CN217072933U - 一种人造石台面用桥式切石机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造石台面用桥式切石机，包括底座和固定安装在底座上的工作台；还包括切割机构；所述工作台上间隔设置有若干凹槽，所述凹槽内分别设置有横向滑移组件和纵向滑移组件，所述工作台上还安装有侧边定位组件和端部定位组件；所述切割机构包括设置在工作台两侧的立柱，所述立柱的上端固定安装有横梁，所述横梁通过横向进给装置与安装板连接，所述安装板上通过纵向进给装置与立板连接，所述立板通过升降气缸固定安装有刀座，刀座通过轴承转动安装有刀轴，刀轴固定安装有刀具，所述刀座的外侧固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴与刀轴的一端固定连接。本人造石台面用桥式切石机具有便于调整，定位准确，方便使用的优点。

Description

一种人造石台面用桥式切石机

技术领域

本实用新型涉及人造石台面加工设备技术领域，特别是涉及一种人造石台面用桥式切石机。

背景技术

人造石台面通常是指人造石实体面材台面、人造石岗石台面和人造石石英石台面。人造石台面需要经过桥式切石机将其切割成所需要的尺寸。在对人造石台面进行切割时，需要将人造石台面放置在桥式切石机的工作台上，通过可移动的横梁和设置在横梁上可以移动和进给的刀架实现对人造石台面的定位和切割，但是在定位和切割之前，需要保证人造石台面在工作台上的位置准确，这样才能保证后期的切割尺寸的准确。但是目前一般都是人工直接上料，定位精度差，人造石台面重量大，所以调整其在工作台上的位置不便。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种便于调整，定位准确，方便使用的人造石台面用桥式切石机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种人造石台面用桥式切石机，包括底座和固定安装在底座上的工作台；还包括切割机构；

所述工作台上间隔设置有若干凹槽，所述凹槽内分别设置有横向滑移组件和纵向滑移组件，所述横向滑移组件和纵向滑移组件依次间隔设置，所述工作台上还安装有侧边定位组件和端部定位组件；

所述切割机构包括设置在工作台两侧的立柱，所述立柱的上端固定安装有横梁，所述横梁通过横向进给装置与安装板连接，所述安装板上通过纵向进给装置与立板连接，所述立板通过升降气缸固定安装有刀座，所述刀座通过轴承转动安装有刀轴，所述刀轴固定安装有刀具，所述刀座的外侧固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴与刀轴的一端固定连接。

这样，初始状态下，横向滑移组件和纵向滑移组件均位于凹槽内，人造石台面通过人工搬运或者吊装至工作台上，之后横向滑移组件对人造石台面进行举升，操作人员推动人造石台面与端部定位组件抵接，然后横向滑移组件落下，纵向滑移组件举升，利用侧边定位组件对人造石台面进行夹持定位，定位结束后，纵向滑移组件落下，侧边定位组件和端部定位组件远离人造石台面，人造石台面靠自身重力落在工作台上且与工作台之间存在摩擦力。切割组件对人造石台面进行切割，横向进给装置和纵向进给装置带动刀具沿横向和纵向移动，升降气缸带动刀具沿竖直方向移动，切割电机带动刀具旋转，对石台面进行切割即可。切割之后，人工进行下料即可。

其中，所述横向滑移组件包括固定安装在凹槽内的若干第一气缸，所述第一气缸的活塞杆向上设置且固定安装有第一安装块，所述第一安装块上转动安装有横向辊轴；所述纵向滑移组件包括固定安装在凹槽内的若干第二气缸，所述第二气缸的活塞杆向上设置且固定安装有第二安装块，所述第二安装块上转动安装有若干间隔设置的纵向辊轴。第一气缸带动第一安装块向上移动，使得横向辊轴向上移动且与人造石台面接触，便于推动人造石台面横向移动；第二气缸带动第二安装块向上移动，使得纵向辊轴向上移动且与人造石台面接触，便于侧边定位组件推动人造石台面沿纵向移动。

其中，所述侧边定位组件包括固定安装在工作台两端的框体，所述框体内通过轴承转动安装有双向螺杆，所述框体的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过框体与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆上旋接配合有两个螺母块，两个框体正对的螺母块通过侧定位板固定连接；所述端部定位组件包括固定安装在底座上的安装座，所述安装座上固定安装有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆穿过安装座固定连接有端部定位板。第一电机带动双向螺杆旋转，进而通过两个螺母块带动侧定位板相互靠近或远离，实现对人造石台面的快速定位。定位气缸伸出，带动端部定位板对人造石台面进行端部定位。

