CN216985838U - 一种硅凝胶泡绵敷料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型记载了一种硅凝胶泡绵敷料，包括涂胶载体层、液体吸收层以及伤口接触层，其中所述液体吸收层设置在涂胶载体层与伤口接触层之间，所述伤口接触层具有孔状硅凝胶层，所述伤口接触层上设置有不同孔径的通气孔。其中，所述液体吸收层由主要由聚氨酯泡绵层和聚丙烯酸钠层组成，实现对伤口渗液超高的吸收能力，保持伤口湿润的环境，有助于伤口快速愈合。本实用新型通过在接触层上设置不同大小的通气孔，其中大尺寸孔确保了液体吸收层吸收伤口渗液的能力和透气性；小尺寸孔增加贴敷性，防止在使用过程中易起翘边、粘连有困难，从而提高用户的使用舒适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗用敷料技术领域，尤其涉及一种硅凝胶泡绵敷料。
背景技术
医疗用敷料用于治疗普通伤口、烧伤、褥疮和溃疡等。使用时，伤口渗出液被敷料的伤口接触层吸收。传统敷料纱布与创面渗出液形式干痂，水分丧失显著，不能保持创面润湿环境。同时，由于传统敷料纱布经常与伤口渗出液粘连在一起，揭除时易造成机械损失，不利于伤口自然复原，并让使用者疼痛难忍。近几十年来，随着湿性愈合理论的提出和生物材料的发展，新型医疗用敷料不断出现。现代新型伤口敷料中，伤口接触层可能包含水凝胶或硅凝胶。新型敷料能够提供湿性愈合环境、保护创面、减轻伤口疼痛、吸收大量渗液。
然而，以硅凝胶层作为伤口接触层，因为硅凝胶本身的不透水性，需要在硅凝胶层上设通气孔。现有的加工工艺大多在接触层上设以相同尺寸的通气孔。这反过来又降低了接触层的贴敷性，使得敷料在使用过程中易起翘边，粘连有困难，难以给予舒适的保护等缺点。
因此，需要提供一种既能高吸收创面渗出液又具有高贴敷性的新型硅凝胶泡绵敷料。
实用新型内容
为了解决上述问题至少之一，本实用新型提供一种硅凝胶泡绵敷料，结合了硅凝胶、聚丙烯酸钠、聚氨酯泡绵的优点，能够提高硅凝胶敷料的敷贴性。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，包括涂胶载体层、液体吸收层以及伤口接触层，其中所述液体吸收层设置在涂胶载体层与伤口接触层之间，所述伤口接触层具有孔状硅凝胶层，所述伤口接触层上设置有不同孔径的通气孔。
优选地，所述液体吸收层包括依距离所述伤口接触层的距离自远及近的方向依次设置的第一液体吸收层、聚氨酯泡绵层和聚丙烯酸钠层。
优选地，所述液体吸收层包括依距离所述伤口接触层的距离自远及近的方向依次设置的第一液体吸收层、聚丙烯酸钠层和聚氨酯泡绵层。
优选地，所述液体吸收层包括任意设置顺序的聚丙烯酸钠层和聚氨酯泡绵层。
优选地，所述液体吸收层为聚丙烯酸钠层或聚氨酯泡绵层。
优选地，所述第一液体吸收层为聚氨酯泡绵层、针织布层或无纺布层。
优选地，所述伤口接触层的横向尺寸大于所述液体吸收层的横向尺寸，所述液体吸收层的内部各层依距离所述伤口接触层的距离自远及近的方向横向尺寸渐大，所述伤口接触层和所述液体吸收层的边缘整体上依距离所述伤口接触层的距离自远及近的方向规则性横向尺寸渐大。
优选地，所述伤口接触层的横向尺寸大于所述液体吸收层的横向尺寸，所述伤口接触层和所述液体吸收层的边缘整体上依距离所述伤口接触层的距离自远及近的方向规则性横向尺寸渐大。
优选地，所述液体吸收层的内部各层之间的尺寸差为0-30mm。
优选地，所述涂胶载体层包括聚氨酯薄膜载体层。
优选地，所述涂胶载体层还包括压敏胶层，所述压敏胶层涂布在所述聚氨酯薄膜载体层与所述液体吸收层之间。
优选地，在所述第一液体吸收层和所述聚丙烯酸钠层之间设置有粘合层。
优选地，所述伤口接触层包括伤口接触区和贴敷边缘区。
优选地，所述伤口接触层还包括孔状压敏胶层和孔状聚氨酯薄膜层，所述孔状压敏胶层涂布在所述孔状聚氨酯薄膜层靠近所述液体吸收层的一面，所述孔状硅凝胶层涂布在所述孔状聚氨酯薄膜层的另一面。
优选地，所述伤口接触层还包括孔状压敏胶层和孔状聚氨酯薄膜层，所述孔状压敏胶层涂布在所述孔状聚氨酯薄膜层靠近所述液体吸收层的一面，所述孔状硅凝胶层涂布在所述孔状聚氨酯薄膜层的另一面。
