CN215100991U - 一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及保温技术领域，尤其是涉及一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置，其包括两个相对设置的滚筒、用于放置滚筒的机架、带动两个滚筒相对运动的驱动机构、用于收卷硅酸铝棉的成形筒、带动成形筒转动的驱动电机、用于放置成形筒的支撑机构、位于成形筒上方的压紧机构、带动压紧机构在竖直方向运动的升降机构。工作时，将硅酸铝棉收卷于成形筒，将成形筒放置于支撑机构，放置筒抵紧于两个滚筒，启动升降机构，压紧机构抵紧于成形筒上方，启动驱动电机，驱动电机带动滚筒转动，滚筒带动成形筒转动，收卷于成形筒的硅酸铝棉被压实，本申请具有提高工作效率的效果。

Description

一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置

技术领域

本申请涉及保温技术领域，尤其是涉及一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置。

背景技术

硅酸铝棉，是以硬质粘土熟料或高纯氧化铝、硅石粉等为原料经电阻炉熔融，喷吹而成的絮状纤维。硅酸铝棉通常制成管状套设于管路用于管路的保温。硅酸铝棉管具有下列特征：1、耐高温，最高使用温度可达1000℃；2、导热率低，隔热性能好，在同等条件下使用，硅酸铝制品比其它保温材料导热率低30%以上；3、重量轻稳定性好，具有柔、轻富有弹性等特点。

在制作硅酸铝棉管时，将硅酸铝棉铺设于放置台上，将呈圆柱状的成形筒放置于硅酸铝棉上端，然后将硅酸铝棉绕卷于成形筒，之后反复滚动成形筒，使得硅酸铝棉压实、压平，之后经过烘干炉烤制定型在与成形筒分离。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过人工反复滚动成形筒来使得硅酸铝棉压实、压平效率较低。

实用新型内容

为了提高工作效率，本申请提供一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置。

本申请提供的一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置采用如下的技术方案：

一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置，包括两个相对设置的滚筒、用于放置滚筒的机架、带动滚筒转动的驱动电机、位于滚筒上方的成形筒、带动成形筒在竖直方向运动的支撑机构；所述成形筒两端固定安装有转轴、所述成形筒在竖直方向的投影位于两滚筒之间，所述支撑机构包括两个位于机架两端的第一气缸、安装于第一气缸输出轴末端安装块，所述安装块包括固定安装于第一气缸输出轴末端的下块、转动连接于下块的上块、所述上块靠近下块一端侧壁开设有第一凹槽，所述下块开设有与第一凹槽相对应的第二凹槽，所述上块固定安装有第一磁块，所述下块安装有和第一磁块相对应的第二磁块，所述转轴嵌设于第一凹槽和第二凹槽之间。

通过采用上述技术方案，将硅酸铝棉收卷于成形筒，将两个转轴安装于两个安装块，启动第一气缸，第一气缸伸缩杆收缩，成形筒抵紧于两个滚筒，此时，启动驱动电机，驱动电机带动滚筒转动，滚筒带动成形筒转动，同时由于成形筒抵紧于滚筒，硅酸铝棉被压紧。

可选的，所述成形筒和转轴之间设有凸起，所述凸起套设有用于遮挡硅酸铝棉的挡板，所述凸起截面小于成形筒的截面。

通过采用上述技术方案，硅酸铝棉被限制在两个挡板之间，硅酸铝棉不易从成形筒上脱落。

可选的，所述凸起上套设有橡胶环，所述挡板位于橡胶环和成形筒之间。

通过采用上述技术方案，挡板被限制于橡胶环和成形筒之间，挡板不易从凸起上脱落。

可选的，所述滚筒两端分别转动连接有滑块，所述机架上端开设有两条相互平行于的滑槽，所述机架上安装有带动两个滚筒相互靠近和远离的驱动机构。

通过采用上述技术方案，启动驱动机构，驱动机构带动两个滚筒相互靠近或远离，进而控制两个滚筒之间的距离，能够适用不同尺寸的成形筒，进而能够制造出不同规格的硅酸铝棉管。

可选的，所述驱动机构包括穿设于滑块的第一螺纹杆、带动第一螺纹杆转动的第一电机，所述第一螺纹杆自中点相两端开设有旋向相反的外螺纹、两个外螺纹分别螺接于安装两个不同滚筒的两个滑块。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机带动第一螺纹杆转动，两个滚筒相互靠近和远离。

可选的，所述滚筒两端安装有两个防止成形筒发生偏移的限位环。

通过采用上述技术方案，成形筒被限制于两个限位环之间，成形筒不易发生偏移。

可选的，所述限位环滑动连接于滚筒，所述限位环上穿设有螺栓，所述螺栓抵紧于滚筒。

通过采用上述技术方案，滑动限位环调整两个限位环之间的距离，进而能够适用不同尺寸的成形筒。

可选的，还包括位于成形筒上方的压紧机构、带动压紧机构在竖直方向运动的升降机构；所述压紧机构包括两个和滚筒相对应的挤压辊、用于安装挤压辊的安装架；所述安装架安装于升降机构。

