CN218691794U - 一种金属表面打磨用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属表面打磨用除尘装置，属于钟表金属零件加工技术领域，包括主体模块、除尘模块和移动打磨模块，所述主体模块包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个架板，所述底板的顶部且位于两个架板之间设置有加工台，两个所述架板相邻的一面之间固定连接有两个限位滑杆，所述除尘模块包括两个分别滑动连接在两个限位滑杆外表面的滑动块，两个所述滑动块的顶部之间固定连接有n形板，通过两个第一齿轮、两个盘状毛刷、多个第二齿轮和多个盘状毛刷的配合作用下，使得通过两个不同方式清扫方式的组合，从而对粘附较紧的碎屑进行扫除，提升对钟表零件的清扫的效果，从而避免工作人员后续返工处理。

Description

一种金属表面打磨用除尘装置

技术领域

本申请涉及钟表金属零件加工技术领域，更具体地说，涉及一种金属表面打磨用除尘装置。

背景技术

钟表属于生活中常见的机械，可以让使用者便于了解到当时的时间，目前种表的种类繁多机械钟表和电子钟表等等，其中在钟表领域，目前的钟表通常为多种零件进行组合拼装，而且钟表大多数零件均为金属材质，而一些大型的钟表其内部的零件也相对较大，所以这些钟表零件在生产加工时外表面容易产生毛边，这个时候工作人员就需要使用到打磨装置来对大型钟表零件表面的毛边进行打磨加工，但是在加工之后，钟表零件的表面会有加工产生的碎屑残留在钟表零件的表面，所以在加工之后通常配合相应的除尘装置来对零件上的碎屑进行处理。

目前市场上常规的除尘装置在使用时，基本通过固定安装的条形毛刷和吸尘装置进行配合，条形毛刷以水平移动的方式经过钟表零件的上方对钟表零件进行清扫，吸尘装置来吸收清扫时产生的扬尘，但是只使用平移条形毛刷这种清扫方式太过于单一，清扫的整体效果有限，一些粘附比较紧的碎屑依旧会残留在钟表零件上，导致后续部分钟表零件需要工作人员后续进行返工清理，为此，我们提出一种金属表面打磨用除尘装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种金属表面打磨用除尘装置，采用如下的技术方案：

一种金属表面打磨用除尘装置，包括主体模块、除尘模块和移动打磨模块，所述主体模块包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个架板，所述底板的顶部且位于两个架板之间设置有加工台，两个所述架板相邻的一面之间固定连接有两个限位滑杆，所述除尘模块包括两个分别滑动连接在两个限位滑杆外表面的滑动块，两个所述滑动块的顶部之间固定连接有n形板，所述n形板的内部设置有滚动清扫组件，所述n形板的一侧固定连接有平板，所述平板上设置有旋转清扫组件，所述旋转清扫组件与滚动清扫组件连接，所述n形板的顶部设置有吸尘组件，所述移动打磨模块设置在两个架板之间并与平板连接。

进一步的，所述滚动清扫组件包括两个均转动连接在n形板内壁前端面和后端面之间的转杆，两个所述转杆的一端均延伸出n形板的外部，两个所述转杆的外表面均固定连接有清扫刷辊，所述n形板的后端面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个转杆的另一端连接，两个所述转杆的一端均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，可以让两个清扫刷辊进行异向滚动从而提升对钟表零件的清扫效果。

进一步的，所述旋转清扫组件包括多个转动连接在平板底部的第二齿轮，多个所述第二齿轮相互啮合，多个所述第二齿轮的底部均设置有盘状毛刷。

通过采用上述技术方案，通过多个水平旋转的盘状毛刷对钟表零件进行清扫，提升清扫效果。

进一步的，所述旋转清扫组件还包括转动连接在平板顶部且底端与其中一个第二齿轮顶部固定连接的旋转柱，所述旋转柱的顶端固定连接有蜗轮，所述平板的顶部固定连接有两个安装座，两个所述安装座相邻的一面转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，可以传动其中一个第二齿轮转动，从而带动多个第二齿轮转动。

