CN215744293U - 一种用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置 - Google Patents
一种用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及材料喷涂技术领域，且公开了一种用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置，包括支撑台，支撑台的顶部固定连接有双面加工机构，双面加工机构的内部靠近一侧固定连接有双面清洁机构，双面加工机构的内部靠近另一侧固定连接有固化灯，双面加工机构的内部靠近双面清洁机构的一侧固定连接有喷具，双面加工机构包括U形板架，U形板架的内底部靠近两侧均固定连接有支撑条，两个支撑条的顶部均活动连接有传送带，U形板架的两内侧壁上靠近两个U形板架顶部处均固定连接有压条。该用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置，具备书双面同时加工、加工效率高、经济效益好等优点，解决了现有的玻璃钢光固化材料喷涂装置存在的加工效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料喷涂技术领域，具体为一种用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置。
背景技术
光固化材料喷涂是指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程，一般用于成膜过程，技术具有高效、适应性广、经济、节能、环保的特点，不饱和聚酯树脂的光固化，光谱中能量最高的紫外光产生的活化能，能够使不饱和聚酯树脂的C—C键断裂，产生自由基从而使树脂固化，当不饱和聚酯树脂中加入光敏剂后，用紫外线或可见光作能源引发，能使树脂很快发生交联反应。
玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，因此，玻璃钢在进行防腐加工时往往会运用到光固化喷涂技术。
现有的玻璃钢表面喷涂装置在使用时大都是对其单面进行喷涂，不能对玻璃钢进行双面同时喷涂，加工效率低，相对来说经济效益较差，因此，我们亟需一种用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置，具备书双面同时加工、加工效率高、经济效益好等优点，解决了现有的玻璃钢光固化材料喷涂装置存在的加工效率较低的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有双面加工机构，所述双面加工机构的内部靠近一侧固定连接有双面清洁机构，所述双面加工机构的内部靠近另一侧固定连接有固化灯，所述双面加工机构的内部靠近双面清洁机构的一侧固定连接有喷具；
所述双面加工机构包括U形板架，所述U形板架的内底部靠近两侧均固定连接有支撑条，两个所述支撑条的顶部均活动连接有传送带，所述U形板架的两内侧壁上靠近两个U形板架顶部处均固定连接有压条，两个所述压条的底部均固定连接有海绵条；
所述双面清洁机构包括两个装置盒，两个所述装置盒的内部均开设有装置槽，两个所述装置槽的内部均活动连接有酒精棉套和干燥清洁套，两个所述装置盒呈上下层叠对称设置。
优选的，所述U形板架内固定连接有阻隔板，所述阻隔板位于两个传送带之间，所述阻隔板中心处开设有穿行孔。
阻隔板将固化灯和喷具阻隔在两侧，使得喷具的喷漆和固化灯的固化工作互不影响。
优选的，所述U形板架的外侧壁上固定连接有透明套壳，所述透明套壳的两端与U形板架的两端相通。
透明套壳起到一定的防尘作用，双面清洁机构靠近透明套壳的一端，固化灯靠近透明套壳的另一端，玻璃钢板在透明套壳内依次完成清理、喷涂、固化。
优选的，所述压条的长度短于支撑条的长度，所述压条位于支撑条上方靠近中心位置处，所述穿行孔的开设高度与海绵条与传送带之间的间距高度相适配。
传送带上多出压条的两端处可分别做入料口和出料口，方便对玻璃钢板进行拿取。
优选的，两个所述装置盒的两相对内侧上均开设有两个限位槽一，八个所述限位槽一的内部均开设有限位槽二，八个所述限位槽二的内部均固定连接有限位杆，八个所述限位杆的外侧壁上均套设有弹簧，所述酒精棉套和干燥清洁套的内部均活动连接有滑杆，两个所述滑杆的外侧壁上均转动连接有套辊。
由于玻璃钢板厚度不一致，当玻璃钢板进入到两个装置盒之间时会触碰酒精棉套和干燥清洁套，酒精棉套和干燥清洁套内部的滑杆互下压弹簧，从而进行收缩，又由于弹簧回弹而使得酒精棉套和干燥清洁套均对玻璃钢板上下表面进行轻微压紧，在玻璃钢板行进的过程中，酒精棉套和干燥清洁套也会随之转动，防止玻璃钢板受酒精棉套和干燥清洁套摩擦影响而发生停滞。
优选的，两个所述套辊分别与酒精棉套和干燥清洁套之间转动连接，所述限位杆贯穿滑杆，且限位杆与滑杆之间滑动连接。