优选地，所述孔状压敏胶层、所述孔状聚氨酯薄膜层和所述孔状硅凝胶层上各自设置有通气孔，所述孔状压敏胶层、孔状聚氨酯薄膜层和所述孔状硅凝胶层上的通气孔相互贯通。
优选地，所述通气孔包括大气孔和小气孔，所述大气孔设置在所述伤口接触层的所述伤口接触区，所述小气孔设置在所述伤口接触层的所述贴敷边缘区。
优选地，所述大气孔的孔径在0.5-5.0mm之间，所述小气孔的孔径在0.1- 2.0mm之间。
优选地，所述伤口接触层包括伤口接触区和贴敷边缘区。
优选地，所述伤口接触区对应所述液体吸收层的内部各层中距离所述伤口接触层最近的一层所覆盖的区域。
优选地，所述孔状硅凝胶层的外侧设有离型膜层。
优选地，所述压敏胶层设有丙烯酸胶制结构。
优选地，所述丙烯酸胶制结构为丙烯酸胶水。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
①通过在伤口接触层上设置不同大小的通气孔，在伤口接触区设置尺寸相对较大的通气孔，确保了液体吸收层吸收伤口渗液的能力和透气性；在贴敷边缘区设置尺寸相对较小的通气孔以增加贴敷性，防止在使用过程中易起翘边、粘连有困难，从而提高用户的使用舒适性。
②在涂胶载体层和贴敷接触层间增加一个高度缓冲，进一步增加了敷料在使用时的服贴性。
③通过包括聚氨酯泡绵层和/或聚丙烯酸钠层的液体吸收层，实现对伤口渗液超高的吸收能力，保持伤口湿润的环境，有助于伤口快速愈合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
以下附图仅提供示例，实际按使用需求可以有不同的尺寸和形状。
图1是本实用新型一和二实施例中硅凝胶泡绵敷料的俯视结构示意图。
图2是本实用新型一实施例中硅凝胶泡绵敷料的剖视结构示意图。
图3是本实用新型二实施例中硅凝胶泡绵敷料的剖视结构示意图。
图4是本实用新型三实施例中硅凝胶泡绵敷料的结构示意图。
附图标记说明：
1-聚氨酯薄膜载体层；2-压敏胶层；3-第一液体吸收层；4-粘合层；5-聚丙烯酸钠层；6-聚氨酯泡绵层；7-孔状压敏胶层；8-孔状聚氨酯薄膜层；9-孔状硅凝胶层；10-离型膜层；11-大气孔；12-小气孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-4所示，本实用新型记载了一种硅凝胶泡绵敷料，包括涂胶载体层、液体吸收层以及伤口接触层，其中所述液体吸收层设置在涂胶载体层与伤口接触层之间，所述伤口接触层具有孔状硅凝胶层9，所述伤口接触层上设置有不同孔径的通气孔。
通过上述结构的设置，能够确保液体吸收层透过通气孔具有较好的液体吸收能力和透气性，还可以使得伤口接触层在小孔径处增加贴敷性。并且，伤口接触层采用孔状硅凝胶层来粘贴在皮肤上，其温和无刺激、并能反复粘贴，能抑制疤痕痉缩、预防增生性疤痕。
在具体实施中，液体吸收层可以有多种表现形式，以兼顾吸收能力和根据不同伤口类型的实用性。
在一实施例中，所述液体吸收层包括第一液体吸收层，聚氨酯泡绵层和一层聚丙烯酸钠层。通过设置聚氨酯泡绵层和聚丙烯酸钠层，对伤口的渗液具有超高吸收能力，实现非常好的吸液能力，保持伤口湿润的环境，有助于伤口快速愈合。
优选地，所述液体吸收层包括从上至下设置的第一液体吸收层3、聚丙烯酸钠层5和聚氨酯泡绵层6。如图2所示，在载体层位于上方的剖视图中，第一液体吸收层3位于聚丙烯酸钠层5的上方，然后聚丙烯酸钠层5贴合在聚氨酯泡绵层6的上方，三层共同形成液体吸收层。
优选地，第一液体吸收层可以是聚氨酯泡绵层，针织布或无纺布层，靠近伤口接触层的聚氨酯泡绵层6的尺寸比第一液体吸收层3的尺寸略大。优选地，聚氨酯泡绵层6与第一液体吸收层3在宽度上的尺寸差在0-30mm之间。聚丙烯酸钠层5的尺寸可以与第一液体吸收层3基本相同和或于聚丙烯酸钠层5基本相同。通常情况下，伤口接触层的尺寸为最大，以将敷料贴附在皮肤上，这样液体吸收层到伤口接触层的宽度层层增大，在纵向上形成阶梯型。本设计目的是在载体层和接触贴敷层间增加一个高度缓冲，使敷料在使用时敷料的边缘不容易翘起，达到更服贴的技术效果。
