CN214723212U - 一种金属拉链表面防氧化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属拉链表面防氧化处理装置，属于拉链加工技术领域，包括箱体，所述箱体内部的两侧皆设置有打磨辊，所述打磨辊的两端皆设置有转轴，所述箱体的外侧固定有安装板，所述箱体的外侧位于安装板的顶端安装有与转轴固定连接的电机，所述转轴的外侧套设有相互啮合的齿轮，所述箱体的底端设置有安装框，所述安装框的内侧设置有收集组件。本实用新型通过设置的收集组件、抽拉组件、定位组件、筛分组件，可以对打磨好的拉链以及打磨的碎屑进行分别收集，从而便于对打磨好的拉链进行处理，对打磨的碎屑进行清理，减轻人力劳动，提高工作效率，筛分组件同时可起到对拉链进行保护的作用，减少下落撞击产生的损伤。

Description

一种金属拉链表面防氧化处理装置

技术领域

本实用新型属于拉链加工技术领域，涉及一种防氧化处理装置，特别是一种金属拉链表面防氧化处理装置。

背景技术

在拉链生产过程中，为避免金属拉链经过洗水受潮后容易脱色、变色而造成金属拉链受到腐蚀生锈的现象，需对金属拉链进行涂料，在涂料之前需要对金属拉链表面进行打磨，将毛刺打磨平滑，之后将金属拉链涂料使涂料能够很好的粘附在金属拉链表面上，防止金属拉链经过洗水受潮后容易脱色、变色而造成金属拉链受到腐蚀生锈的现象。

根据中国专利授权号CN 209868165 U公开了一种金属拉链表面防氧化处理装置，包括箱体，所述箱体为上下相通的中空结构，所述箱体内设有两个打磨辊，两个所述打磨辊的圆周外壁靠近两端的位置均设有齿轮，所述打磨辊的两端与所述箱体通过轴承转动连接，所述箱体的一侧设有连接块，所述连接块上安装有电机，所述电机的输出轴穿过所述箱体并与其中一个所述打磨辊同轴连接，通过设置的打磨辊之间的相互转动，使金属拉链能够被打磨，从而将金属拉链表面的毛刺磨平，使涂料能够与金属拉链粘附的更加稳定，避免了金属拉链经过洗水受潮后容易脱色、变色而造成金属拉链受到腐蚀生锈的问题，通过设置的收集盘能够将打磨好的金属拉链取出且能够将收集盘内被打磨的碎屑进行清理，增强了实用性，提高了市场的竞争力。

上述专利中将打磨好的金属拉链与打磨的碎屑放到一个收集盘内进行收集，使得需要人工将打磨好的金属拉链与打磨的碎屑分开，增加人力劳动，使得工作效率降低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种金属拉链表面防氧化处理装置，以解决现有的金属拉链表面防氧化处理装置将打磨好的金属拉链与打磨的碎屑放到一个收集盘内进行收集，使得需要人工将打磨好的金属拉链与打磨的碎屑分开，增加人力劳动，使得工作效率降低的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种金属拉链表面防氧化处理装置，包括箱体，所述箱体内部的两侧皆设置有打磨辊，所述打磨辊的两端皆设置有转轴，所述箱体的外侧固定有安装板，所述箱体的外侧位于安装板的顶端安装有与转轴固定连接的电机，所述转轴的外侧套设有相互啮合的齿轮，所述箱体的底端设置有安装框，所述安装框的内侧设置有收集组件，所述收集组件的内侧设置有筛分组件，所述安装框的内部位于收集组件的两侧皆设置有抽拉组件，所述安装框一侧的底端转动连接有挡板。

通过采用上述技术方案，可以对打磨好的拉链以及打磨的碎屑进行分别收集，从而便于对打磨好的拉链进行处理，对打磨的碎屑进行清理，减轻人力劳动，提高工作效率，筛分组件同时可起到对拉链进行保护的作用，减少下落撞击产生的损伤。

本实用新型进一步设置为，所述打磨辊的外侧皆套设有钢丝毛砧，所述齿轮、打磨辊与转轴皆为固定连接。

通过采用上述技术方案，可以对金属拉链表面的毛刺磨平，使涂料能够与金属拉链粘附的更加稳定。

本实用新型进一步设置为，所述收集组件包括第一收集框、第二收集框，所述第一收集框底端的一侧位于安装框内部的底端设置有刮板，所述安装框底端内部的一侧位于第二收集框的上方开设有落屑口，所述刮板与第一收集框为固定连接。

