CN216780731U - 一种组合式金属焊接切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种组合式金属焊接切割装置;包括焊切机和清洁组件,清洁组件包括抽风机、导管、活性炭层、水箱、水泵、输水管、风机、集料槽和吸附板,导管与抽风机和活性炭层连接,输水管与水箱和水泵连接,吸附板和集料槽连接,金属焊接切割时,抽风机运作使导管产生负压将焊割产生的烟尘吸入导管内,经活性炭层过滤净化,水泵抽取水箱内的水导入输水管,输水管将水喷出冲掉焊渣及灰尘,使焊渣掉入集料槽内收集,风机将残留的焊渣吹入集料槽清洁完成,解决现有焊接切割装置焊接切割金属时,焊渣及焊割烟尘清理不便污染环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种组合式金属焊接切割装置。
背景技术
现有的一些机械制造厂在进行零件的加工时一般都需要进行焊接、切割打磨等一系列工艺,组合式金属焊接切割装置具有切割和焊接两种功能,广泛的用于机械制造行业的金属加工。
但焊接切割装置缺少清洁装置,在焊接切割金属材料时,会产生焊渣及焊割烟尘,焊渣在焊台上不便清理,烟尘排放在空气污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式金属焊接切割装置,旨在解决现有焊接切割装置焊接切割金属时,焊渣及焊割烟尘清理不便污染环境的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种组合式金属焊接切割装置,包括焊切机和清洁组件,所述清洁组件包括抽风机、导管、活性炭层、水箱、水泵、输水管、风机、集料槽和吸附板,所述抽风机与所述焊切机固定连接,且位于所述焊切机顶部,所述导管与所述抽风机固定连接,且位于所述抽风机一侧,所述活性炭层与所述抽风机拆卸连接,且位于所述抽风机靠近所述导管一侧,所述集料槽与所述焊切机固定连接,且位于所述焊切机远离所述导管一侧,所述吸附板与所述集料槽拆卸连接,且位于所述集料槽内,所述水箱与所述焊切机固定连接,且位于所述集料槽一侧,所述水泵与所述水箱固定连接,且位于所述水箱一侧,所述输水管与所述水泵固定连接,且位于所述焊切机一侧,所述风机与所述焊切机固定连接,且位于所述焊切机一侧,所述焊切机对金属焊接切割加工,所述清洁组件将焊切产生的焊渣及烟尘清理。
其中,所述清洁组件还包括风罩,所述风罩与所述导管固定连接,且位于所述导管远离所述抽风机一侧,所述风罩加强所述导管的吸取效果。
其中,所述清洁组件还包括喷头,所述喷头与所述输水管固定连接,且位于所述输水管远离所述水泵一侧,所述喷头喷洒冲洗焊渣,节约水资源。
其中,所述焊切机包括支架和工作台,所述工作台与所述集料槽固定连接,且位于所述集料槽一侧,所述支架与所述工作台固定连接,且位于所述工作台一侧,所述支架和所述工作台提供安装及支撑条件。
其中,所述焊切机还包括直线电机和导轨,所述导轨与所述支架固定连接,且位于所述支架一侧,所述直线电机与所述导轨滑动连接,且位于所述导轨一侧,所述直线电机通电在所述导轨内移动,带动焊切装置移动焊切金属。
其中,所述焊切机还包括伸缩杆,所述伸缩杆与所述直线电机固定连接,并与所述风罩固定连接,且位于所述直线电机和所述风罩一侧,所述伸缩杆升降焊切装置,便于对不同厚度的金属进行加工,提高实用性。
其中,所述焊切机还包括焊割枪,所述焊割枪与所述伸缩杆固定连接,且位于所述风罩内,所述焊割枪焊接切割加工金属。
其中,所述焊切机还包括万向轮,所述万向轮与所述工作台固定连接,且位于所述工作台底部,所述万向轮便于所述焊切机的移动。
本实用新型的一种组合式金属焊接切割装置,所述焊切机对金属焊接切割加工,所述清洁组件将焊切产生的焊渣及烟尘清理,具体为,所述焊切机焊接切割金属时,所述抽风机运作使所述导管产生负压,在负压的作用下,所述导管将焊割产生的烟尘吸入其中,通过其中的所述活性炭层过滤净化后排出,防止焊切烟尘直接排放污染空气环境,所述水泵通电抽取所述水箱内的水并导入所述输水管,所述输水管将水喷出冲掉焊切产生的焊渣及灰尘,使焊渣掉入所述集料槽内收集,所述风机将残留的焊渣吹入所述集料槽清洁完成,所述吸附层远离所述集料槽一侧为磁铁,通过磁铁将焊渣吸附,所述集料槽内的水流回所述水箱循环利用,解决现有焊接切割装置焊接切割金属时,焊渣及焊割烟尘清理不便污染环境的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种组合式金属焊接切割装置的结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种组合式金属焊接切割装置的侧视图;