进一步的，所述旋转清扫组件还包括两个分别固定连接在蜗杆一端和其中一个转杆外表面的传动辊，两个所述传动辊的外表面之间传动连接有传动带。

通过采用上述技术方案，可以对转杆的旋转进行利用，减少能源损耗，提升本装置实用性。

进一步的，所述吸尘组件包括固定安装在n形板顶部的吸尘设备，所述吸尘设备的底部固定连接有多个吸尘管，多个所述吸尘管的底端均延伸至n形板的内部。

通过采用上述技术方案，

进一步的，所述移动打磨模块包括转动连接在两个架板之间的丝杆，其中一个所述架板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与丝杆的一端连接，所述丝杆的外表面螺纹套设有移动板，所述移动板上设置有两个气缸，两个所述气缸的输出轴之间固定安装有打磨器。

通过采用上述技术方案，使得打磨器进行移动升降对钟表零件进行打磨加工。

进一步的，所述移动打磨模块还包括固定连接在移动板底部的两个衔接杆，两个所述衔接杆的底端均与平板的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，使得移动打磨模块可以带动除尘模块进行移动，方便了除尘模块的工作。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

(1)本申请通过两个第一齿轮、两个清扫刷辊、多个第二齿轮和多个盘状毛刷的配合作用下，使得通过两个不同方式清扫方式的组合，从而对粘附较紧的碎屑进行扫除，提升对钟表零件的清扫的效果，从而避免工作人员后续返工处理；

(2)本申请通过两个传动辊、传动带、蜗杆和蜗轮之间的配合，使得通过一个第一电机的工作传动两种不同的工作方式对钟表零件进行清扫除尘，避免能源的损耗，提升本装置的实用性；

(3)本申请通过丝杆、第二电机、打磨器和两个衔接杆的配合，使得在打磨器进行移动打磨时，通过两个衔接杆直接带动除尘模块进行移动清扫，提升清扫除尘时的便捷性。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的除尘模块的结构示意图；

图3为本申请除尘模块的爆炸结构示意图；

图4为本申请的旋转清扫组件的结构示意图；

图5为本申请移动打磨模块的结构示意图。

图中标号说明：

100、主体模块；110、底板；120、架板；130、加工台；140、限位滑杆；

200、除尘模块；210、滑动块；220、n形板；230、滚动清扫组件；231、转杆；232、清扫刷辊；233、第一电机；234、第一齿轮；240、平板；250、旋转清扫组件；251、第二齿轮；252、盘状毛刷；253、旋转柱；254、蜗轮；255、安装座；256、蜗杆；257、传动辊；258、传动带；260、吸尘组件；261、吸尘设备；262、吸尘管；

300、移动打磨模块；310、丝杆；320、第二电机；330、移动板；340、气缸；350、打磨器；360、衔接杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-5，一种金属表面打磨用除尘装置，包括主体模块100、除尘模块200和移动打磨模块300，主体模块100包括底板110，底板110的顶部固定连接有两个架板120，底板110的顶部且位于两个架板120之间设置有加工台130，两个架板120相邻的一面之间固定连接有两个限位滑杆140，除尘模块200包括两个分别滑动连接在两个限位滑杆140外表面的滑动块210，两个滑动块210的顶部之间固定连接有n形板220，n形板220的内部设置有滚动清扫组件230，n形板220的一侧固定连接有平板240，平板240上设置有旋转清扫组件250，旋转清扫组件250与滚动清扫组件230连接，n形板220的顶部设置有吸尘组件260，移动打磨模块300设置在两个架板120之间并与平板240连接。

