CN214233651U - 一种卷烟胶自动生产系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种卷烟胶生产的技术领域，尤其是涉及一种卷烟胶自动生产系统，其包括至少两个混合罐，所述混合罐连接有储存罐，所述储存罐内设置有搅拌装置，所述混合罐与储存罐之间设置有抽吸设备，所述储存罐的下部设置有连通管，所述连通管远离储存罐的一端连接有灌装设备，所述连通管上设置有电磁控制阀。本申请具有提高卷烟胶的混合效率的效果。

Description

一种卷烟胶自动生产系统

技术领域

本申请涉及一种卷烟胶生产的技术领域，尤其是涉及一种卷烟胶自动生产系统。

背景技术

卷烟胶主要通过聚乙烯醇、水以及其他助剂混合生产而成，在生产过程中需要经过称量原料，将对应比例的原料放入到罐体内进行搅拌混合，然后进行灌装。

授权公告号为CN206051927U的专利文件中公开了一种卷烟胶自动生产线，包括设置在支架上的原料储存器、称重器、混合反应机、成品仓和包装机，所述原料储存器个数与所生产的产品成分种数相对应，分别通过输料管与称重器连接，称重器底部设置有混合机，混合机设置在成品仓的上方，成品仓设置在包装机上方。

上述卷烟胶在生产过程中，在混合反应机内进行混合卷烟胶效率较低。

实用新型内容

为了改善卷烟胶混合效率低的问题，本申请提供一种卷烟胶自动生产系统。

本申请提供一种卷烟胶自动生产系统，采用如下的技术方案：

一种卷烟胶自动生产系统，包括至少两个混合罐，所述混合罐连接有储存罐，所述储存罐内设置有搅拌装置，所述混合罐与储存罐之间设置有抽吸设备，所述储存罐的下部设置有连通管，所述连通管远离储存罐的一端连接有灌装设备，所述连通管上设置有电磁控制阀。

通过采用上述技术方案，使用时，两个混合罐均与储存罐连通，两个混合罐交替进行混合原料，并且向储存罐内进入补充，并且储存罐通过连通管连接有灌装设备，使灌装设备保持对卷烟胶的连续灌装，同时在混合罐初步混合后的卷烟胶在进入到储存罐内时，由于储存罐内的搅拌装置能够继续对卷烟胶进行搅拌，从而能够利用储存罐在进行灌装的时间进行混合，减少了混合罐的混合时间，提高了混合罐内混合卷烟胶的效率。

优选的，所述储存罐的内部设置有旋转喷头，所述旋转喷头与抽吸设备连通。

通过采用上述技术方案，在储存罐内部设置有旋转喷头，旋转喷头与抽吸设备连接，从而能够在向储存罐内加入卷烟胶时，旋转喷头将卷烟胶喷散进行混合，提高了对卷烟胶的混合均匀性。

优选的，所述旋转喷头包括水平管、连接管和固定管，所述固定管与抽吸设备连通，并且连接管竖直设置，连接管的上端与固定管转动连接，所述水平管固定在连接管的下端，所述水平管的两端封堵，位于水平管两端的侧壁上开设有朝向相反的通孔。

通过采用上述技术方案，水平管通过连接管与固定管转动连接，在水平管上开设有通孔，位于水平管两端的通孔朝向相反，从而能够使水平管转动，对从通孔流出的卷烟胶进行旋转喷洒。

优选的，所述储存罐的内部侧壁上固定设置有螺旋挡板，所述搅拌装置位于螺旋挡板的中心位置。

通过采用上述技术方案，在储存罐的内部设置有螺旋挡板，并且搅拌装置位于螺旋挡板的中心位置，在搅拌装置搅拌的过程中，使卷烟胶拨到螺旋挡板上，卷烟胶沿着螺旋挡板流动的过程中能够进一步对卷烟胶进行混合。

优选的，所搅拌装置包括搅拌轴、驱动电机和搅拌叶片，所述搅拌轴竖直设置在储存罐的中心位置，所述驱动电机固定在储存罐上，驱动电机与搅拌轴连接，搅拌叶片安装在搅拌轴上，且搅拌叶片的转动区域位于螺旋挡板的中心区域。

通过采用上述技术方案，驱动电机固定在储存罐上，驱动电机带动搅拌轴转动，从而使搅拌轴上的搅拌叶片转动，搅拌叶片位于螺旋挡板的中心位置，通过搅拌叶片的转动将卷烟胶进行混合，同时将卷烟胶拨到螺旋挡板上。