在二实施例中，所述液体吸收层包括一层聚氨酯泡绵层和一层聚丙烯酸钠层。通过设置聚丙烯酸钠层，对伤口的渗液具有超高吸收能力，实现非常好的吸液能力，保持伤口湿润的环境，有助于伤口快速愈合。
优选地，聚氨酯泡绵层5与比聚丙烯酸钠层6之间可以有尺寸差(a,b)，或保持同样的尺寸(c,d)。
优选地，聚氨酯泡绵层5与比聚丙烯酸钠层6在宽度上的尺寸差在0-30mm 之间。
根据实际工艺生产要求，在聚氨酯泡绵层5与比聚丙烯酸钠层6之间可以有、也可以没有粘合层4。只要将聚氨酯泡绵层5与比聚丙烯酸钠层6紧密贴合在一起即可。
在三实施例中，所述液体吸收层包括一层聚氨酯泡绵层6或一层聚丙烯酸钠层5。聚氨酯泡绵或聚丙烯酸钠层的吸液性能满足对一般伤口渗液的吸收要求，又兼顾了敷料的柔软性和舒适性。
在一实施例中，所述涂胶载体层包括聚氨酯薄膜载体层1。其中，聚氨酯薄膜(PU膜)具有非常好的弹性、防水性、以及透气性，并具有抗菌性。
在一实施例中，所述涂胶载体层还包括压敏胶层2，所述压敏胶层2涂布在聚氨酯薄膜载体层1与液体吸收层之间。通过压敏胶层2，将液体吸收层粘合固定在载体层上。压敏胶通常为丙烯酸压敏胶、聚氨酯压敏胶或医用聚异丁烯压敏胶中的任意一种。
优选地，压敏胶层主要采用丙烯酸胶水制成。
在一实施例中，在第一液体吸收层3和聚丙烯酸钠层5之间设置有粘合层 4。根据实际工艺生产要求，在第一液体吸收层3和聚丙烯酸钠层5之间可以有，也可以没有粘合层4。只要将第一液体吸收层3与聚丙烯酸钠层5紧密贴合在一起即可。
在一实施例中，伤口接触层还包括孔状压敏胶层7和孔状聚氨酯薄膜层8，所述孔状压敏胶层7涂布在所述孔状聚氨酯薄膜层8靠近液体吸收层的一面，所述孔状硅凝胶层9涂布在孔状聚氨酯薄膜层8的另一面。液体吸收层设于涂有压敏胶层2的聚氨酯薄膜载体层1与一面涂有孔状压敏胶层7的孔状聚氨酯薄膜层8之间。通过孔状压敏胶层7，液体吸收层与伤口接触层粘合在一起，孔状聚氨酯薄膜层8通过孔状硅凝胶层9贴附在使用者的伤口上，具有良好的舒适性。
优选地，所述孔状压敏胶层7、孔状聚氨酯薄膜层8和所述孔状硅凝胶层9 上的通气孔相互贯通。对应于所述孔状硅凝胶层9上的通气孔位置，所述孔状压敏胶层7和孔状聚氨酯薄膜层8上均设置有通气孔。这样，整个伤口接触层形成了上下贯通的通气孔，具有非常强的透气性。液体吸收层透过伤口接触层上下贯通的通气孔能够充分吸收伤口的渗出粘液。
优选地，所述通气孔包括大气孔11和小气孔12，所述大气孔11设置在伤口接触层的伤口接触区，所述小气孔12设置在伤口接触层的贴敷边缘区。相应地，在伤口接触层中孔状压敏胶层7、孔状聚氨酯薄膜层8和孔状硅凝胶层9均对应设置有大气孔和小气孔。通过该设置，在伤口接触区的大气孔11能够保证液体吸收层快速吸收伤口渗液,在伤口接触区外侧的贴敷边缘区的小气孔可以防止敷料边缘翘起，兼顾了本实用新型的透气性和贴敷性。
优选地，所述大气孔11的孔径在0.5-5.0mm之间，所述小气孔12的孔径在 0.1-2.0mm之间。
优选地，所述大气孔11对应聚氨酯泡绵层6所覆盖的区域。这样，在聚氨酯泡绵层6对应的区域均匀设置大气孔11，大气孔连接第二聚氨酯泡绵层6，最大限度保证了液体吸收的能力，透气性非常强。
在一实施例中，所述孔状硅凝胶层9的外侧设有离型膜10。该离型膜10 贴附在硅凝胶层9上，能够在敷料未被使用时对其进行保护，防止粘上灰尘等杂物。当使用时，需要将离型膜撕除，将敷料覆盖和粘贴在伤口处的皮肤上。
如图2所示，在一实施例中，本实用新型提供的硅凝胶泡绵敷料可具体包括从上至下设置的聚氨酯薄膜载体层1、压敏胶层2、第一液体吸收层3、粘合层 4、聚丙烯酸钠层5、聚氨酯泡绵层6、孔状压敏胶层7、孔状聚氨酯薄膜层8、孔状硅凝胶层9以及离型膜层10。通过该硅凝胶泡绵敷料，既能够实现快速吸收渗液的能力、非常强的透气性，又提高了敷料的贴敷性，进一步提升了使用者的使用体验。
对所公开的实施例的上述说明，以便本技术领域的专业技术人员能够实现或使用本申请。针对这些实施例的多种修改，对本技术领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (24)