其中，所述横向进给组件包括通过轴承转动安装在横梁上的横向丝杠，所述横向丝杠上旋接配合有横向螺母，所述横梁的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过横梁与横向丝杠的一端固定连接，所述横向螺母与安装板固定连接。第二电机带动横向丝杠旋转，通过横向螺母带动安装板移动。

其中，所述纵向进给组件包括固定安装在安装板上的两个支耳，两个支耳之间固定安装有导向杆，两个支耳之间通过轴承转动安装有纵向丝杠，其中一个支耳上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与纵向丝杠的一端固定连接，所述立板具有与纵向丝杠螺纹连接的螺纹孔，所述立板上设置有与导向杆滑动配合的导向孔。第三电机带动纵向丝杠旋转，带动立板移动，利用导向杆对立板进行导向和支撑。

综上，本人造石台面用桥式切石机具有便于调整，定位准确，方便使用的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种人造石台面用桥式切石机的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1去掉切割机构的示意图。

图4为图3另一个方位的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-3所示，一种人造石台面用桥式切石机，包括底座1和固定安装在底座上的工作台2；还包括切割机构；所述工作台上间隔设置有若干凹槽3，所述凹槽内分别设置有横向滑移组件和纵向滑移组件，所述横向滑移组件和纵向滑移组件依次间隔设置，所述工作台上还安装有侧边定位组件和端部定位组件；

所述切割机构包括设置在工作台两侧的立柱4，所述立柱的上端固定安装有横梁5，所述横梁通过横向进给装置与安装板6连接，所述安装板上通过纵向进给装置与立板7连接，所述立板通过升降气缸8固定安装有刀座9，所述刀座通过轴承转动安装有刀轴，所述刀轴固定安装有刀具10，所述刀座的外侧固定安装有切割电机11，所述切割电机的输出轴与刀轴的一端固定连接。

这样，初始状态下，横向滑移组件和纵向滑移组件均位于凹槽内，人造石台面通过人工搬运或者吊装至工作台上，之后横向滑移组件对人造石台面进行举升，操作人员推动人造石台面与端部定位组件抵接，然后横向滑移组件落下，纵向滑移组件举升，利用侧边定位组件对人造石台面进行夹持定位，定位结束后，纵向滑移组件落下，侧边定位组件和端部定位组件远离人造石台面，人造石台面靠自身重力落在工作台上且与工作台之间存在摩擦力。切割组件对人造石台面进行切割，横向进给装置和纵向进给装置带动刀具沿横向和纵向移动，升降气缸带动刀具沿竖直方向移动，切割电机带动刀具旋转，对石台面进行切割即可。切割之后，人工进行下料即可。

本实施例中，所述横向滑移组件包括固定安装在凹槽内的若干第一气缸12，所述第一气缸的活塞杆向上设置且固定安装有第一安装块13，所述第一安装块上转动安装有横向辊轴14；所述纵向滑移组件包括固定安装在凹槽内的若干第二气缸15，所述第二气缸的活塞杆向上设置且固定安装有第二安装块16，所述第二安装块上转动安装有若干间隔设置的纵向辊轴17。第一气缸带动第一安装块向上移动，使得横向辊轴向上移动且与人造石台面接触，便于推动人造石台面横向移动；第二气缸带动第二安装块向上移动，使得纵向辊轴向上移动且与人造石台面接触，便于侧边定位组件推动人造石台面沿纵向移动。

本实施例中，所述侧边定位组件包括固定安装在工作台两端的框体18，所述框体内通过轴承转动安装有双向螺杆19，所述框体的外侧固定安装有第一电机20，所述第一电机的输出轴穿过框体与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆上旋接配合有两个螺母块，两个框体正对的螺母块通过侧定位板21固定连接；所述端部定位组件包括固定安装在底座上的安装座22，所述安装座上固定安装有定位气缸23，所述定位气缸的活塞杆穿过安装座固定连接有端部定位板24。第一电机带动双向螺杆旋转，进而通过两个螺母块带动侧定位板相互靠近或远离，实现对人造石台面的快速定位。定位气缸伸出，带动端部定位板对人造石台面进行端部定位。