优选的，所述灌装设备包括过渡箱，所述过渡箱与连通管连接，所述过渡箱上部设置有可打开的盖体。

通过采用上述技术方案，过渡箱与连通管连接，过渡箱上设置可打开的盖体，方便工作人员从过渡箱内抽取检测卷烟胶。

优选的，所述灌装设备还包括输送带，所述过渡箱的底部设置有倾斜面，所述倾斜面的最低点位置处设置有排出管，所述排出管上设置有阀门，排出管通到输送带的上方。

通过采用上述技术方案，输送带的上方设置排出管，排出管连接在过渡箱的最低点，都能够过渡箱内的卷烟胶全部流出，从而排出管排出的卷烟胶进入到输送带上容器内进行灌装。

优选的，所述阀门为电磁阀，所述盖体为透明材料制成的。

通过采用上述技术方案，阀门为电磁阀，能够方便控制排出管的通断，同时盖体设置成透明的，能够方便工作人员观察过渡箱内的卷烟胶的量，方便对卷烟胶的灌装过程进行调节。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过混合罐初步混合后的卷烟胶在进入到储存罐内时，由于储存罐内的搅拌装置能够继续对卷烟胶进行搅拌，从而能够利用储存罐在进行灌装的时间进行混合，减少了混合罐的混合时间，提高了混合罐内混合卷烟胶的效率；

2.通过储存罐内部设置有旋转喷头，旋转喷头与抽吸设备连接，从而能够在向储存罐内加入卷烟胶时，旋转喷头将卷烟胶喷散进行混合，提高了对卷烟胶的混合均匀性；

3.通过储存罐的内部设置有螺旋挡板，并且搅拌装置位于螺旋挡板的中心位置，在搅拌装置搅拌的过程中，使卷烟胶拨到螺旋挡板上，卷烟胶沿着螺旋挡板流动的过程中能够进一步对卷烟胶进行混合。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是储存罐的内部结构示意图。

附图标记说明：1、混合罐；2、储存罐；3、输入管；4、抽吸设备；5、灌装设备；51、过渡箱；511、盖体；512、倾斜面；52、输送带；6、旋转喷头；61、水平管；62、固定管；63、连接管；64、通孔；7、搅拌装置；71、搅拌轴；72、驱动电机；73、搅拌叶片；8、螺旋挡板；9、连通管；91、电磁控制阀；10、排出管；101、阀门。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种卷烟胶自动生产系统，参考图1，包括至少两个混合罐1，两个混合罐1内用于装入原料，并且在混合罐1内进行搅拌。在两个混合罐1之间设置有储存罐2，储存罐2上连接有输入管3，输入管3一端接到储存罐2内，另一端连接有抽吸设备4，抽吸设备4可选为泵，抽吸设备4远离输入管3的一端连接在混合罐1的端部。使用时，一个混合罐1内进行搅拌，另一个混合罐1内已搅拌完成向储存罐2内通过抽吸设备4抽入到储存罐2内，然后排出全部的卷烟胶后，再向混合罐1内加入原料，另一个混合罐1已搅拌完成，再通过另一个抽吸设备4向储存罐2内进行输送，同时储存罐2连接有灌装设备5，灌装设备5可连续进行灌装，位于储存罐2内的卷烟胶因为在至少两个混合罐1的交替输入的过程中，从而能够保证灌装设备5的连续工作。

参考图2，为了提高对卷烟胶的混合效率，在储存罐2内设置有旋转喷头6，旋转喷头6包括水平管61、连接管63和固定管62，连接管63和固定管62均竖直设置，并且固定管62的上端与输入管3连通，输入管3的下端与连接管63的上端连接，并且连接管63转动连接在输入管3上，连接管63的下端连接水平管61，连接管63位于水平管61的中部，水平管61水平设置，水平管61的两端均进行封堵，在水平管61的两端的侧壁立直开设有通孔64，位于水平管61两端的通孔64朝向相反。在抽吸设备4向输入管3内输入卷烟胶时，卷烟胶通过固定管62、连接管63和水平管61后从通孔64内流入到储存罐2中，同时由于位于水平管61两端的通孔64朝向相反，从而能够使胶液推动水平管61在固定管62上转动，由于水平管61的转动能够使通孔64流出的卷烟胶均匀落到储存罐2内进行混合，从而能够在进入到储存罐2内时再进行一次混合，从而能够减少在混合罐1内的混合时间。

