CN213790753U - 一种高真空烟尘净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高真空烟尘净化器，包括焊接除尘器，所述焊接除尘器的一侧外表面设置有PLC控制板，所述焊接除尘器的下端外表面设置有万向轮，所述焊接除尘器的另一侧外表面设置有铰链，所述焊接除尘器的另一侧设置有吸气软管，所述吸气软管的一侧设置有变压器，所述变压器的一侧设置有焊枪，所述焊枪的一侧设置有吸气枪，所述焊接除尘器的后端设置有积灰盒。本实用新型所述的一种高真空烟尘净化器，采用了国际领先的聚脂微细过滤技术，对焊接、切割及打磨烟尘的过滤效率可达99.9%，同时并能保证极高的气流量，该净化器具有噪音小、性能稳定、操作使用方便等诸多优点，带来更好的使用前景。

Description

一种高真空烟尘净化器

技术领域

本实用新型涉及高真空烟尘净化器技术领域，具体为一种高真空烟尘净化器。

背景技术

对于焊接烟尘净化治理的研究，国外开展的比较早，处理技术相对先进、成熟，就焊接烟尘净化治理发展方向看，焊接烟尘净化治理设备从单一性、固定式、大型化向成套性、组合性、小型化以及节能高效、以局部净化治理为主、全面通风为辅的综合净化治理方向发展，高真空焊烟净化器广泛用于各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等适用于除尘比较分散烟尘量也较大的工位。

现有的高真空烟尘净化器在安装使用时存在一定的弊端，由于焊机在作业过程中会产生大量的有害气体，如CO、CO2、SO2、H2S、铅烟及氟化物烟尘等，长期吸入焊接有害气体，会对人体健康造成很大危害，诱发残疾，甚至死亡，因此焊烟净化器是机械加工中必不可少的除尘设备，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高真空烟尘净化器。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高真空烟尘净化器，具备国际领先的聚脂微细过滤技术，对焊接、切割及打磨烟尘的过滤效率可达99.9%，同时并能保证极高的气流量，该净化器具有噪音小、性能稳定等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高真空烟尘净化器，包括焊接除尘器，所述焊接除尘器的一侧外表面设置有PLC控制板，所述焊接除尘器的下端外表面设置有万向轮，所述焊接除尘器的另一侧外表面设置有铰链，所述焊接除尘器的另一侧设置有吸气软管，所述吸气软管的一侧设置有变压器，所述变压器的一侧设置有焊枪，所述焊枪的一侧设置有吸气枪，所述焊接除尘器的后端设置有积灰盒，所述焊接除尘器的内部设置有过滤器，所述过滤器包括滤筒、PTFE薄膜层、细孔。

优选的，所述PTFE薄膜层位于滤筒的四周外表面，所述细孔位于PTFE薄膜层的上端，所述滤筒与PTFE薄膜层之间设置有粘合胶，且滤筒的四周外表面通过粘合胶与PTFE薄膜层的一侧外表面固定连接，所述PTFE薄膜层的上端开设有细孔。

优选的，所述焊接除尘器与PLC控制板之间设置有安装板，且焊接除尘器的一侧外表面通过安装板与PLC控制板的一侧外表面固定连接。

优选的，所述焊接除尘器与吸气软管之间设置有连接孔，且焊接除尘器的一侧外表面通过连接孔与吸气软管的一侧外表面固定连接。

优选的，所述焊接除尘器与积灰盒之间设置有螺丝，且焊接除尘器的另一侧外表面通过螺丝与积灰盒的一侧外表面可拆卸连接。

优选的，所述吸气软管与变压器之间设置有焊接口，且吸气软管的四周外表面通过焊接口与变压器的一侧外表面固定连接。

优选的，所述变压器与焊枪之间设置有固定栓，且变压器的另一侧外表面通过固定栓与焊枪的一侧外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高真空烟尘净化器，具备以下有益效果：