优选的，所述固化灯设置有若干个，若干个所述固化灯于两个传送带之间呈矩形阵列分布。
若干个固化灯对经双面清洁机构清理和经喷具喷涂后的玻璃钢板进行表面均匀固化，提高固化效率。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置，具备以下有益效果：
1、该用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置，通过设置有双面加工机构，支撑条将传送带架起，使得玻璃钢板上下两面均处于悬空状态，启动传送带，将玻璃钢板放置在两个传送带上，海绵条从上部对玻璃钢板进行轻微压紧，在不影响玻璃钢板前行的情况下对玻璃钢板边条处进行擦拭，以便后续对玻璃钢板双面进行同时喷涂加工。
2、该用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置，通过设置有双面清洁机构，当玻璃钢板受传送带传输至双面清洁机构处时，上下两个酒精棉套对玻璃钢板表面进行湿润式擦拭，将其表面附着的毛边、微小颗粒、油渍等影响光固化喷涂效果的物质进行清理，经酒精棉套擦拭后的玻璃钢板继续前行，两个干燥清洁套对玻璃钢板进行干式擦拭，保证玻璃钢板上下面清洁干燥，以便后续喷漆更好附着其表面，加强喷涂效果，提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主视面剖面结构示意图；
图3为本实用新型双面加工机构俯视面剖面结构示意图；
图4为本实用新型双面清洁机构立体结构示意图；
图5为本实用新型双面清洁机构主视面剖面结构示意图。
其中：1、支撑台；2、加工机构；201、U形板架；202、支撑条；203、传送带；204、压条；205、海绵条；206、阻隔板；207、穿行孔；208、透明套壳；3、双面清洁机构；301、装置盒；302、装置槽；303、酒精棉套；304、干燥清洁套；305、限位槽一；306、限位槽二；307、限位杆；308、弹簧；309、滑杆；310、套辊；4、固化灯；5、喷具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定连接有双面加工机构2，双面加工机构2的内部靠近一侧固定连接有双面清洁机构3，双面加工机构2的内部靠近另一侧固定连接有固化灯4，双面加工机构2的内部靠近双面清洁机构3的一侧固定连接有喷具5；
双面加工机构2包括U形板架201，U形板架201的内底部靠近两侧均固定连接有支撑条202，两个支撑条202的顶部均活动连接有传送带203，U形板架201的两内侧壁上靠近两个U形板架201顶部处均固定连接有压条204，两个压条204的底部均固定连接有海绵条205；
双面清洁机构3包括两个装置盒301，两个装置盒301的内部均开设有装置槽302，两个装置槽302的内部均活动连接有酒精棉套303和干燥清洁套304，两个装置盒301呈上下层叠对称设置。
通过上述技术方案，支撑条202将传送带203架起，使得玻璃钢板上下两面均处于悬空状态，传送带203内部线路为现有技术，在此不再赘述，启动传送带203，将玻璃钢板放置在两个传送带203上，海绵条205从上部对玻璃钢板进行轻微压紧，在不影响玻璃钢板前行的情况下对玻璃钢板边条处进行擦拭，以便后续对玻璃钢板双面进行同时喷涂加工。
当玻璃钢板受传送带203传输至双面清洁机构3处时，上下两个酒精棉套303对玻璃钢板表面进行湿润式擦拭，将其表面附着的毛边、微小颗粒、油渍等影响光固化喷涂效果的物质进行清理，经酒精棉套303擦拭后的玻璃钢板继续前行，两个干燥清洁套304对玻璃钢板进行干式擦拭，保证玻璃钢板上下面清洁干燥，以便后续喷漆更好附着其表面，加强喷涂效果，提高使用寿命。
具体的，U形板架201内固定连接有阻隔板206，阻隔板206位于两个传送带203之间，阻隔板206中心处开设有穿行孔207。
通过上述技术方案，阻隔板206将固化灯4和喷具5阻隔在两侧，使得喷具5的喷漆和固化灯4的固化工作互不影响。
具体的，U形板架201的外侧壁上固定连接有透明套壳208，透明套壳208的两端与U形板架201的两端相通。
通过上述技术方案，透明套壳208起到一定的防尘作用，双面清洁机构3靠近透明套壳208的一端，固化灯4靠近透明套壳208的另一端，玻璃钢板在透明套壳208内依次完成清理、喷涂、固化。
具体的，压条204的长度短于支撑条202的长度，压条204位于支撑条202上方靠近中心位置处，穿行孔207的开设高度与海绵条205与传送带203之间的间距高度相适配。
通过上述技术方案，传送带203上多出压条204的两端处可分别做入料口和出料口，方便对玻璃钢板进行拿取。
具体的，两个装置盒301的两相对内侧上均开设有两个限位槽一305，八个限位槽一305的内部均开设有限位槽二306，八个限位槽二306的内部均固定连接有限位杆307，八个限位杆307的外侧壁上均套设有弹簧308，酒精棉套303和干燥清洁套304的内部均活动连接有滑杆309，两个滑杆309的外侧壁上均转动连接有套辊310。