通过采用上述技术方案，可以对打磨好的拉链以及打磨的碎屑进行分别收集，从而便于对打磨好的拉链进行处理，对打磨的碎屑进行清理，减轻人力劳动，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述筛分组件包括网筛，所述网筛的两侧皆设置有活动板，所述第一收集框内部的两侧皆开设有活动槽，所述活动槽内部的底端位于活动板的底端均匀设置有弹簧，所述网筛与第一收集框通过活动槽、活动板滑动连接，所述活动板与活动槽通过弹簧弹性连接。

通过采用上述技术方案，可起到对拉链进行保护的作用，减少下落撞击产生的损伤。

本实用新型进一步设置为，所述抽拉组件包括抽拉板，所述安装框内部的两侧皆开设有抽拉槽，所述第一收集框的一侧设置有手柄，所述抽拉板顶端的内部以及底端的内部皆开设有滚珠槽，所述抽拉槽内侧顶端的内部以及底端的内部皆开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽与滚珠槽之间设置有滚珠，所述第一收集框与安装框通过抽拉槽、抽拉板滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以便于第一收集框、第二收集框的滑动，从而便于金属拉链、碎屑的处理。

本实用新型进一步设置为，所述挡板与安装框通过转杆和轴承座的相互配合转动连接，所述转杆与挡板靠近安装框的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，可以对第一收集框、第二收集框进行定位，从而增加稳定性，避免电机在工作时产生的震动将第一收集框、第二收集框震出。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设置的收集组件、抽拉组件和筛分组件，可以对打磨好的拉链以及打磨的碎屑进行分别收集，从而便于对打磨好的拉链进行处理，对打磨的碎屑进行清理，减轻人力劳动，提高工作效率，筛分组件同时可起到对拉链进行保护的作用，减少下落撞击产生的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面剖视图；

图4为本实用新型的俯视剖视图。

图中：1、箱体；2、打磨辊；3、收集组件；301、第一收集框；302、第二收集框；303、刮板；304、落屑口；4、筛分组件； 401、弹簧；402、网筛；403、活动槽；404、活动板；5、抽拉组件；501、抽拉槽；502、抽拉板；503、手柄；6、安装框；7、挡板；8、转轴；9、齿轮；10、电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，一种金属拉链表面防氧化处理装置，包括箱体1，箱体1内部的两侧皆设置有打磨辊2，打磨辊2的两端皆设置有转轴8，箱体1的外侧固定有安装板，箱体1的外侧位于安装板的顶端安装有与转轴8固定连接的电机10，转轴8的外侧套设有相互啮合的齿轮9，可以对金属拉链表面的毛刺磨平，使涂料能够与金属拉链粘附的更加稳定，箱体1的底端设置有安装框 6，安装框6的内侧设置有收集组件3，可以对打磨好的拉链以及打磨的碎屑进行分别收集，从而便于对打磨好的拉链进行处理，对打磨的碎屑进行清理，减轻人力劳动，提高工作效率，收集组件3的内侧设置有筛分组件4，可起到对拉链进行保护的作用，减少下落撞击产生的损伤，安装框6的内部位于收集组件3的两侧皆设置有抽拉组件5，可以便于第一收集框301、第二收集框 302的滑动，从而便于金属拉链、碎屑的处理，安装框6一侧的底端转动连接有挡板7。

请参阅图4，打磨辊2的外侧皆套设有钢丝毛砧，齿轮9、打磨辊2与转轴8皆为固定连接，通过设置的打磨辊2、转轴8、钢丝毛砧、齿轮9、电机10，可以对金属拉链表面的毛刺磨平，使涂料能够与金属拉链粘附的更加稳定。

请参阅图2，收集组件3包括第一收集框301、第二收集框 302，第一收集框301底端的一侧位于安装框6内部的底端设置有刮板303，安装框6底端内部的一侧位于第二收集框302的上方开设有落屑口304，刮板303与第一收集框301为固定连接，通过设置的第一收集框301、第二收集框302、刮板303、落屑口304，可以对打磨好的拉链以及打磨的碎屑进行分别收集，从而便于对打磨好的拉链进行处理，对打磨的碎屑进行清理，减轻人力劳动，提高工作效率。

请参阅图3，筛分组件4包括网筛402，网筛402的两侧皆设置有活动板404，第一收集框301内部的两侧皆开设有活动槽403，活动槽403内部的底端位于活动板404的底端均匀设置有弹簧 401，网筛402与第一收集框301通过活动槽403、活动板404滑动连接，活动板404与活动槽403通过弹簧401弹性连接，通过设置的弹簧401、网筛402、活动槽403、活动板404，可起到对拉链进行保护的作用，减少下落撞击产生的损伤。

