CN215031934U - 穿盘套管清扫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清扫设备技术领域。一种穿盘套管清扫机，包括机壳、吸尘罩、转轴和握柄，吸尘罩设置在所述机壳的前端，吸尘罩后部设置有吸风口，机壳上设置有接风口，吸风口与接风口之间设置有气体软管；转轴的第一端部枢接设置在机壳上，在转轴上设有刷毛，在机壳内设置有驱动转轴的清扫驱动部；在所述吸尘罩的前部还设置有风琴管，风琴管的第一端部与所述吸尘罩连接固定，所述风琴罩的第二端部设置有支撑圈，所述支撑圈上设置有导向杆，所述吸尘罩和/或所述机壳上设置有与所述导向杆对应的导向孔，所述导向杆上套设有弹簧。本申请能够实现对直管或弯管的管道进行清理，适应性强，且能够避免清扫的粉尘外溢，除尘效果很好，使用方便。

Description

穿盘套管清扫机

技术领域

本实用新型属于清扫设备技术领域，具体涉及一种穿盘套管清扫机。

背景技术

由于开关柜穿盘套管长期运行无法得到彻底清扫，内部往往长出蜘蛛网并积聚了大量的灰尘污物，导致构件腐蚀生锈，严重影响设备安全运行。

目前尚无任何方法对穿盘套管及穿墙套管进行有效清扫和清理，无法清除套管内部的污物灰尘。为了解决穿盘套管和穿墙套管的清扫除污问题，高效且简便作业，自动清除套管内部污物，清扫时也不产生清扫灰尘，研发一种清扫穿盘套管和穿墙套管的自吸尘清扫机势在必行。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种穿盘套管清扫机，其结构设计合理，能够实现对直管或弯管的管道进行清理，适应性强，且能够避免清扫的粉尘外溢，除尘效果很好，使用方便。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种穿盘套管清扫机，包括：

机壳；

吸尘罩，其设置在所述机壳的前端，所述吸尘罩后部设置有吸风口，所述机壳上设置有接风口，所述吸风口与所述接风口之间设置有气体软管；

转轴，所述转轴的第一端部枢接设置在所述机壳上，在所述转轴上设有刷毛，在所述机壳内设置有驱动所述转轴的清扫驱动部；以及

握柄，其设置在所述机壳的下部；

在所述吸尘罩的前部还设置有风琴管，所述风琴管的第一端部与所述吸尘罩连接固定，所述风琴罩的第二端部设置有支撑圈，所述支撑圈上设置有导向杆，所述吸尘罩和/或所述机壳上设置有与所述导向杆对应的导向孔，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧驱动所述支撑圈向前动作。

所述转轴为弹性软轴杆、或所述转轴为弹性螺旋钢片、或所述转轴为弹簧轴。

所述转轴上的刷毛呈螺旋布置，在所述刷毛之间形成气流通道。

所述转轴后半部的刷毛呈倒锥形布置。

所述清扫驱动部包括电机、控制开关和蓄电池，所述蓄电池设置在所述握柄内，在所述握柄的下部设置有充电口。

还包括吸尘器，所述吸尘器与所述接风口通过吸尘管道连通，所述吸尘管道与所述接风口通过快速接头连接。

所述吸尘罩与所述机壳通过螺栓连接固定，所述支撑圈为弹性橡胶圈。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本申请结构设计合理，能够实现对直管或弯管的管道进行清理，适应性强，且能够避免清扫的粉尘外溢，除尘效果很好，使用方便。

本申请通过对吸尘罩和风琴罩的设计，能够大大提高整体结构的实用性，使得吸尘效果保持稳定，避免因为清理管道的深度的不同导致吸尘效果下降；本申请还针对转轴进行了设计，使得其具有弯曲变形的能力，能够进行弧形管道的清理，大大提高了其应用范围，更便于进行开关柜中的穿盘套管和穿墙套管的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为根据本实用新型实施例的穿盘套管清扫机的结构示意图之一。

图2为根据本实用新型实施例的穿盘套管清扫机的结构示意图之二。

图3为根据本实用新型实施例的穿盘套管清扫机与吸尘器的连接结构示意图。

图中序号：

100为机壳、101为电机、102为控制开关、103为蓄电池、104为充电口、105为接风口；

200为吸尘罩、201为吸风口、202为气体软管、210为风琴管、211为导向杆、212为支撑圈、213为弹簧；

300为转轴、301为刷毛；

400为握柄；

500为吸尘器、501为吸尘管道。

具体实施方式

下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。

应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。

应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。

参见图1-图3，本申请公开了一种穿盘套管清扫机，包括机壳100、吸尘罩200、转轴300和握柄400，吸尘罩200设置在所述机壳100的前端，所述吸尘罩200后部设置有吸风口201，所述机壳100上设置有接风口105，所述吸风口201与所述接风口105之间设置有气体软管202；所述转轴300的第一端部枢接设置在所述机壳100上，在所述转轴300上设有刷毛301，在所述机壳100内设置有驱动所述转轴300的清扫驱动部；握柄400设置在所述机壳100的下部；在所述吸尘罩200的前部还设置有风琴管210，所述风琴管210的第一端部与所述吸尘罩200连接固定，所述风琴罩210的第二端部设置有支撑圈212，所述支撑圈212上设置有导向杆211，所述吸尘罩200和/或所述机壳100上设置有与所述导向杆211对应的导向孔，所述导向杆211上套设有弹簧213，所述弹簧213驱动所述支撑圈212向前动作。风琴管能够进行伸缩，一次对于管道的清理能够始终保持稳定的负压吸尘效果，使得整个工作过程的稳定性更好，避免初始阶段的粉尘外溢问题