通过采用上述技术方案，升降机构的运动带动压紧机构在竖直方向运动，当挤压辊抵紧于成形筒上端时，成形筒上的硅酸铝棉被挤压辊、滚筒同时抵紧，有效的提高了工作效率。

可选的，所述升降机构包括用于安装安装架的安装板、带动安装板在竖直方向运动的第二气缸、用于放置第二气缸的龙门架、安装于安装架的连接块；所述安装板靠近挤压辊一端的侧壁开设有移动槽，所述移动槽平行于滑槽，所述安装板侧壁固定安装有第二电机、第二电机输出轴末端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆自中点向两端开设有旋向相反的外螺纹，两个外螺纹分别螺接于两个连接块。

通过采用上述技术方案，启动第二气缸，第二气缸伸缩杆伸长，安装板下降，挤压辊抵紧于成形筒，同时当两个滚筒之间发生相对位移时，启动第二电机，调整两个挤压辊之间的距离。

可选的，所述压紧机构包括固定安装于第二气缸输出轴末端和安装板之间的弹簧。

通过采用上述技术方案，随着硅酸铝棉逐渐被压薄，在弹簧的弹力作用下，挤压辊始终能够抵紧于成形筒。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将硅酸铝棉收卷于成形筒，两个转轴分别安装于两个安装块，第一气缸伸缩杆收缩，成形筒抵紧于两个滚筒，此时，启动驱动电机，驱动电机带动滚筒转动，滚筒带动成形筒转动，同时由于成形筒抵紧于滚筒，硅酸铝棉被压紧，代替了人工操作，提高了工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例的一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置的部分结构示意图。

图3是支撑机构的整体结构示意图。

图4是成形筒的部分爆炸结构示意图。

图5是本申请实施例的一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置的部分结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、避让槽；12、滑槽；2、滚筒；21、限位环；22、滑块；23、驱动电机；3、驱动机构；31、第一电机；32、第一螺纹杆；33、导向杆；4、支撑机构；41、第一气缸；42、安装块；421、下块；4211、第二凹槽；422、上块；4221、第一凹槽；43、第一磁块；44、第二磁块；51、成形筒；52、凸起；53、转轴；54、挡板；55、橡胶环；6、升降机构；61、龙门架；62、第二气缸；63、弹簧；64、安装板；641、移动槽；7、第二电机；8、第二螺纹杆；9、压紧机构；91、连接块；92、安装架；93、挤压辊。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置。参照图1、图2，一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置包括两个相对设置的滚筒2、用于放置滚筒2的机架1、带动两个滚筒2相对运动的驱动机构3、用于收卷硅酸铝棉的成形筒51、用于放置成形筒51的支撑机构4、位于成形筒51上方的压紧机构9、带动压紧机构9在竖直方向运动的升降机构6。

参考图1、图2，机架1呈长方体状设置，机架1上端开设有呈矩形设置的避让槽11、位于避让槽11两侧的两条滑槽12，两滑槽12相互平行。

参考图1、图2，滚筒2呈圆柱体状设置，滚筒2转动连接于两个滑块22之间，滑块22滑动连接于滑槽12中。滑块22相背离的侧壁安装有驱动电机23，驱动电机23输出轴末端固定连接于滚筒2。滚筒2上滑动连接有两个限位环21，限位环21上穿设有螺栓，螺栓抵紧于滚筒2。

参考图2，驱动机构3包括固定安装于机架1侧壁的第一电机31、固定安装于第一电机31输出轴末端的第一螺纹杆32，第一螺纹杆32自中点向两端分别开设有旋向相反的外螺纹，两段外螺纹分别螺接于两个安装不同滚筒2的滑块22。驱动机构3还包括导向杆33，导向杆33穿设于另外两个滑块22且固定安装于机架1。

参考图1、图3，支撑机构4包括位于机架1两侧的两个第一气缸41、固定安装于第一气缸41输出轴末端的安装块42，安装块42包括固定安装于第一气缸41输出轴末端的下块421、铰接于下块421的上块422，上块422和下块421均呈长方体状设置，上块422靠近下块421一端的侧壁开设有第一凹槽4221，下块421上端侧壁开设有第二凹槽4211。上块422靠近下块421的侧壁固定嵌设有第一磁块43，下块421上端固定嵌设有相对应的第二磁块44。第一气缸41位于两个滚筒2之间。

参考图1、图4，成形筒51呈圆柱体状设置，成形筒51两平面固定安装于有凸起52，凸起52呈圆柱体状设置且横截面小于成形筒51，凸起52相背离的侧壁固定安装有转轴53。凸起52上套设有呈圆环状的挡板54、橡胶环55，挡板54最外侧至圆心的距离大于成形筒51的半径。挡板54位于成形筒51和橡胶环55之间。