本装置工作时，工作人员将需要进行打磨的钟表零件件固定在加工台130上，之后工作人员打开移动打磨模块300、吸尘组件260和滚动清扫组件230，移动打磨模块300将会移动对钟表零件进行打磨，滚动清扫组件230将会驱动旋转清扫组件250，旋转清扫组件250将会旋转对钟表零件进行清扫，随后滚动清扫组件230将会对钟表零件进行滚动清扫，同时吸尘组件260吸收清扫产生的扬尘，使得通过两个不同方式清扫方式的组合，对粘附较紧的碎屑进行扫除，提升清扫的效果，从而不需要工作人员返工处理。

请参阅图2-5，滚动清扫组件230包括两个均转动连接在n形板220内壁前端面和后端面之间的转杆231，两个转杆231的一端均延伸出n形板220的外部，两个转杆231的外表面均固定连接有清扫刷辊232，n形板220的后端面设置有第一电机233，第一电机233的输出轴与其中一个转杆231的另一端连接，两个转杆231的一端均固定连接有第一齿轮234，两个第一齿轮234相互啮合，旋转清扫组件250包括多个转动连接在平板240底部的第二齿轮251，多个第二齿轮251相互啮合，多个第二齿轮251的底部均设置有盘状毛刷252，旋转清扫组件250还包括转动连接在平板240顶部且底端与其中一个第二齿轮251顶部固定连接的旋转柱253，旋转柱253的顶端固定连接有蜗轮254，平板240的顶部固定连接有两个安装座255，两个安装座255相邻的一面转动连接有与蜗轮254啮合的蜗杆256，旋转清扫组件250还包括两个分别固定连接在蜗杆256一端和其中一个转杆231外表面的传动辊257，两个传动辊257的外表面之间传动连接有传动带258，吸尘组件260包括固定安装在n形板220顶部的吸尘设备261，吸尘设备261的底部固定连接有多个吸尘管262，多个吸尘管262的底端均延伸至n形板220的内部。

通过第一电机233将会驱动两个转杆231带动两个清扫刷辊232异向转动，同时通过两个传动辊257和传动带258的传动带动蜗杆256转动，通过蜗轮254和旋转柱253带动其中一个第二齿轮251转动，从而让多个旋转的盘状毛刷252配合异向滚动的清扫刷辊232对钟表零件进行滚动清扫，同时吸尘设备261吸收清扫产生的扬尘，使得通过两个不同方式清扫方式的组合，对粘附较紧的碎屑进行扫除，提升清扫的效果。

请参阅图1-5，移动打磨模块300包括转动连接在两个架板120之间的丝杆310，其中一个架板120上固定安装有第二电机320，第二电机320的输出轴与丝杆310的一端连接，丝杆310的外表面螺纹套设有移动板330，移动板330上设置有两个气缸340，两个气缸340的输出轴之间固定安装有打磨器350，移动打磨模块300还包括固定连接在移动板330底部的两个衔接杆360，两个衔接杆360的底端均与平板240的顶部固定连接。

通过打开第二电机320、吸尘设备261、第一电机233和打磨器350，第二电机320驱动丝杆310旋转传动移动板330移动，同时两个气缸340驱动打磨器350下降移动对钟表零件进行打磨，同时通过两个衔接杆360。