1.一种硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，包括涂胶载体层、液体吸收层以及伤口接触层，其中所述液体吸收层设置在涂胶载体层与伤口接触层之间，所述伤口接触层具有孔状硅凝胶层，所述伤口接触层上设置有不同孔径的通气孔。
2.根据权利要求1所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述液体吸收层包括依距离所述伤口接触层的距离自远及近的方向依次设置的第一液体吸收层、聚氨酯泡绵层和聚丙烯酸钠层。
3.根据权利要求1所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述液体吸收层包括依距离所述伤口接触层的距离自远及近的方向依次设置的第一液体吸收层、聚丙烯酸钠层和聚氨酯泡绵层。
4.根据权利要求1所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述液体吸收层包括任意设置顺序的聚丙烯酸钠层和聚氨酯泡绵层。
5.根据权利要求1所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述液体吸收层为聚丙烯酸钠层或聚氨酯泡绵层。
6.根据权利要求2或3所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述第一液体吸收层为聚氨酯泡绵层、针织布层或无纺布层。
7.根据权利要求2-4之一所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述伤口接触层的横向尺寸大于所述液体吸收层的横向尺寸，所述液体吸收层的内部各层依距离所述伤口接触层的距离自远及近的方向横向尺寸渐大，所述伤口接触层和所述液体吸收层的边缘整体上依距离所述伤口接触层的距离自远及近的方向规则性横向尺寸渐大。
8.根据权利要求5所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述伤口接触层的横向尺寸大于所述液体吸收层的横向尺寸，所述伤口接触层和所述液体吸收层的边缘整体上依距离所述伤口接触层的距离自远及近的方向规则性横向尺寸渐大。
9.根据权利要求7所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述液体吸收层的内部各层之间的尺寸差为0-30mm。
10.根据权利要求1所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述涂胶载体层包括聚氨酯薄膜载体层。
11.根据权利要求10所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述涂胶载体层还包括压敏胶层，所述压敏胶层涂布在所述聚氨酯薄膜载体层与所述液体吸收层之间。
12.根据权利要求2或3所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，在所述第一液体吸收层和所述聚丙烯酸钠层之间设置有粘合层。
13.根据权利要求1所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述伤口接触层包括伤口接触区和贴敷边缘区。
14.根据权利要求1所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述伤口接触层还包括孔状压敏胶层和孔状聚氨酯薄膜层，所述孔状压敏胶层涂布在所述孔状聚氨酯薄膜层靠近所述液体吸收层的一面，所述孔状硅凝胶层涂布在所述孔状聚氨酯薄膜层的另一面。
15.根据权利要求13所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述伤口接触层还包括孔状压敏胶层和孔状聚氨酯薄膜层，所述孔状压敏胶层涂布在所述孔状聚氨酯薄膜层靠近所述液体吸收层的一面，所述孔状硅凝胶层涂布在所述孔状聚氨酯薄膜层的另一面。