通过上述技术方案，由于玻璃钢板厚度不一致，当玻璃钢板进入到两个装置盒301之间时会触碰酒精棉套303和干燥清洁套304，酒精棉套303和干燥清洁套304内部的滑杆309互下压弹簧308，从而进行收缩，又由于弹簧308回弹而使得酒精棉套303和干燥清洁套304均对玻璃钢板上下表面进行轻微压紧，在玻璃钢板行进的过程中，酒精棉套303和干燥清洁套304也会随之转动，防止玻璃钢板受酒精棉套303和干燥清洁套304摩擦影响而发生停滞。
具体的，两个套辊310分别与酒精棉套303和干燥清洁套304之间转动连接，限位杆307贯穿滑杆309，且限位杆307与滑杆309之间滑动连接。
具体的，固化灯4设置有若干个，若干个固化灯4于两个传送带203之间呈矩形阵列分布。
通过上述技术方案，若干个固化灯4对经双面清洁机构3清理和经喷具5喷涂后的玻璃钢板进行表面均匀固化，提高固化效率。
在使用时，启动传送带203，将玻璃钢板放置在两个传送带203上，海绵条205从上部对玻璃钢板进行轻微压紧，当玻璃钢板受传送带203传输至双面清洁机构3处时，上下两个酒精棉套303对玻璃钢板表面进行湿润式擦拭，经酒精棉套303擦拭后的玻璃钢板继续前行，两个干燥清洁套304对玻璃钢板进行干式擦拭，然后玻璃钢板继续行进，喷具5对玻璃钢板上下面进行喷涂，后续玻璃钢板继续行进，固化灯4对玻璃钢板上下面进行照射固化，即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定连接有双面加工机构(2)，所述双面加工机构(2)的内部靠近一侧固定连接有双面清洁机构(3)，所述双面加工机构(2)的内部靠近另一侧固定连接有固化灯(4)，所述双面加工机构(2)的内部靠近双面清洁机构(3)的一侧固定连接有喷具(5)；
所述双面加工机构(2)包括U形板架(201)，所述U形板架(201)的内底部靠近两侧均固定连接有支撑条(202)，两个所述支撑条(202)的顶部均活动连接有传送带(203)，所述U形板架(201)的两内侧壁上靠近两个U形板架(201)顶部处均固定连接有压条(204)，两个所述压条(204)的底部均固定连接有海绵条(205)；
所述双面清洁机构(3)包括两个装置盒(301)，两个所述装置盒(301)的内部均开设有装置槽(302)，两个所述装置槽(302)的内部均活动连接有酒精棉套(303)和干燥清洁套(304)，两个所述装置盒(301)呈上下层叠对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置，其特征在于：所述U形板架(201)内固定连接有阻隔板(206)，所述阻隔板(206)位于两个传送带(203)之间，所述阻隔板(206)中心处开设有穿行孔(207)。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置，其特征在于：所述U形板架(201)的外侧壁上固定连接有透明套壳(208)，所述透明套壳(208)的两端与U形板架(201)的两端相通。
4.根据权利要求2所述的一种用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置，其特征在于：所述压条(204)的长度短于支撑条(202)的长度，所述压条(204)位于支撑条(202)上方靠近中心位置处，所述穿行孔(207)的开设高度与海绵条(205)与传送带(203)之间的间距高度相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置，其特征在于：两个所述装置盒(301)的两相对内侧上均开设有两个限位槽一(305)，八个所述限位槽一(305)的内部均开设有限位槽二(306)，八个所述限位槽二(306)的内部均固定连接有限位杆(307)，八个所述限位杆(307)的外侧壁上均套设有弹簧(308)，所述酒精棉套(303)和干燥清洁套(304)的内部均活动连接有滑杆(309)，两个所述滑杆(309)的外侧壁上均转动连接有套辊(310)。
6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置，其特征在于：两个所述套辊(310)分别与酒精棉套(303)和干燥清洁套(304)之间转动连接，所述限位杆(307)贯穿滑杆(309)，且限位杆(307)与滑杆(309)之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢防腐的光固化材料喷涂装置，其特征在于：所述固化灯(4)设置有若干个，若干个所述固化灯(4)于两个传送带(203)之间呈矩形阵列分布。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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