本申请实施例的实施原理为：本装置工作时，工作人员将需要进行打磨的钟表零件固定在加工台130上，之后工作人员打开第二电机320、吸尘设备261、第一电机233和打磨器350，第二电机320驱动丝杆310旋转传动移动板330移动，同时两个气缸340驱动打磨器350下降移动对钟表零件进行打磨，同时通过两个衔接杆360的设置带动n形板220移动，两个滑动块210分别在两个限位滑杆140上滑动，通过两个第一齿轮234的啮合，第一电机233将会驱动两个转杆231带动两个清扫刷辊232异向转动，同时通过两个传动辊257和传动带258的传动带动蜗杆256转动，蜗杆256通过蜗轮254和旋转柱253带动其中一个第二齿轮251转动，多个第二齿轮251相互啮合，从而让多个盘状毛刷252旋转移动对钟表零件进行清扫，随后两个异向滚动的清扫刷辊232将会对钟表零件进行滚动清扫，同时吸尘设备261通过多个吸尘管262吸收清扫产生的扬尘，使得通过两个不同方式清扫方式的组合，对粘附较紧的碎屑进行扫除，提升清扫的效果，从而不需要工作人员返工处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属表面打磨用除尘装置，包括主体模块(100)、除尘模块(200)和移动打磨模块(300)，其特征在于：所述主体模块(100)包括底板(110)，所述底板(110)的顶部固定连接有两个架板(120)，所述底板(110)的顶部且位于两个架板(120)之间设置有加工台(130)，两个所述架板(120)相邻的一面之间固定连接有两个限位滑杆(140)，所述除尘模块(200)包括两个分别滑动连接在两个限位滑杆(140)外表面的滑动块(210)，两个所述滑动块(210)的顶部之间固定连接有n形板(220)，所述n形板(220)的内部设置有滚动清扫组件(230)，所述n形板(220)的一侧固定连接有平板(240)，所述平板(240)上设置有旋转清扫组件(250)，所述旋转清扫组件(250)与滚动清扫组件(230)连接，所述n形板(220)的顶部设置有吸尘组件(260)，所述移动打磨模块(300)设置在两个架板(120)之间并与平板(240)连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面打磨用除尘装置，其特征在于：所述滚动清扫组件(230)包括两个均转动连接在n形板(220)内壁前端面和后端面之间的转杆(231)，两个所述转杆(231)的一端均延伸出n形板(220)的外部，两个所述转杆(231)的外表面均固定连接有清扫刷辊(232)，所述n形板(220)的后端面设置有第一电机(233)，所述第一电机(233)的输出轴与其中一个转杆(231)的另一端连接，两个所述转杆(231)的一端均固定连接有第一齿轮(234)，两个所述第一齿轮(234)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种金属表面打磨用除尘装置，其特征在于：所述旋转清扫组件(250)包括多个转动连接在平板(240)底部的第二齿轮(251)，多个所述第二齿轮(251)相互啮合，多个所述第二齿轮(251)的底部均设置有盘状毛刷(252)。

4.根据权利要求3所述的一种金属表面打磨用除尘装置，其特征在于：所述旋转清扫组件(250)还包括转动连接在平板(240)顶部且底端与其中一个第二齿轮(251)顶部固定连接的旋转柱(253)，所述旋转柱(253)的顶端固定连接有蜗轮(254)，所述平板(240)的顶部固定连接有两个安装座(255)，两个所述安装座(255)相邻的一面转动连接有与蜗轮(254)啮合的蜗杆(256)。

5.根据权利要求4所述的一种金属表面打磨用除尘装置，其特征在于：所述旋转清扫组件(250)还包括两个分别固定连接在蜗杆(256)一端和其中一个转杆(231)外表面的传动辊(257)，两个所述传动辊(257)的外表面之间传动连接有传动带(258)。

6.根据权利要求5所述的一种金属表面打磨用除尘装置，其特征在于：所述吸尘组件(260)包括固定安装在n形板(220)顶部的吸尘设备(261)，所述吸尘设备(261)的底部固定连接有多个吸尘管(262)，多个所述吸尘管(262)的底端均延伸至n形板(220)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种金属表面打磨用除尘装置，其特征在于：所述移动打磨模块(300)包括转动连接在两个架板(120)之间的丝杆(310)，其中一个所述架板(120)上固定安装有第二电机(320)，所述第二电机(320)的输出轴与丝杆(310)的一端连接，所述丝杆(310)的外表面螺纹套设有移动板(330)，所述移动板(330)上设置有两个气缸(340)，两个所述气缸(340)的输出轴之间固定安装有打磨器(350)。

8.根据权利要求7所述的一种金属表面打磨用除尘装置，其特征在于：所述移动打磨模块(300)还包括固定连接在移动板(330)底部的两个衔接杆(360)，两个所述衔接杆(360)的底端均与平板(240)的顶部固定连接。

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