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CN203391457U - 一种uv油复合转移印刷设备 - Google Patents

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CN203391457U
CN203391457U CN201320489135.XU CN201320489135U CN203391457U CN 203391457 U CN203391457 U CN 203391457U CN 201320489135 U CN201320489135 U CN 201320489135U CN 203391457 U CN203391457 U CN 203391457U
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CN
China
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lamp box
lamp
running roller
adhesive tape
oil composite
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CN201320489135.XU
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Inventor
聂小帆
周旋
聂家芫
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Shuande Foshan City Field Forces Machinery Manufacturing Co Ltd Of Speeding
Original Assignee
Shuande Foshan City Field Forces Machinery Manufacturing Co Ltd Of Speeding
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Abstract

本实用新型涉及一种UV油复合转移印刷设备,包括复合转移初固化机构,该机构由透明压紧装置和UV初固化灯箱组成,UV初固化灯箱设置在透明压紧装置内部或上方。此款UV油复合转移印刷设备具有由透明压紧装置和UV初固化灯箱组成的复合转移初固化机构,透明压紧装置的透明胶带在张紧的状态下由主动辊轮带动运转,使薄膜与基材完全复合并在完全压紧的条件下向前输送,UV初固化灯箱所发出的UV光穿透透明胶带后对处于压紧条件下的薄膜与基材之间的UV油进行初步光固化,使薄膜与基材之间产生较好的初粘力而不再发生相对位移,气泡及折皱等缺陷得到克服。

Description

一种UV油复合转移印刷设备
技术领域
本实用新型涉及一种UV油复合转移印刷设备,尤其涉及该设备中的复合转移印刷初固化机构总成。
背景技术
UV油复合转移印刷是一种由UV光固化油作为粘结剂,经过复合压合、UV灯光固化、脱膜过程,将印刷在塑料薄膜上的图案转移印刷在各种板材基材上的技术。因其具有图案逼真、装饰性强、工艺简单、成本较低的特点,得到大力推广应用。传统的UV油复合转移印刷设备均由一对或多对辊轮将薄膜与基材复合压合,由于作为粘结材料的UV油在光固化之前基本上没有初粘力,已经复合好的薄膜与基材之间极容易产生相对位移,从而在产品的前端、后端及左右两侧产生气泡、折皱等缺陷,造成大量废次品,极大地阻碍了该工艺技术的推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种具有复合转移初固化机构,能提高UV油转印质量、减少产品废次率的UV油复合转移印刷设备,以克服现有技术中的不足之处。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种UV油复合转移印刷设备,其特征在于:包括复合转移初固化机构,该机构由透明压紧装置和UV初固化灯箱组成,UV初固化灯箱设置在透明压紧装置内部或上方。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的一种方案,所述UV初固化灯箱包括遮光罩和UV灯,所述UV灯设有至少一盏,各UV灯设置在遮光罩底部内。
所述UV初固化灯箱设置有一组或以上。
所述透明压紧装置包括透明胶带、主动辊轮、被动辊轮和张紧辊轮,透明胶带张紧设置在主动辊轮、被动辊轮和张紧辊轮外。透明胶带是由UV光线能穿透的透明塑料或其他合成透明胶质材料制成,并由主动辊轮、被动辊轮、张紧辊轮支承,由主动辊轮带动循环转动。
所述UV初固化灯箱设置在透明胶带所围成的空腔内,UV初固化灯箱并位于主动辊轮和被动辊轮之间。
所述还包括UV油涂装机构、基材输送机构、UV灯后置灯箱组、脱膜机构和动力机构;基材输送机构与动力机构传动连接,UV初固化灯箱和UV灯后置灯箱组沿基材输送机构的运动方向顺序放置。
作为更具体的另一种方案,所述透明压紧装置包括透明胶带、主动辊轮和被动辊轮,透明胶带张紧设置在主动辊轮和被动辊轮外。透明胶带是由UV光线能穿透的透明塑料或其他合成透明胶质材料制成,并由主动辊轮和被动辊轮支承,由主动辊轮带动循环转动。这一方案在实施时,应当确保主动辊轮和被动辊轮之间距离可以调节即可,当安装透明胶带时,将主动辊轮和被动辊轮之间距离缩短,以便装入透明胶带;透明胶带装入后,将主动辊轮和被动辊轮之间距离调大,以致透明胶带被张紧即可。
作为更具体的又一种方案,所述UV初固化灯箱设置在透明胶带上方。当UV初固化灯箱的UV穿透力够强时,这一方案也是可行的。
本实用新型的有益效果如下:
(1)此款UV油复合转移印刷设备具有由透明压紧装置和UV初固化灯箱组成的复合转移初固化机构,透明压紧装置的透明胶带在张紧的状态下由主动辊轮带动运转,使薄膜与基材完全复合并在完全压紧的条件下向前输送,UV初固化灯箱所发出的UV光穿透透明胶带后对处于压紧条件下的薄膜与基材之间的UV油进行初步光固化,使薄膜与基材之间产生较好的初粘力而不再发生相对位移,气泡及折皱等缺陷得到克服;
(2)UV复合转移印刷设备的结构、生产工艺,完全克服了传统设备使用辊轮式复合机构造成的明显产品质量缺陷,大大提高了产品合格率,使UV油复合转移印刷设备及工艺技术趋向完善,是一种新型的UV油复合转移印刷设备;
(3)复合转移初固化机构后方还设有UV灯后置灯箱组,UV灯后置灯箱组对UV油进行彻底固化,从而大大提高了产品的合格率;
(4)UV初固化灯箱可以根据工艺要求设置为一组或两组或多组,以适应不同的UV油、薄膜及基材材料的变化。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为复合转移初固化机构另一实施方式结构示意图。
图3为复合转移初固化机构又一实施方式结构示意图。
图4为本实用新型另一实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一,参见图1所示,一种UV油复合转移印刷设备,包括复合转移初固化机构1、UV油涂装机构3、基材输送机构5、UV灯后置灯箱组7、脱膜机构8和动力机构9。所述复合转移初固化机构1由透明压紧装置11和UV初固化灯箱12组成,UV初固化灯箱12设置在透明压紧装置11内部。
所述UV初固化灯箱12包括遮光罩121和UV灯122,所述UV灯122设有一盏, UV灯122设置在遮光罩121底部内;当然,也可以在一个遮光罩121底部内设有两盏或以上的UV灯122,见图3所示。
所述UV初固化灯箱设置有一组,也可以设置为两组(见图2所示)或多组。
所述透明压紧装置11包括透明胶带111、主动辊轮114、被动辊轮113和张紧辊轮112,透明胶带111张紧设置在主动辊轮114、被动辊轮113和张紧辊轮112外。透明胶带111是由UV光线能穿透的透明塑料或其他合成透明胶质材料制成,并由主动辊轮114、被动辊轮113、张紧辊轮112支承,由主动辊轮114带动循环转动。
所述UV初固化灯箱12设置在透明胶带111所围成的空腔内,UV初固化灯箱12并位于主动辊轮114和被动辊轮113之间。
所述基材输送机构5与动力机构9传动连接,UV初固化灯箱12和UV灯后置灯箱组7沿基材输送机构5的运动方向顺序放置(如基材输送机构的运动方向是由前至后,那么UV初固化灯箱和UV灯后置灯箱组分别一前一后放置)。
所述UV指的是紫外线。
具体动作如下:在动力机构9带动下,置于基材输送机构5上的基材6向前运动(见图1中A箭头所示)被送进复合转移初固化机构1底部。同时,薄膜4在涂装机构2上被涂上粘合剂UV油后亦被送进复合转移初固化机构1底部(见图1中B箭头所示),主动辊轮114带动透明胶带111运动使薄膜4与基材6完全压合并在压紧的条件下向前输送,经过UV初固化灯箱12,UV初固化灯箱12发出的UV光线穿过透明胶带111对UV油进行初固化,使薄膜4与基材6之间产生适合的初粘力,使得薄膜4与基材6不再发生相对位移。当薄膜4与基材6的复合物被送出复合转移初固化机构1后,再经过UV灯后置灯箱组7被彻底固化;最后,经过脱膜机构5时薄膜4被脱膜(见图1中C箭头所示),从而高质量地完成了复合转移印刷的工艺过程,原本在薄膜4表面的印刷图案被UV油稳定地转印在基材6表面。
实施例二,与实施例一的不同之处在于:参见图4所示,所述透明压紧装置11包括透明胶带111、主动辊轮114和被动辊轮113,透明胶带111张紧设置在主动辊轮114和被动辊轮113外。
所述UV初固化灯箱12设置在透明胶带111上方。