本实施例中，所述横向进给组件包括通过轴承转动安装在横梁上的横向丝杠25，所述横向丝杠上旋接配合有横向螺母，所述横梁的外侧固定安装有第二电机26，所述第二电机的输出轴穿过横梁与横向丝杠的一端固定连接，所述横向螺母与安装板固定连接。第二电机带动横向丝杠旋转，通过横向螺母带动安装板移动。

本实施例中，所述纵向进给组件包括固定安装在安装板上的两个支耳27，两个支耳之间固定安装有导向杆28，两个支耳之间通过轴承转动安装有纵向丝杠29，其中一个支耳上固定安装有第三电机30，所述第三电机的输出轴与纵向丝杠的一端固定连接，所述立板具有与纵向丝杠螺纹连接的螺纹孔，所述立板上设置有与导向杆滑动配合的导向孔。第三电机带动纵向丝杠旋转，带动立板移动，利用导向杆对立板进行导向和支撑。

具体的，还包括PLC控制器，用于控制其中电气元件的动作。

原理：

初始状态下，横向滑移组件和纵向滑移组件均位于凹槽内，人造石台面通过人工搬运或者吊装至工作台上，之后横向滑移组件对人造石台面进行举升，操作人员推动人造石台面与端部定位组件抵接，然后横向滑移组件落下，纵向滑移组件举升，利用侧边定位组件对人造石台面进行夹持定位，定位结束后，纵向滑移组件落下，侧边定位组件和端部定位组件远离人造石台面，人造石台面靠自身重力落在工作台上且与工作台之间存在摩擦力。切割组件对人造石台面进行切割，横向进给装置和纵向进给装置带动刀具沿横向和纵向移动，升降气缸带动刀具沿竖直方向移动，切割电机带动刀具旋转，对石台面进行切割即可。切割之后，人工进行下料即可。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种人造石台面用桥式切石机，其特征在于，包括底座和固定安装在底座上的工作台；还包括切割机构；

所述工作台上间隔设置有若干凹槽，所述凹槽内分别设置有横向滑移组件和纵向滑移组件，所述横向滑移组件和纵向滑移组件依次间隔设置，所述工作台上还安装有侧边定位组件和端部定位组件；

所述切割机构包括设置在工作台两侧的立柱，所述立柱的上端固定安装有横梁，所述横梁通过横向进给装置与安装板连接，所述安装板上通过纵向进给装置与立板连接，所述立板通过升降气缸固定安装有刀座，所述刀座通过轴承转动安装有刀轴，所述刀轴固定安装有刀具，所述刀座的外侧固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴与刀轴的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种人造石台面用桥式切石机，其特征在于，所述横向滑移组件包括固定安装在凹槽内的若干第一气缸，所述第一气缸的活塞杆向上设置且固定安装有第一安装块，所述第一安装块上转动安装有横向辊轴；所述纵向滑移组件包括固定安装在凹槽内的若干第二气缸，所述第二气缸的活塞杆向上设置且固定安装有第二安装块，所述第二安装块上转动安装有若干间隔设置的纵向辊轴。

3.根据权利要求2所述的一种人造石台面用桥式切石机，其特征在于，所述侧边定位组件包括固定安装在工作台两端的框体，所述框体内通过轴承转动安装有双向螺杆，所述框体的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过框体与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆上旋接配合有两个螺母块，两个框体正对的螺母块通过侧定位板固定连接；所述端部定位组件包括固定安装在底座上的安装座，所述安装座上固定安装有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆穿过安装座固定连接有端部定位板。

4.根据权利要求1所述的一种人造石台面用桥式切石机，其特征在于，所述横向进给组件包括通过轴承转动安装在横梁上的横向丝杠，所述横向丝杠上旋接配合有横向螺母，所述横梁的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过横梁与横向丝杠的一端固定连接，所述横向螺母与安装板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种人造石台面用桥式切石机，其特征在于，所述纵向进给组件包括固定安装在安装板上的两个支耳，两个支耳之间固定安装有导向杆，两个支耳之间通过轴承转动安装有纵向丝杠，其中一个支耳上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与纵向丝杠的一端固定连接，所述立板具有与纵向丝杠螺纹连接的螺纹孔，所述立板上设置有与导向杆滑动配合的导向孔。

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