图3是本实用新型提供的一种组合式金属焊接切割装置的正视图;
图4是图3沿A-A面的剖视图;
图5是图1细节B的放大图。
图中:1-焊切机、2-清洁组件、11-支架、12-工作台、13-直线电机、14-导轨、15-伸缩杆、16-焊割枪、17-万向轮、21-抽风机、22-导管、23-活性炭层、24-水箱、25-水泵、26-输水管、27-风机、28-集料槽、29-吸附板、210-风罩、211-喷头。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种组合式金属焊接切割装置,包括焊切机1和清洁组件2,所述清洁组件2包括抽风机21、导管22、活性炭层23、水箱24、水泵25、输水管26、风机27、集料槽28和吸附板29,所述抽风机21与所述焊切机1固定连接,且位于所述焊切机1顶部,所述导管22与所述抽风机21固定连接,且位于所述抽风机21一侧,所述活性炭层23与所述抽风机21拆卸连接,且位于抽风机21靠近所述导管22一侧,所述集料槽28与所述焊切机1固定连接,且位于所述焊切机1远离所述导管22一侧,所述吸附板29与所述集料槽28拆卸连接,且位于所述集料槽28内,所述水箱24与所述焊切机1固定连接,且位于所述集料槽28一侧,所述水泵25与所述水箱24固定连接,且位于所述水箱24一侧,所述输水管26与所述水泵25固定连接,且位于所述焊切机1一侧,所述风机27与所述焊切机1固定连接,且位于所述焊切机1一侧。
在本实施方式中,所述焊切机1对金属焊接切割加工,所述清洁组件2将焊切产生的焊渣及烟尘清理,具体为,所述焊切机1焊接切割金属时,所述抽风机21运作使所述导管22产生负压,在负压的作用下,所述导管22将焊割产生的烟尘吸入其中,通过其中的所述活性炭层23过滤净化后排出,防止焊切烟尘直接排放污染空气环境,所述水泵25通电抽取所述水箱24内的水并导入所述输水管26,所述输水管26将水喷出冲掉焊切产生的焊渣及灰尘,使焊渣掉入所述集料槽28内收集,所述风机27将残留的焊渣吹入所述集料槽28清洁完成,所述吸附层远离所述集料槽28一侧为磁铁,通过磁铁将焊渣吸附,所述集料槽28内的水流回所述水箱24循环利用,解决现有焊接切割装置焊接切割金属时,焊渣及焊割烟尘清理不便污染环境的问题。
进一步的,所述清洁组件2还包括风罩210和喷头211,所述风罩210与所述导管22固定连接,且位于所述导管22远离所述抽风机21一侧,所述喷头211与所述输水管26固定连接,且位于所述输水管26远离所述水泵25一侧。
在本实施方式中,所述风罩210加强所述导管22的吸取效果,所述输水管26将水导入所述喷头211,通过所述喷头211喷水冲洗焊渣,节约水资源。
进一步的,所述焊切机1包括支架11、工作台12、直线电机13、导轨14、伸缩杆15、焊割枪16和万向轮17,所述工作台12与所述集料槽28固定连接,且位于所述集料槽28一侧,所述支架11与所述工作台12固定连接,且位于所述工作台12一侧,所述导轨14与所述支架11固定连接,且位于所述支架11一侧,所述直线电机13与所述导轨14滑动连接,且位于所述导轨14一侧,所述伸缩杆15与所述直线电机13固定连接,并与所述风罩210固定连接,且位于所述直线电机13和所述风罩210之间,所述焊割枪16与所述伸缩杆15固定连接,且位于所述风罩210内,所述万向轮17与所述工作台12固定连接,且位于所述工作台12底部。
在本实施方式中,所述支架11和所述工作台12提供安装及支撑条件,所述直线电机13通入三相电后,会产生一个平行的磁场,磁场与所述直线电机13的次级作用,推动所述直线电机13在所述导轨14内移动,带动所述焊割枪16移动焊切金属,所述伸缩杆15升降所述焊割枪16,便于对不同厚度的金属进行加工,提高实用性,所述万向轮17便于所述焊切机1的移动。
本实用新型的一种组合式金属焊接切割装置,包括焊切机1和清洁组件2,所述焊切机1包括支架11、工作台12、直线电机13、导轨14、伸缩杆15、焊割枪16和万向轮17,所所述清洁组件2包括抽风机21、导管22、活性炭层23、水箱24、水泵25、输水管26、风机27、集料槽28、吸附板29、风罩210和喷头211,所述支架11和所述工作台12提供安装及支撑条件,所述直线电机13通入三相电后,会产生一个平行的磁场,磁场与所述直线电机13的次级作用,推动所述直线电机13在所述导轨14内移动,带动所述焊割枪16移动焊切金属对金属焊接切割加工,所述伸缩杆15升降所述焊割枪16,便于对不同厚度的金属进行加工,所述万向轮17便于所述焊切机1的移动,