该高真空烟尘净化器，采用了国际领先的聚脂微细过滤技术，对焊接、切割及打磨烟尘的过滤效率可达99.9%，同时并能保证极高的气流量，该净化器具有噪音小、性能稳定、操作使用方便等诸多优点，本产品设计为全自动执行脉冲清灰系统，定时对滤筒进行反吹清理工作，让滤筒达到更好的过滤效果和延长使用寿命，此净化器是工业加工、焊接除烟、切割除尘、打磨除尘中所首选的烟、尘净化设备，被净化过的气流在尘车间内部排放给工人一个健康的工作环境，移动式高真空烟尘净化器移动方便，非常适合经常变换焊接地点的工况，高真空焊烟净化器电控采用过流过载保护装置，结构简单、安全性高、便于操作，具有先进的风机设计，风量大，耗电低，采用微孔覆膜聚脂阻燃型滤筒（过滤效果> 99.9 %)，滤筒采用的是日本东丽滤材PTFE覆膜滤筒，滤筒外表面经过特殊工艺热处理覆盖一层PTFE（聚四氟乙烯）薄膜层，滤筒内壁结构薄，强度高，表面薄膜层具有很均匀的细孔，使用寿命长，可以吸收0.2μm的粉尘颗粒，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害，不需要拉动利用长达20米的吸气软管，可从源头吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，净化器内部特制的阻火网针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命更长、更安全可靠，净化器的洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到最低，可与切割机、焊枪、自动喷砂头、电焊机等绑定配套使用，源头除尘，提高焊烟除尘效率，根据需求提供各种CO2气体保护焊及焊接机器人的环保吸尘焊枪，该系列产品具有高强度、高导且耐高温耐磨，防变形能力强等特点，具有与电焊烟尘气体净化机相匹配的触摸开关节电功能有耐高温吸尘软管、吸尘三通、吸尘八套、吸尘弯头与吸尘嘴精制组合而成，吸尘效果好（90%以上），不抽保护气体，重量轻，美观大方，不粘渣，使用运动自如。

附图说明

图1为本实用新型一种高真空烟尘净化器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高真空烟尘净化器的部分结构示意图。

图3为本实用新型一种高真空烟尘净化器的过滤器示意图。

图4为本实用新型一种高真空烟尘净化器的一体式环保焊枪示意图。

图中：1、焊接除尘器；2、吸气软管；3、变压器；4、焊枪；5、吸气枪；6、积灰盒；7、PLC控制板；8、万向轮；9、铰链；10、过滤器；111、滤筒；112、PTFE薄膜层；113、细孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种高真空烟尘净化器，包括焊接除尘器1，焊接除尘器1的一侧外表面设置有PLC控制板7，焊接除尘器1的下端外表面设置有万向轮8，焊接除尘器1的另一侧外表面设置有铰链9，焊接除尘器1的另一侧设置有吸气软管2，吸气软管2的一侧设置有变压器3，变压器3的一侧设置有焊枪4，焊枪4的一侧设置有吸气枪5，焊接除尘器1的后端设置有积灰盒6，焊接除尘器1的内部设置有过滤器10，过滤器10包括滤筒111、PTFE薄膜层112、细孔113。

进一步的，PTFE薄膜层112位于滤筒111的四周外表面，细孔113位于PTFE薄膜层112的上端，滤筒111与PTFE薄膜层112之间设置有粘合胶，且滤筒111的四周外表面通过粘合胶与PTFE薄膜层112的一侧外表面固定连接，PTFE薄膜层112的上端开设有细孔113，让滤筒111达到更好的过滤效果和延长使用寿命。

进一步的，焊接除尘器1与PLC控制板7之间设置有安装板，且焊接除尘器1的一侧外表面通过安装板与PLC控制板7的一侧外表面固定连接，结构简单、安全性高、便于操作。

进一步的，焊接除尘器1与吸气软管2之间设置有连接孔，且焊接除尘器1的一侧外表面通过连接孔与吸气软管2的一侧外表面固定连接，可从源头吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率。

进一步的，焊接除尘器1与积灰盒6之间设置有螺丝，且焊接除尘器1的另一侧外表面通过螺丝与积灰盒6的一侧外表面可拆卸连接，被净化过的气流在尘车间内部排放给工人一个健康的工作环境。

进一步的，吸气软管2与变压器3之间设置有焊接口，且吸气软管2的四周外表面通过焊接口与变压器3的一侧外表面固定连接，十分便于人们使用，使用寿命长久。

进一步的，变压器3与焊枪4之间设置有固定栓，且变压器3的另一侧外表面通过固定栓与焊枪4的一侧外表面固定连接，可与切割机、焊枪4、自动喷砂头、电焊机等绑定配套使用，源头除尘，提高焊烟除尘效率。

