所述画线组件放置；所述刀口板刀刃能够构造所述口面检测线。

优选的，所述支撑组件能够控制所述画线组件在平行于标记面的平面内做二维运动，并且控制所述口面检测组件在垂直于标记面的平面内做一维往返运动。

综上所述，本实用新型的一种偏心凹面镜的对称线标定装置，能够精确标定偏心凹面镜的对称线。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种偏心凹面镜的对称线标定装置的结构示意图。

图2本实用新型实施例的一种偏心凹面镜的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种偏心凹面镜的对称线标定装置做进一步详细说明。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非对本实用新型范围的任何限定。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出任何创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例的一种偏心凹面镜的对称线标定装置的结构示意图。如图1所示，该偏向凹面镜的对称线标定装置100包括：夹持组件110、口面检测组件120、画线组件130、支撑组件140。

其中，夹持组件110通过接触偏心凹面镜的柱面夹持待测偏心凹面镜。在本实用新型的一个实施例中，通过V型架放置偏心凹面镜，调整V型架的方位，使当偏心凹面镜在V型架上放置稳固时，偏心凹面镜的底面平行于标记面。

画线组件130包括一个标记点，所述标记点的移动轨迹形成标记面。在一些可行的示例中，画线组件可以夹持一只标记笔，标记笔的笔尖就是标记点，标记笔能够在偏心凹面镜的底面留下痕迹。相应的，夹持组件放置偏心凹面镜时要使偏心凹面镜的底面与标记笔的笔尖接触，即偏心凹面镜的底面与标记面重合。

口面检测装置120朝向待测偏心凹面镜一侧构造一条直线口面检测线。在本实用新型的一个实施例中，口面检测组件包括刀口板，刀口板的刀刃一侧朝向画线组件，当偏心凹面镜妥安防在夹持组件时，刀口板应该朝向偏心凹面镜的凹面，并能通过调节口面检测组件尤其是刀口板的位置，使得刀口板与偏心凹面镜的凹面边缘接触。当刀口板与偏心凹面镜的凹面边缘接触且口面检测线与偏心凹面镜的对称线垂直时，刀口板与偏心凹面镜有两个接触点；否则刀口板与偏心凹面镜仅有一个接触点。

支撑组件140用于保持所述口面检测线平行于所述标记面。在本实用新型的一个实施例中，支撑组件使得画线组件和口面检测组件在空间上处在偏心凹面镜的两侧，并使口面检测线和标记面平行。支撑组件还可以使画线组件在平行于标记面的平面内做二维运动，并控制口面检测组件在垂直于标记面的平面内做一维往返运动。

图2是本实用新型实施例的一种偏心凹面镜的结构示意图。

如图2所示，偏心凹面镜可以视为由一个圆柱切割而成，其底面201是一个圆，侧面203是圆柱的柱面的一部分，顶面204是一个凹的抛物面。在光通信领域，通常用凹面镜来提供准直或者扩束作用，当点光源或者孔径较小的光束经过凹面镜的焦点再由偏心凹面镜反射时，会输出孔径较大的平行光束。其中，偏心凹面镜由于焦点不在反射光束的路径上，能够避免焦点附近结构遮光，在光通信领域存在着尤为广泛的应用。然而，偏心凹面镜的特征同时使它不宜与装配。一般要求偏心凹面镜的焦点在结构的对称面上，实际装配过程中，由于偏心凹面镜在结构内存在着绕轴心旋转的可能，一般会在偏心凹面镜的底面或者柱面上画线以确定其与结构的相对位置关系。

为确定偏心凹面镜与结构的相对关系，本实用新型提供的装置，通过画线组件提供一个标记点，并且通过夹持组件与画线组件的限定，使标记点只能在某个确定平面内运动，该平面我们称之为标记面，标记面与偏心凹面镜的结构底面平行。

同时，本实用新型提供的装置，通过口面检测装置提供一条直线，具体的，口面检测装置朝向标记面的一侧构成一条口面检测线，并且该口面检测线与标记面平行。

夹持组件将偏心凹面镜放置在标记面和口面检测线之间，具体的，夹持组件与偏心凹面镜的柱面接触，并使偏心凹面镜的底面与标记面平行。此时，通过支撑组件移动口面检测线的位置，使口面检测线与标记面逐渐靠近直至口面检测线与偏心凹面镜的顶面接触。如果口面检测线与偏心凹面镜两点接触，支撑组件控制口面检测装置与夹持组件相对静止，并控制画线组件画线并标定对称线；如果口面检测线与偏心凹面镜一点接触，支撑组件暂时保持口面检测组件与夹持组件相对静止，并使偏心凹面镜绕轴线旋转一定角度，此时偏心凹面镜与口面检测组件暂时脱离，支撑组件继续移动口面检测线，使口面检测线靠近标记面，重复上述步骤直至口面检测线与偏心凹面镜的凹面两点接触。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种偏心凹面镜的对称线标定装置，其特征在于，包括：夹持组件、口面检测组件、画线组件、支撑组件；

所述夹持组件通过接触待测偏心凹面镜的柱面夹持待测偏心凹面镜；

所述画线组件包括一个标记点，所述标记点的移动轨迹形成标记面；

所述口面检测组件朝向待测偏心凹面镜一侧构造一条直线口面检测线；

所述支撑组件用于保持所述口面检测线平行于所述标记面。

2.如权利要求1所述的一种偏心凹面镜的对称线标定装置，其特征在于，所述夹持组件使待测偏心凹面镜放置稳固时，待测偏心凹面镜的底面平行于所述标记面。

3.如权利要求1所述的一种偏心凹面镜的对称线标定装置，其特征在于，所述画线组件还包括一只标记笔，所述标记笔的笔尖与所述标记点重合，且所述标记笔能够在待测偏心凹面镜的底面留下痕迹。

4.如权利要求1所述的一种偏心凹面镜的对称线标定装置，其特征在于所述口面检测组件存在实体，当所述口面检测线与所述对称线垂直时，所述口面检测组件与所述偏心凹面镜有且仅有两点接触。

5.如权利要求3所述的一种偏心凹面镜的对称线标定装置，其特征在于，所述口面检测组件还包括刀口板，所述刀口板刀刃一侧朝向所述画线组件放置；所述刀口板刀刃能够构造所述口面检测线。

6.如权利要求1所述的一种偏心凹面镜的对称线标定装置，其特征在于，所述支撑组件能够控制所述画线组件在平行于标记面的平面内做二维运动，并且控制所述口面检测组件在垂直于标记面的平面内做一维往返运动。

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