CN217313779U - 一种高效研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部固定设置有粉碎机构，所述箱体的内部固定设置有与粉碎机构相连通的研磨机构，所述箱体固定设置有位于研磨机构下方的搅动机构，所述研磨机构包括与粉碎机构活动端固定设置的输送螺杆、固定设置于输送螺杆端部的研磨辊、两个滑动设置于箱体内部的研磨块、固定设置于研磨块上的螺帽、转动设置于研磨块内的双向螺杆、固定设置于箱体内部的搁板以及固定设置于搁板上的液压缸。该设备通过调整研磨块与研磨辊之间间距的大小来得到不同粒径的研磨物，帮助使用者有效的控制研磨物的粒径，得到所需要的研磨细料，该装置操作简单且实用性更强。

Description

一种高效研磨装置

技术领域

本实用新型属于粗细料加工技术领域，具体涉及一种高效研磨装置。

背景技术

研磨设备适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，是将大尺寸的固体原料粉碎研磨至特定尺寸的机械，之后再对粉碎研磨后的材料进行下一步的加工，因此在各行各业的生产加工中必不可少，用途极为广泛。

现有的研磨设备在对研磨物进行研磨加工处理时，对于研磨物的粒径处理较为单一，不便于根据使用者的需要实时对研磨物的粒径大小进行有效的控制，当需要改变粒径的大小时，操作较为繁琐，应用范围较窄，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效研磨装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部固定设置有粉碎机构，所述箱体的内部固定设置有与粉碎机构相连通的研磨机构，所述箱体固定设置有位于研磨机构下方的搅动机构，所述研磨机构包括与粉碎机构活动端固定设置的输送螺杆、固定设置于输送螺杆端部的研磨辊、两个滑动设置于箱体内部的研磨块、固定设置于研磨块上的螺帽、转动设置于研磨块内的双向螺杆、固定设置于箱体内部的搁板以及固定设置于搁板上的液压缸，所述液压缸的活塞端与研磨块的底部固定连接，所述双向螺杆与螺帽螺纹传动连接，所述研磨块与研磨辊相对应设置。

优选的，所述粉碎机构包括固定设置于箱体顶部的电机、转动设置于电机上的转轴、多个固定设置于转轴外壁的第一刀片、通过皮带传动设置于转轴上的转杆、多个固定设置于转杆上的第二刀片以及固定设置于箱体内的导向板，所述第一刀片与第二刀片相对应，所述转杆的两端分别与箱体和导向板转动连接。

优选的，两个所述研磨块之间固定设置有第一挡板，其中一个所述研磨块与导向板之间设置有第二挡板。

优选的，所述搅动机构包括开设于搁板上的过料孔、固定设置于研磨辊底部的连接杆、固定设置于连接杆上的传动杆、铰接设置于传动杆上的限位杆以及固定设置于限位杆上的搅动杆，所述搅动杆位于过料孔中，所述限位杆与搁板滑动连接，所述连接杆与搁板转动连接。

优选的，所述搁板上固定设置有凸起，所述凸起的高度与液压缸的缸体高度相同。

优选的，所述箱体的顶部设置有两个进料端，所述箱体的进料端与出料端均设置有阀门。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过调整研磨块与研磨辊之间间距的大小来得到不同粒径的研磨物，帮助使用者有效的控制研磨物的粒径，得到所需要的研磨细料，避免了现有的装置只能进行单一的研磨，无法对研磨物的粒径进行有效调整的弊端，该装置操作简单且实用性更强。

2、通过第一刀片与第二刀片的相互配合，使研磨物的粉碎处理更加的充分，防止粒径较大的研磨物进入研磨机构对研磨辊造成损坏，影响研磨辊使用的寿命，同时保证研磨物在后续进行研磨时，更加的快速，提高了整体的研磨效率，因此使该装置的研磨更加的高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为图2的A处放大图。

图中：

1、箱体；

2、粉碎机构；21、电机；22、转轴；23、第一刀片；24、转杆；25、第二刀片；

3、研磨机构；31、输送螺杆；32、研磨辊；33、导向板；34、研磨块；35、液压缸；36、螺帽；37、双向螺杆；38、第一挡板；39、第二挡板；

4、搅动机构；41、搁板；42、连接杆；43、传动杆；44、限位杆；45、搅动杆；46、过料孔；47、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效研磨装置，包括箱体1，所述箱体1的内部固定设置有粉碎机构2，所述箱体1的内部固定设置有与粉碎机构2相连通的研磨机构3，所述箱体1固定设置有位于研磨机构3下方的搅动机构4，所述研磨机构3包括与粉碎机构2活动端固定设置的输送螺杆31、固定设置于输送螺杆31端部的研磨辊32、两个滑动设置于箱体1内部的研磨块34、固定设置于研磨块34上的螺帽36、转动设置于研磨块34内的双向螺杆37、固定设置于箱体1内部的搁板41以及固定设置于搁板41上的液压缸35，所述液压缸35的活塞端与研磨块34的底部固定连接，所述双向螺杆37与螺帽36螺纹传动连接，所述研磨块34与研磨辊32相对应设置。