工作原理

本实用新型包括焊接除尘器1、吸气软管2、变压器3、焊枪4、吸气枪5、积灰盒6、PLC控制板7、万向轮8、铰链9与过滤器10、滤筒111、PTFE薄膜层112、细孔113，在使用时，焊接、切割、及打磨烟尘在设备的高真空作用下通过吸气管道进入净化器内部，带火星的焊接、切割、及打磨烟尘在进入净化腔内之前被阻火板隔绝分离，而一部分有余温的焊接、切割、及打磨烟尘气流则被档流板均匀的分配在净化腔内部以便更好的被滤筒净化，较大颗粒的烟尘在重力的作用下沉到集灰斗里，而小颗粒的浮尘则在吸力所产生涡流的作用下悬浮在净化腔内部待滤筒的过滤，吸附在滤筒外表面上的小颗粒灰尘经过聚集、结合等效应后，在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗内部，被净化过的气流在尘车间内部排放给工人一个健康的工作环境，移动式高真空烟尘净化器移动方便，非常适合经常变换焊接地点的工况，直径45(50)mm的吸气软管可灵活的到达任何吸气臂等其它方式不能到达的位置，通过软管可以连接各种带磁性吸盘的吸嘴，或连接1-2根专用高真空吸气焊枪，抽屉式积灰盒设计，便于日常保养维护，需要每周清理倒掉集灰盒内的粉尘，操作设备前按电源开关键就可以正常使用，停止工作以后必须按电源开关键停止工作，设备电源开关键正常使用后，再按清灰启动按钮开关让设备自动清灰状态，设备停止使用后关闭启动按钮停止工作，压缩空气：集中供气或者压缩空气至设备入口压力 0.65-0.8MPa保证最佳清灰效果，设备关机后停止供气，焊烟粉尘在高真空的作用下，通过吸气软管进入腔体内部，经过专利技术的阻火过滤网，除去含有火星的大颗粒焊烟或粉尘，然后，仍带有余温的细小粉尘气流流经档流板被均匀送进滤筒区，细小粉尘留在滤筒表层，清洁空气通过滤筒内壁流入风机，再排放到室内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高真空烟尘净化器，包括焊接除尘器（1），其特征在于：所述焊接除尘器（1）的一侧外表面设置有PLC控制板（7），所述焊接除尘器（1）的下端外表面设置有万向轮（8），所述焊接除尘器（1）的另一侧外表面设置有铰链（9），所述焊接除尘器（1）的另一侧设置有吸气软管（2），所述吸气软管（2）的一侧设置有变压器（3），所述变压器（3）的一侧设置有焊枪（4），所述焊枪（4）的一侧设置有吸气枪（5），所述焊接除尘器（1）的后端设置有积灰盒（6），所述焊接除尘器（1）的内部设置有过滤器（10），所述过滤器（10）包括滤筒（111）、PTFE薄膜层（112）、细孔（113）。

2.根据权利要求1所述的一种高真空烟尘净化器，其特征在于：所述PTFE薄膜层（112）位于滤筒（111）的四周外表面，所述细孔（113）位于PTFE薄膜层（112）的上端，所述滤筒（111）与PTFE薄膜层（112）之间设置有粘合胶，且滤筒（111）的四周外表面通过粘合胶与PTFE薄膜层（112）的一侧外表面固定连接，所述PTFE薄膜层（112）的上端开设有细孔（113）。

3.根据权利要求1所述的一种高真空烟尘净化器，其特征在于：所述焊接除尘器（1）与PLC控制板（7）之间设置有安装板，且焊接除尘器（1）的一侧外表面通过安装板与PLC控制板（7）的一侧外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高真空烟尘净化器，其特征在于：所述焊接除尘器（1）与吸气软管（2）之间设置有连接孔，且焊接除尘器（1）的一侧外表面通过连接孔与吸气软管（2）的一侧外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高真空烟尘净化器，其特征在于：所述焊接除尘器（1）与积灰盒（6）之间设置有螺丝，且焊接除尘器（1）的另一侧外表面通过螺丝与积灰盒（6）的一侧外表面可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种高真空烟尘净化器，其特征在于：所述吸气软管（2）与变压器（3）之间设置有焊接口，且吸气软管（2）的四周外表面通过焊接口与变压器（3）的一侧外表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高真空烟尘净化器，其特征在于：所述变压器（3）与焊枪（4）之间设置有固定栓，且变压器（3）的另一侧外表面通过固定栓与焊枪（4）的一侧外表面固定连接。

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