所述清洁组件2将焊切产生的焊渣及烟尘清理,具体为,所述焊切机1焊接切割金属时,所述抽风机21运作使所述导管22产生负压,在负压的作用下,所述导管22将焊割产生的烟尘吸入其中,所述风罩210的设置加强所述导管22的吸取效果,通过其中的所述活性炭层23过滤净化后排出,防止焊切烟尘直接排放污染空气环境,所述水泵25通电抽取所述水箱24内的水并导入所述输水管26,所述输水管26将水导入所述喷头211,通过所述喷头211喷水冲掉焊切产生的焊渣及灰尘,使焊渣掉入所述集料槽28内收集,所述喷头211的设置更加节约水资源,所述风机27将残留的焊渣吹入所述集料槽28清洁完成,所述吸附层远离所述集料槽28一侧为磁铁,通过磁铁将焊渣吸附,所述集料槽28内的水流回所述水箱24循环利用,解决现有焊接切割装置焊接切割金属时,焊渣及焊割烟尘清理不便污染环境的问题。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种组合式金属焊接切割装置,其特征在于,
包括焊切机和清洁组件,所述清洁组件包括抽风机、导管、活性炭层、水箱、水泵、输水管、风机、集料槽和吸附板,所述抽风机与所述焊切机固定连接,且位于所述焊切机顶部,所述导管与所述抽风机固定连接,且位于所述抽风机一侧,所述活性炭层与所述抽风机拆卸连接,且位于所述抽风机靠近所述导管一侧,所述集料槽与所述焊切机固定连接,且位于所述焊切机远离所述导管一侧,所述吸附板与所述集料槽拆卸连接,且位于所述集料槽内,所述水箱与所述焊切机固定连接,且位于所述集料槽一侧,所述水泵与所述水箱固定连接,且位于所述水箱一侧,所述输水管与所述水泵固定连接,且位于所述焊切机一侧,所述风机与所述焊切机固定连接,且位于所述焊切机一侧。
2.如权利要求1所述的一种组合式金属焊接切割装置,其特征在于,
所述清洁组件还包括风罩,所述风罩与所述导管固定连接,且位于所述导管远离所述抽风机一侧。
3.如权利要求2所述的一种组合式金属焊接切割装置,其特征在于,
所述清洁组件还包括喷头,所述喷头与所述输水管固定连接,且位于所述输水管远离所述水泵一侧。
4.如权利要求3所述的一种组合式金属焊接切割装置,其特征在于,
所述焊切机包括支架和工作台,所述工作台与所述集料槽固定连接,且位于所述集料槽一侧,所述支架与所述工作台固定连接,且位于所述工作台一侧。
5.如权利要求4所述的一种组合式金属焊接切割装置,其特征在于,
所述焊切机还包括直线电机和导轨,所述导轨与所述支架固定连接,且位于所述支架一侧,所述直线电机与所述导轨滑动连接,且位于所述导轨一侧。
6.如权利要求5所述的一种组合式金属焊接切割装置,其特征在于,
所述焊切机还包括伸缩杆,所述伸缩杆与所述直线电机固定连接,并与所述风罩固定连接,且位于所述直线电机和所述风罩一侧。
7.如权利要求6所述的一种组合式金属焊接切割装置,其特征在于,
所述焊切机还包括焊割枪,所述焊割枪与所述伸缩杆固定连接,且位于所述风罩内。
8.如权利要求7所述的一种组合式金属焊接切割装置,其特征在于,
所述焊切机还包括万向轮,所述万向轮与所述工作台固定连接,且位于所述工作台底部。
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CN202121854249.0U CN216780731U (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种组合式金属焊接切割装置 |
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CN117600696A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-27 | 常州市镭烁光电科技有限公司 | 一种充气柜生产用三维五轴焊接设备及其焊接方法 |
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2021
- 2021-08-09 CN CN202121854249.0U patent/CN216780731U/zh active Active
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CN117600696B (zh) * | 2024-01-18 | 2024-04-09 | 常州市镭烁光电科技有限公司 | 一种充气柜生产用三维五轴焊接设备及其焊接方法 |
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