请参阅图2，抽拉组件5包括抽拉板502，安装框6内部的两侧皆开设有抽拉槽501，第一收集框301的一侧设置有手柄503，抽拉板502顶端的内部以及底端的内部皆开设有滚珠槽，抽拉槽 501内侧顶端的内部以及底端的内部皆开设有弧形滑槽，弧形滑槽与滚珠槽之间设置有滚珠，第一收集框301与安装框6通过抽拉槽501、抽拉板502滑动连接，通过设置的抽拉槽501、抽拉板 502、手柄503、弧形滑槽、滚珠槽、滚珠，可以便于第一收集框 301、第二收集框302的滑动，从而便于金属拉链、碎屑的处理。

请参阅图3，挡板7与安装框6通过转杆和轴承座的相互配合转动连接，转杆与挡板7靠近安装框6的一侧固定连接，通过设置的转杆、挡板7，可以对第一收集框301、第二收集框302 进行定位，从而增加稳定性，避免电机10在工作时产生的震动将第一收集框301、第二收集框302震出。

本实用新型的工作原理为：使用时，启动电机10，电机10 的输出端带动转轴8进行转动，由于两组齿轮9相啮合，且齿轮 9与转轴8固定连接，可以使两组打磨辊2相互对立转动，然后将金属拉链的一端放入两组打磨辊2之间，工作人员将另一端拉紧并缓慢并缓慢向下移动，在此过程中，打磨好的金属拉链落到第一收集框301内侧的网筛402上，打磨过的碎屑穿过网筛402 落到安装框6内，在打磨结束后，可以通过拉动手柄503而使抽拉板502在抽拉槽501内滑动，从而可以便于将第一收集框301 向外侧拉动，使得可以便于将金属拉链取出，在此过程中，刮板 303将安装框6内的碎屑通过落屑口304刮到第二收集框302内，从而可以便于对碎屑进行清理。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、箱体；2、打磨辊；3、收集组件； 301、第一收集框；302、第二收集框；303、刮板；304、落屑口； 4、筛分组件；401、弹簧；402、网筛；403、活动槽；404、活动板；5、抽拉组件；501、抽拉槽；502、抽拉板；503、手柄；6、安装框；7、挡板；8、转轴；9、齿轮；10、电机等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种金属拉链表面防氧化处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的两侧皆设置有打磨辊(2)，所述打磨辊(2)的两端皆设置有转轴(8)，所述箱体(1)的外侧固定有安装板，所述箱体(1)的外侧位于安装板的顶端安装有与转轴(8)固定连接的电机(10)，所述转轴(8)的外侧套设有相互啮合的齿轮(9)，所述箱体(1)的底端设置有安装框(6)，所述安装框(6)的内侧设置有收集组件(3)，所述收集组件(3)的内侧设置有筛分组件(4)，所述安装框(6)的内部位于收集组件(3)的两侧皆设置有抽拉组件(5)，所述安装框(6)一侧的底端转动连接有挡板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属拉链表面防氧化处理装置，其特征在于，所述打磨辊(2)的外侧皆套设有钢丝毛砧，所述齿轮(9)、打磨辊(2)与转轴(8)皆为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属拉链表面防氧化处理装置，其特征在于，所述收集组件(3)包括第一收集框(301)、第二收集框(302)，所述第一收集框(301)底端的一侧位于安装框(6)内部的底端设置有刮板(303)，所述安装框(6)底端内部的一侧位于第二收集框(302)的上方开设有落屑口(304)，所述刮板(303)与第一收集框(301)为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属拉链表面防氧化处理装置，其特征在于，所述筛分组件(4)包括网筛(402)，所述网筛(402)的两侧皆设置有活动板(404)，所述第一收集框(301)内部的两侧皆开设有活动槽(403)，所述活动槽(403)内部的底端位于活动板(404)的底端均匀设置有弹簧(401)，所述网筛(402)与第一收集框(301)通过活动槽(403)、活动板(404)滑动连接，所述活动板(404)与活动槽(403)通过弹簧(401)弹性连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属拉链表面防氧化处理装置，其特征在于，所述抽拉组件(5)包括抽拉板(502)，所述安装框(6)内部的两侧皆开设有抽拉槽(501)，所述第一收集框(301)的一侧设置有手柄(503)，所述抽拉板(502)顶端的内部以及底端的内部皆开设有滚珠槽，所述抽拉槽(501)内侧顶端的内部以及底端的内部皆开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽与滚珠槽之间设置有滚珠，所述第一收集框(301)与安装框(6)通过抽拉槽(501)、抽拉板(502)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属拉链表面防氧化处理装置，其特征在于，所述挡板(7)与安装框(6)通过转杆和轴承座的相互配合转动连接，所述转杆与挡板(7)靠近安装框(6)的一侧固定连接。

Images