CN209271345U - 一种预涂膜生产用的涂剂供应装置 - Google Patents

Abstract

本新型公开了一种预涂膜生产用的涂剂供应装置，包括配料桶、第一输料管、供料桶、第二输料管和控制器，所述第一输料管的一端与配料桶的底部连接，另一端与供料桶的顶部连接，且在所述第一输料管上设置有用于将配料桶中的涂剂泵入至供料桶内的真空泵；所述配料桶和供料桶顶部均设置有密封盖，所述配料桶密封盖上设置有进料机构；所述供料密封盖上设置有进料口，进料口处设置有进料开关阀；所述供料桶内设置有上限液位传感器和下限液位传感器；所述供料桶底部则连接有出料口，出料口通过第二输料管连接有涂布装置。通过配料桶、供料桶和控制器的设置，使供应装置能够实现预涂膜生产过程中涂剂的自动供给以及向涂布装置的定量输送。

Description

一种预涂膜生产用的涂剂供应装置

技术领域

本实用新型涉及预涂膜生产领域，尤其涉及一种预涂膜生产用的涂剂供应装置。

背景技术

在预涂膜生产过程中，现有的涂剂的加料方式是人工将配制好的涂剂直接倒入供料桶中，待供料桶中的涂剂溶液快用完时再加入涂剂。这种加料方式存在以下几个弊端，首先，供料桶中的涂剂在液位低时，供料泵无法将涂剂泵入涂布装置中，不容易被操作人员发现，造成薄膜表面没有及时涂上底涂剂，影响薄膜外观和薄膜的剥离强度，造成成品薄膜品质异常；其次，在涂剂添加时，供料桶的密封盖经常要被打开，而涂剂溶液是由底涂剂、酒精等按照比例配制，酒精易挥发，底涂剂容易被空气氧化，薄膜基材的析出物会污染涂剂，涂剂容易发黄；最后，采用人工配制混合涂剂溶液，其配比精确性、混合效果和效率上较差，配制的底涂剂质量往往达不到标准，造成使用效果不好。因此，如何对涂剂进行准确的配制、供应预涂膜生产，避免预涂膜生产在供料环节出现问题，进而提高产品的质量，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种预涂膜生产用的涂剂供应装置，能够实现预涂膜生产过程中涂剂的自动供给以及向涂布装置的定量输送。

一种预涂膜生产用的涂剂供应装置，包括配料桶、第一输料管、供料桶、第二输料管和控制器，所述第一输料管的一端与配料桶的底部连接，另一端与供料桶的顶部连接，且在所述第一输料管上设置有用于将配料桶中的涂剂泵入至供料桶内的真空泵；所述配料桶和供料桶顶部均设置有密封盖，所述配料桶密封盖上设置有进料机构和搅拌电机，搅拌电机下方连接有搅拌器，搅拌器设置在配料桶的内腔中；所述供料密封盖上设置有进料口，进料口处设置有进料开关阀；所述供料桶内设置有上限液位传感器和下限液位传感器；所述供料桶底部则连接有出料口，出料口通过第二输料管连接有涂布装置；所述第二输料管上还依次设置有出料开关阀、供料泵、涂剂流量计和供料电磁阀。

所述搅拌器包括搅拌轴、设置在搅拌轴圆周上的上搅拌叶和下搅拌叶；所述上拌叶呈圆柱螺旋线状，且通过多个连接杆固定到搅拌轴上；所述下搅拌叶设置在搅拌轴的底部，为V形结构的搅拌叶片。

所述配料桶内还设置有超声振动器，超声振动器设置在配料桶桶体上。

所述配料桶的进料机构的数目为3个，所述进料机构均由原料桶、原料泵、原料流量计和电磁阀组成。

所述配料桶的底部设置有支架，支架上还设置有重量传感器。

所述配料桶配制的涂剂为底涂剂、乙醇和水混合而成。

上述技术方案的有益之处在于：

1．通过在供料桶内设置的上限液位传感器和下限液位传感器发送的信号，控制管路达到涂剂的自动供给，不再需要人工的操作和实时监测，该装置在设定最低液位值时开始供料，达到设定的最高液位值时供料结束，实现了涂剂的自动供给，从而大大减少底涂剂的污染和因涂剂用完造成薄膜剥离力值低的问题，并保证预涂膜生产线的生产品质和效率；同时，通过在第二输料管上设置的供料泵、涂剂流量计和供料电磁阀，实现对涂布装置的涂剂定量供应，提升预涂膜的整体质量及预涂膜的一致性，进而提升产品质量。