工作时，将转轴53放置于两个第二凹槽4211中，转动上块422，第一磁块43和第二磁块44相互吸引，转轴53转动连接于安装块42。

参考图2、图5，升降机构6包括位于成形筒51上方的龙门架61、固定安装于龙门架61上端的第二气缸62，第二气缸62竖直向下设置，第二气缸62伸缩杆末端固定连接有弹簧63，弹簧63远离第二气缸62一端固定连接有安装板64。安装板64底端开设有移动槽641，移动槽641的槽长平行于滑槽12的槽长。

参考图5，安装板64侧壁固定安装有第二电机7，第二电机7输出轴末端固定连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8位于移动槽641中，第二螺纹杆8自中点向两端开设于旋向相反的两段外螺纹。

参考图1、图5，压紧机构9包括两个连接块91，两个连接块91分别螺接于第二螺纹杆8的两段外螺纹，连接块91远离第二螺纹杆8一端固定连接有安装架92、安装架92上转动连接有挤压辊93。挤压辊93平行于滚筒2。

本申请实施例一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置的实施原理为：

一、将硅酸铝棉收卷于成形筒51，将成形筒51放置于两个安装块42之间。

二、启动第一气缸41，第一气缸41伸缩杆收缩，成形筒51抵紧于两个滚筒2之间。

三、启动第二气缸62，第二气缸62伸缩杆收缩，挤压辊93抵紧于成形筒51上端。

四、启动驱动电机23，驱动电机23带动滚筒2转动，滚筒2带动成形筒51、挤压辊93转动将硅酸铝棉挤紧。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置，其特征在于：包括两个相对设置的滚筒（2）、用于放置滚筒（2）的机架（1）、带动滚筒（2）转动的驱动电机（23）、位于滚筒（2）上方的成形筒（51）、带动成形筒（51）在竖直方向运动的支撑机构（4）；所述成形筒（51）两端固定安装有转轴（53）、所述成形筒（51）在竖直方向的投影位于两滚筒（2）之间，所述支撑机构（4）包括两个位于机架（1）两端的第一气缸（41）、安装于第一气缸（41）输出轴末端安装块（42），所述安装块（42）包括固定安装于第一气缸（41）输出轴末端的下块（421）、转动连接于下块（421）的上块（422）、所述上块（422）靠近下块（421）一端侧壁开设有第一凹槽（4221），所述下块（421）开设有与第一凹槽（4221）相对应的第二凹槽（4211），所述上块（422）固定安装有第一磁块（43），所述下块（421）安装有和第一磁块（43）相对应的第二磁块（44），所述转轴（53）嵌设于第一凹槽（4221）和第二凹槽（4211）之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置，其特征在于：所述成形筒（51）和转轴（53）之间设有凸起（52），所述凸起（52）套设有用于遮挡硅酸铝棉的挡板（54），所述凸起（52）截面小于成形筒（51）的截面。

3.根据权利要求2所述的一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置，其特征在于：所述凸起（52）上套设有橡胶环（55），所述挡板（54）位于橡胶环（55）和成形筒（51）之间。

4.据权利要求1所述的一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置，其特征在于：所述滚筒（2）两端分别转动连接有滑块（22），所述机架（1）上端开设有两条相互平行于的滑槽（12），所述机架（1）上安装有带动两个滚筒（2）相互靠近和远离的驱动机构（3）。

5.根据权利要求4所述的一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括穿设于滑块（22）的第一螺纹杆（32）、带动第一螺纹杆（32）转动的第一电机（31），所述第一螺纹杆（32）自中点相两端开设有旋向相反的外螺纹、两个外螺纹分别螺接于安装两个不同滚筒（2）的两个滑块（22）。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置，其特征在于：所述滚筒（2）两端安装有两个防止成形筒（51）发生偏移的限位环（21）。

7.根据权利要求6所述的一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置，其特征在于：所述限位环（21）滑动连接于滚筒（2），所述限位环（21）上穿设有螺栓，所述螺栓抵紧于滚筒（2）。

8.根据权利要求1所述的一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置，其特征在于：还包括位于成形筒（51）上方的压紧机构（9）、带动压紧机构在竖直方向运动的升降机构（6）；所述压紧机构（9）包括两个和滚筒（2）相对应的挤压辊（93）、用于安装挤压辊（93）的安装架（92）；所述安装架（92）安装于升降机构（6）。

9.根据权利要求8所述的一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置，其特征在于：所述升降机构（6）包括用于安装安装架（92）的安装板（64）、带动安装板（64）在竖直方向运动的第二气缸（62）、用于放置第二气缸（62）的龙门架（61）、安装于安装架（92）的连接块（91）；所述安装板（64）靠近挤压辊（93）一端的侧壁开设有移动槽（641），所述移动槽（641）平行于滑槽（12），所述安装板（64）侧壁固定安装有第二电机（7）、第二电机（7）输出轴末端固定连接有第二螺纹杆（8），所述第二螺纹杆（8）自中点向两端开设有旋向相反的外螺纹，两个外螺纹分别螺接于两个连接块（91）。

10.根据权利要求8所述的一种用于硅酸铝棉卷绕卷的装置，其特征在于：所述压紧机构（9）包括固定安装于第二气缸（62）输出轴末端和安装板（64）之间的弹簧（63）。

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