使用时，通过粉碎机构2对研磨物进行初步粉碎处理，减小了研磨物的粒径，防止粒径较大的研磨物进入研磨机构3对研磨辊32造成损坏，影响研磨辊32使用的寿命，初步粉碎过后的研磨物通过输送螺杆31进入研磨机构3中，当对研磨物加工有粒径的需要时，使用者调整液压缸35，液压缸35带动其中一个研磨块34进行竖向运动，研磨块34带动螺帽36进行竖向运动，螺帽36螺纹传动带动双向螺杆37进行转动，双向螺杆37螺纹传动带动另一个螺帽36进行竖向移动，从而带动另一个研磨块34进行竖向移动，进而改变了两个研磨块34与研磨辊32之间的间距，通过调整研磨块34与研磨辊32之间的间距的大小来得到不同粒径的研磨物，帮助使用者有效的控制研磨物的粒径，得到所需要的研磨细料，避免了现有的装置只能进行单一的研磨，无法对研磨物的粒径进行有效调整的弊端，该装置操作简单且实用性更强。

所述粉碎机构2包括固定设置于箱体1顶部的电机21、转动设置于电机21上的转轴22、多个固定设置于转轴22外壁的第一刀片23、通过皮带传动设置于转轴22上的转杆24、多个固定设置于转杆24上的第二刀片25以及固定设置于箱体1内的导向板33，所述第一刀片23与第二刀片25相对应，所述转杆24的两端分别与箱体1和导向板33转动连接，使用时，启动电机21，电机21通过转轴22刀片进行旋转，对箱体1内的研磨物进行粉碎处理，同时转轴22通过皮带传动带动转杆24进行转动，转杆24带动第二刀片25进行旋转，第二刀片25对研磨物进行粉碎处理，由于第一刀片23与第二刀片25相互设置于对方的间隙中，因此在对研磨物进行粉碎时，粉碎的更加高效，对研磨物的粉碎处理更加的快速，同时通过第一刀片23与第二刀片25的相互配合，使研磨物的粉碎处理更加的充分，保证研磨物在后续进行研磨时，更加的快速，提高了整体的研磨效率，因此使该装置的研磨更加的高效。

两个所述研磨块34之间固定设置有第一挡板38，其中一个所述研磨块34与导向板33之间设置有第二挡板39，通过第一挡板38与第二挡板39的设置，阻挡研磨物进入两个研磨块34的缝隙以及研磨块34与导向板33的缝隙。

所述搅动机构4包括开设于搁板41上的过料孔46、固定设置于研磨辊32底部的连接杆42、固定设置于连接杆42上的传动杆43、铰接设置于传动杆43上的限位杆44以及固定设置于限位杆44上的搅动杆45，所述搅动杆45位于过料孔46中，所述限位杆44与搁板41滑动连接，所述连接杆42与搁板41转动连接，工作时，研磨辊32带动连接杆42进行转动，连接杆42带动传动杆43进行转动，传动杆43通过限位杆44带动搅动杆45进行圆周运动，从而对过料孔46的研磨物进行搅动，防止在下料的过程中，研磨物对过料孔46发生堵塞，通过搅动杆45的搅动，有效的保证了研磨物的顺利下料，使工作顺利的进行。

所述搁板41上固定设置有凸起47，所述凸起47的高度与液压缸35的缸体高度相同，通过凸起47的阻挡，避免了研磨物进入隔板上，在隔板上堆积而影响装置的正常工作。

所述箱体1的顶部设置有两个进料端，所述箱体1的进料端与出料端均设置有阀门，通过两个进料端，提高进料的速度，通过阀门，控制箱体1内的进料或出料。

Claims (6)

1.一种高效研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定设置有粉碎机构(2)，所述箱体(1)的内部固定设置有与粉碎机构(2)相连通的研磨机构(3)，所述箱体(1)固定设置有位于研磨机构(3)下方的搅动机构(4)，所述研磨机构(3)包括与粉碎机构(2)活动端固定设置的输送螺杆(31)、固定设置于输送螺杆(31)端部的研磨辊(32)、两个滑动设置于箱体(1)内部的研磨块(34)、固定设置于研磨块(34)上的螺帽(36)、转动设置于研磨块(34)内的双向螺杆(37)、固定设置于箱体(1)内部的搁板(41)以及固定设置于搁板(41)上的液压缸(35)，所述液压缸(35)的活塞端与研磨块(34)的底部固定连接，所述双向螺杆(37)与螺帽(36)螺纹传动连接，所述研磨块(34)与研磨辊(32)相对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种高效研磨装置，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括固定设置于箱体(1)顶部的电机(21)、转动设置于电机(21)上的转轴(22)、多个固定设置于转轴(22)外壁的第一刀片(23)、通过皮带传动设置于转轴(22)上的转杆(24)、多个固定设置于转杆(24)上的第二刀片(25)以及固定设置于箱体(1)内的导向板(33)，所述第一刀片(23)与第二刀片(25)相对应，所述转杆(24)的两端分别与箱体(1)和导向板(33)转动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效研磨装置，其特征在于：两个所述研磨块(34)之间固定设置有第一挡板(38)，其中一个所述研磨块(34)与导向板(33)之间设置有第二挡板(39)。

4.根据权利要求1所述的一种高效研磨装置，其特征在于：所述搅动机构(4)包括开设于搁板(41)上的过料孔(46)、固定设置于研磨辊(32)底部的连接杆(42)、固定设置于连接杆(42)上的传动杆(43)、铰接设置于传动杆(43)上的限位杆(44)以及固定设置于限位杆(44)上的搅动杆(45)，所述搅动杆(45)位于过料孔(46)中，所述限位杆(44)与搁板(41)滑动连接，所述连接杆(42)与搁板(41)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效研磨装置，其特征在于：所述搁板(41)上固定设置有凸起(47)，所述凸起(47)的高度与液压缸(35)的缸体高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种高效研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有两个进料端，所述箱体(1)的进料端与出料端均设置有阀门。

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