2．通过在配料桶上设置的进料机构中原料流量计和架上设置的重量传感器的设置，实现涂剂原料按精准生产工艺要求的比例重量进行混合；同时通过搅拌器上搅拌叶结构的设计，搅拌的效果好、效率高，涂剂溶液的混合质量更好，从而保证了预涂膜的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种预涂膜生产用的涂剂供应装置的结构示意图。

具体实施方式

一种预涂膜生产用的涂剂供应装置，包括配料桶1、第一输料管2、供料桶3、第二输料管4和控制器5，所述第一输料管2的一端与配料桶1的底部连接，另一端与供料桶3的顶部连接，且在所述第一输料管2上设置有用于将配料桶3中的涂剂泵入至供料桶3内的真空泵6；所述配料桶1和供料桶3顶部均设置有密封盖7，所述配料桶密封盖7上设置有进料机构8和搅拌电机9，搅拌电机9下方连接有搅拌器10，搅拌器10设置在配料桶1的内腔中；所述供料密封盖7上设置有进料口（图中未标出），进料口处设置有进料开关阀31；所述供料桶3内设置有上限液位传感器32和下限液位传感器33；所述供料桶3底部则连接有出料口（图中未标出），出料口通过第二输料管4连接有涂布装置11；所述第二输料管4上还依次设置有出料开关阀34、供料泵35、涂剂流量计36和供料电磁阀37。所述真空泵6、搅拌电机9、进料开关阀31、上限液位传感器32、下限液位传感器33、出料开关阀34、供料泵35、涂剂流量计36和供料电磁阀37还与控制器5连接。

所述搅拌器10包括搅拌轴101、设置在搅拌轴101圆周上的上搅拌叶102和下搅拌叶103；所述上拌叶102呈圆柱螺旋线状，且通过多个连接杆104固定到搅拌轴101上，所述上搅拌叶102自上而下旋转的方向与搅拌轴101的转动方向相同，在搅拌轴101转动时，上搅拌叶102随着搅拌轴101转动而转动，使配料桶1内的涂剂原料产生涡流，从而使配料桶1内的原料进行混合。所述下搅拌叶103设置在搅拌轴101的底部，为V形结构的搅拌叶片，其V形夹角与配料桶1椎体部分的锥度相配合，能进行充分的混合。因此，通过该搅拌器10的上、下搅拌叶结构的设置，搅拌的效果好、效率高。

所述配料桶1内还设置有超声振动器12，超声振动器12设置在配料桶1桶体上。通过超声振动器12对配料桶1内的涂剂进行振荡，进一步提高涂剂的搅拌效率和效果。

所述配料桶1和供料桶3的底部为椎体结构。这样设置，由于配料桶1和供料桶3的底部中间位置位于最低位置，有利于涂剂的排出、供给。

所述配料桶1的进料机构8的数目为3个，每个进料机构8均由原料桶81、原料泵82、原料流量计83和电磁阀84组成，且原料泵82、原料流量计83和电磁阀84均与控制器5连接。其中，原料桶81用于存放制作涂剂的原料，例如，三个原料桶81分别用于存放底涂剂、乙醇和水。原料泵82、原料流量计83和电磁阀84均设置于原料泵81与配料桶1之间的管路上，原料泵82用于将原料自动抽入至配料桶中，原料流量计83实现对抽取原料的测量，将测量的数据传输给控制器5，一方面控制器5根据测量的数据控制电磁阀84的开度，另一方面控制器5中的计算模块根据预先设定的各原料的密度计算添加到配料桶内的原料的重量。