优选地，本申请的转轴300为弹性软轴杆、或所述转轴为弹性螺旋钢片、或所述转轴为弹簧轴。

进一步地，本申请转轴上的刷毛呈螺旋布置，如图2所示，在所述刷毛之间形成气流通道，转轴后半部的刷毛呈倒锥形布置，更便于进行负压除尘。

本实施例中的清扫驱动部包括电机101、控制开关102和蓄电池103，所述蓄电池103设置在所述握柄400内，在所述握柄400的下部设置有充电口104。电机为500W微型盘式航模电机，高度25mm,直径50mm,重220g,体积小、重量轻、扭矩大、散热好、可靠性高、适合制作便携式作业工具; 减速器6为特制微型行星减速器，体积小，减速比大；减速器的输出轴伸出机壳的端口设有防尘密封件；刷毛为长度超过套管长度的条形螺旋刷毛毛刷，刷毛为含20%以下磨料的尼龙刷丝，刷毛涩度高，除污效率高、清扫洁净度也高，且不会损伤被清扫设备。

还包括吸尘器500，所述吸尘器500与所述接风口105通过吸尘管道501连通，所述吸尘管道501与所述接风口105通过快速接头连接。

吸尘罩200与所述机壳100通过螺栓连接固定，所述支撑圈212为弹性橡胶圈。支撑圈采用高弹性天然乳胶橡胶制成，支撑圈呈圆盘状，盘的前端可以设置为较薄极其柔软并具有高弹性，盘的外圆周立面厚度较大具有结构支撑作用并且不易变形，在盘的法线方向上设有一处可开裂的闭合缝结构，在该缝的外面设置有乳胶覆盖条盖在缝上，正常情况下，该开裂缝呈闭合状态，并由覆盖条覆盖该缝；在作业时，该开裂缝裂开可使母线穿过，在该裂缝的非母线穿过部位，由于盘式结构外圆周立面的高厚度的保形作用以及盘面较薄极其柔软并具有高弹性，该裂缝会靠高弹性自动闭合，由于盘内受吸尘器的吸气作用形成负压，盘外裂缝上的覆盖条会被负压自动吸附在盘的外表面封闭该裂缝，有利于吸尘器将灰尘吸走。

本实施例中的长条螺旋排尘清扫刷毛的螺旋栽毛方式，在毛刷旋转清扫时，会像电扇一样，其螺旋结构可自动向外排走空气和灰尘，实现自排尘清扫。本申请的清扫效率比人工清扫提高工作效率20倍以上；螺旋毛刷自排尘清扫，可彻底清理掉套管内部的灰尘污物；清扫机配有吸尘器和自闭合的开裂缝结构的盘状吸尘罩，可依靠负压自动封闭清扫作业处，不使清扫灰尘泄露，实现无尘清扫，清扫过程中无灰尘，不造成二次污染、不污染环境。

上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种穿盘套管清扫机，其特征在于，包括：

机壳；

吸尘罩，其设置在所述机壳的前端，所述吸尘罩后部设置有吸风口，所述机壳上设置有接风口，所述吸风口与所述接风口之间设置有气体软管；

转轴，所述转轴的第一端部枢接设置在所述机壳上，在所述转轴上设有刷毛，在所述机壳内设置有驱动所述转轴的清扫驱动部；以及

握柄，其设置在所述机壳的下部；

在所述吸尘罩的前部还设置有风琴管，所述风琴管的第一端部与所述吸尘罩连接固定，所述风琴罩的第二端部设置有支撑圈，所述支撑圈上设置有导向杆，所述吸尘罩和/或所述机壳上设置有与所述导向杆对应的导向孔，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧驱动所述支撑圈向前动作。

2.根据权利要求1所述的穿盘套管清扫机，其特征在于，所述转轴为弹性软轴杆、或所述转轴为弹性螺旋钢片、或所述转轴为弹簧轴。

3.根据权利要求1或2所述的穿盘套管清扫机，其特征在于，所述转轴上的刷毛呈螺旋布置，在所述刷毛之间形成气流通道。

4.根据权利要求3所述的穿盘套管清扫机，其特征在于，所述转轴后半部的刷毛呈倒锥形布置。

5.根据权利要求1所述的穿盘套管清扫机，其特征在于，所述清扫驱动部包括电机、控制开关和蓄电池，所述蓄电池设置在所述握柄内，在所述握柄的下部设置有充电口。

6.根据权利要求1所述的穿盘套管清扫机，其特征在于，还包括吸尘器，所述吸尘器与所述接风口通过吸尘管道连通，所述吸尘管道与所述接风口通过快速接头连接。

7.根据权利要求1所述的穿盘套管清扫机，其特征在于，所述吸尘罩与所述机壳通过螺栓连接固定，所述支撑圈为弹性橡胶圈。

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