参考图2，在储存罐2内设置有搅拌装置7，搅拌装置7包括搅拌轴71、驱动电机72、搅拌叶片73，搅拌轴71竖直设置，搅拌轴71上固定设置搅拌叶片73，搅拌轴71位于储存罐2的中心位置，驱动电机72固定在储存罐2的顶部，驱动电机72的输出轴与搅拌轴71同轴固定连接，搅拌轴71转动连接在储存罐2上，从而在驱动电机72的作用下能够带动搅拌轴71转动，搅拌轴71上的搅拌叶片73能够继续对灌入到储存罐2内的卷烟胶进行搅拌，从而能够进一步减少在混合罐1内的混合时间，而是利用位于储存罐2内的搅拌装置7在罐装设备连续灌装时进行连续搅拌。为了进一步提高搅拌的效率，在储存罐2的内壁上设置有螺旋挡板8，螺旋挡板8固定设置有储存罐2的内壁上，使螺旋挡板8的中心位置用于放置搅拌装置7，并且搅拌装置7中的搅拌叶片73所转动的区域均位于螺旋挡片中心区域内，避免搅拌叶片73与螺旋挡板8碰撞，同时在搅拌叶片73的作用下能够将卷烟胶拨动到螺旋挡板8的位置，然后使螺旋挡板8上的卷烟胶在沿着螺旋挡板8移动的过程中进一步进行混合。

参考图1，在储存罐2的下部设置有连通管9，灌装设备5包括过渡箱51和输送带52，连通管9的一端与储存罐2连通，另一端与过渡箱51连接，过渡箱51的上部设置有可打开的盖体511，在连通管9上设置有电磁控制阀91，通过电磁控制阀91能够打开连通管9，使灌装设备5内的卷烟胶流到过渡箱51内，工作人员能够打开盖体511对储存罐2内的卷烟胶进行抽检，同时盖体511为透明的材料制成的，使工作人员能够通过盖体511观察卷烟胶的流动状态。位于过渡箱51的底部设置有倾斜面512，在过渡箱51上连接有排出管10，排出管10位于倾斜面512的最低点的位置，方便过渡箱51内的卷烟胶全部进入到排出管10内，排出管10上设置有阀门101，阀门101可选为电磁阀，通过阀门101自动打开排出管10进行灌装，并且位于排出管10的下方设置输送带52，输送带52上用于传送灌装的容器，从而使过渡箱51内流出的卷烟胶灌入到空器中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷烟胶自动生产系统，其特征在于：包括至少两个混合罐(1)，所述混合罐(1)连接有储存罐(2)，所述储存罐(2)内设置有搅拌装置(7)，所述混合罐(1)与储存罐(2)之间设置有抽吸设备(4)，所述储存罐(2)的下部设置有连通管(9)，所述连通管(9)远离储存罐(2)的一端连接有灌装设备(5)，所述连通管(9)上设置有电磁控制阀(91)。

2.根据权利要求1所述的一种卷烟胶自动生产系统，其特征在于：所述储存罐(2)的内部设置有旋转喷头(6)，所述旋转喷头(6)与抽吸设备(4)连通。

3.根据权利要求2所述的一种卷烟胶自动生产系统，其特征在于：所述旋转喷头(6)包括水平管(61)、连接管(63)和固定管(62)，所述固定管(62)与抽吸设备(4)连通，并且连接管(63)竖直设置，连接管(63)的上端与固定管(62)转动连接，所述水平管(61)固定在连接管(63)的下端，所述水平管(61)的两端封堵，位于水平管(61)两端的侧壁上开设有朝向相反的通孔(64)。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种卷烟胶自动生产系统，其特征在于：所述储存罐(2)的内部侧壁上固定设置有螺旋挡板(8)，所述搅拌装置(7)位于螺旋挡板(8)的中心位置。

5.根据权利要求4所述的一种卷烟胶自动生产系统，其特征在于：所搅拌装置(7)包括搅拌轴(71)、驱动电机(72)和搅拌叶片(73)，所述搅拌轴(71)竖直设置在储存罐(2)的中心位置，所述驱动电机(72)固定在储存罐(2)上，驱动电机(72)与搅拌轴(71)连接，搅拌叶片(73)安装在搅拌轴(71)上，且搅拌叶片(73)的转动区域位于螺旋挡板(8)的中心区域。

6.根据权利要求1所述的一种卷烟胶自动生产系统，其特征在于：所述灌装设备(5)包括过渡箱(51)，所述过渡箱(51)与连通管(9)连接，所述过渡箱(51)上部设置有可打开的盖体(511)。

7.根据权利要求6所述的一种卷烟胶自动生产系统，其特征在于：所述灌装设备(5)还包括输送带(52)，所述过渡箱(51)的底部设置有倾斜面(512)，所述倾斜面(512)的最低点位置处设置有排出管(10)，所述排出管(10)上设置有阀门(101)，排出管(10)通到输送带(52)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种卷烟胶自动生产系统，其特征在于：所述阀门(101)为电磁阀，所述盖体(511)为透明材料制成的。

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