Claims (8)

1.一种UV油复合转移印刷设备,其特征在于:包括复合转移初固化机构,该机构由透明压紧装置和UV初固化灯箱组成,UV初固化灯箱设置在透明压紧装置内部或上方。
2.根据权利要求1所述的UV油复合转移印刷设备,其特征在于:所述UV初固化灯箱包括遮光罩和UV灯,所述UV灯设有至少一盏,各UV灯设置在遮光罩底部内。
3.根据权利要求1所述的UV油复合转移印刷设备,其特征在于:所述UV初固化灯箱设置有一组或以上。
4.根据权利要求1所述的UV油复合转移印刷设备,其特征在于:所述透明压紧装置包括透明胶带、主动辊轮和被动辊轮,透明胶带张紧设置在主动辊轮和被动辊轮外。
5.根据权利要求1所述的UV油复合转移印刷设备,其特征在于:所述透明压紧装置包括透明胶带、主动辊轮、被动辊轮和张紧辊轮,透明胶带张紧设置在主动辊轮、被动辊轮和张紧辊轮外。
6.根据权利要求4或5所述的UV油复合转移印刷设备,其特征在于:所述UV初固化灯箱设置在透明胶带所围成的空腔内,UV初固化灯箱并位于主动辊轮和被动辊轮之间。
7.根据权利要求4或5所述的UV油复合转移印刷设备,其特征在于:所述UV初固化灯箱设置在透明胶带上方。
8.根据权利要求1所述的UV油复合转移印刷设备,其特征在于:还包括UV油涂装机构、基材输送机构、UV灯后置灯箱组、脱膜机构和动力机构;基材输送机构与动力机构传动连接,UV初固化灯箱和UV灯后置灯箱组沿基材输送机构的运动方向顺序放置。
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