16.根据权利要求14所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述孔状压敏胶层、所述孔状聚氨酯薄膜层和所述孔状硅凝胶层上各自设置有通气孔，所述孔状压敏胶层、孔状聚氨酯薄膜层和所述孔状硅凝胶层上的通气孔相互贯通。
17.根据权利要求15所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述孔状压敏胶层、所述孔状聚氨酯薄膜层和所述孔状硅凝胶层上各自设置有通气孔，所述孔状压敏胶层、孔状聚氨酯薄膜层和所述孔状硅凝胶层上的通气孔相互贯通。
18.根据权利要求17所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述通气孔包括大气孔和小气孔，所述大气孔设置在所述伤口接触层的所述伤口接触区，所述小气孔设置在所述伤口接触层的所述贴敷边缘区。
19.根据权利要求18所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述大气孔的孔径在0.5-5.0mm之间，所述小气孔的孔径在0.1-2.0mm之间。
20.根据权利要求2-5之一所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述伤口接触层包括伤口接触区和贴敷边缘区。
21.根据权利要求20所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述伤口接触区对应所述液体吸收层的内部各层中距离所述伤口接触层最近的一层所覆盖的区域。
22.根据权利要求1所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述孔状硅凝胶层的外侧设有离型膜层。
23.根据权利要求11所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述压敏胶层设有丙烯酸胶制结构。
24.据权利要求23所述的硅凝胶泡绵敷料，其特征在于，所述丙烯酸胶制结构为丙烯酸胶水。
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| CN202220011208.3U CN216985838U (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种硅凝胶泡绵敷料 |
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| CN202220011208.3U CN216985838U (zh) | 2022-01-04 | 2022-01-04 | 一种硅凝胶泡绵敷料 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114870062A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-09 | 嘉兴林华医用材料有限公司 | 一种复合型伤口敷料及其制备工艺 |
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2022
- 2022-01-04 CN CN202220011208.3U patent/CN216985838U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114870062A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-09 | 嘉兴林华医用材料有限公司 | 一种复合型伤口敷料及其制备工艺 |
| CN114870062B (zh) * | 2022-05-17 | 2023-09-19 | 浙江敷茂生物科技有限公司 | 一种复合型伤口敷料及其制备工艺 |
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