所述配料桶1的底部设置有支架13，支架13上还设置有重量传感器14和报警装置15，重量传感器14和报警装置15与控制器5相连接。在涂剂配比时，当原料从进料机构8进入到配料桶1时，重量传感器13发出重量信号给控制器5，控制器5实时显示重量，并与原料流量计83所测计算得的重量进行比较，当两者的数值相同时，进料机构8正常工作，进行另一种原料的泵入；而当两者的数值不同时，控制器5控制报警装置14给出警示信息同时控制所有电磁阀关闭，等待工作人员对故障进行检修。通过这样的设置，起到对涂剂混合比例的监测作用，提高涂剂的配比精确度。

所述配料桶1配制的涂剂为底涂剂、乙醇和水按比例混合而成，生产出的的薄膜品质好。

具体实施时，在预涂膜生产过程中，根据生产工艺的要求依次泵入三种原料，并用搅拌器搅拌，搅拌完后的涂剂暂时存于配料桶备用，而随着预涂膜涂布的不断进行，供料桶内的液位不断的下降，当液位下降到一定的程度后，触发下限液位传感器设定的最低液位标准，控制器控制真空泵和进料开关阀自动开启，配料桶向供料桶自动补料，进而液位升高，当液位升高到一定的程度后，触发上限液位传感器设定的最高液位标准，控制器控制真空泵和进料开关关闭，配料桶停止向供料桶补料，避免因液位过高而导致涂剂溢出的问题。如此设置，供料桶的液位始终保持在预设的范围内。同时，需要供料桶供料时，控制器控制出料开关阀和供料电磁阀开启，供料桶中的涂剂经过出料开关阀和供料泵输送到涂布装置中，涂剂流量计检测供料桶输送的涂剂流量，待涂剂流量计检测的流量达到预设的定量输出值时，出料开关阀和供料电磁阀关闭，从而实现对涂布装置的涂剂定量供应，提升预涂膜的整体质量及预涂膜的一致性，进而提升产品质量。

Claims (6)

1.一种预涂膜生产用的涂剂供应装置，包括配料桶、第一输料管、供料桶、第二输料管、供料密封盖和控制器，其特征在于：所述第一输料管的一端与配料桶的底部连接，另一端与供料桶的顶部连接，且在所述第一输料管上设置有用于将配料桶中的涂剂泵入至供料桶内的真空泵；所述配料桶和供料桶顶部均设置有密封盖，所述配料桶密封盖上设置有进料机构和搅拌电机，搅拌电机下方连接有搅拌器，搅拌器设置在配料桶的内腔中；所述供料密封盖上设置有进料口，进料口处设置有进料开关阀；所述供料桶内设置有上限液位传感器和下限液位传感器；所述供料桶底部则连接有出料口，出料口通过第二输料管连接有涂布装置；所述第二输料管上还依次设置有出料开关阀、供料泵、涂剂流量计和供料电磁阀。

2.如权利要求1所述的一种预涂膜生产用的涂剂供应装置，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌轴、设置在搅拌轴圆周上的上搅拌叶和下搅拌叶；所述上搅拌叶呈圆柱螺旋线状，且通过多个连接杆固定到搅拌轴上；所述下搅拌叶设置在搅拌轴的底部，为V形结构的搅拌叶片。

3.如权利要求1所述的一种预涂膜生产用的涂剂供应装置，其特征在于：所述配料桶内还设置有超声振动器，超声振动器设置在配料桶桶体上。

4.如权利要求1所述的一种预涂膜生产用的涂剂供应装置，其特征在于：所述配料桶的进料机构的数目为3个，所述进料机构均由原料桶、原料泵、原料流量计和电磁阀组成。

5.如权利要求1所述的一种预涂膜生产用的涂剂供应装置，其特征在于：所述配料桶的底部设置有支架，支架上还设置有重量传感器。

6.如权利要求1所述的一种预涂膜生产用的涂剂供应装置，其特征在于：所述配料桶配制的涂剂为底涂剂、乙醇和水混合而成。