CN203360759U - 纱线张力控制器 - Google Patents

Abstract

纱线张力控制器，属于纺织机械附件技术领域。现有纱线张力控制器存在稳定性不好、结构复杂不容易调节的缺陷。本实用新型包括过纱轮组件、支架、固定架、张力调节机构和驱动机构，过纱轮组件包括过纱轮、第一轴承和固定轴，过纱轮一端设置有中心轴孔，固定轴一端通过第一轴承支撑安装于所述中心轴孔内，固定轴另一端固定安装于所述支架前端面上，驱动机构固定安装于所述固定架上，所述张力调节机构包括铁片和磁件，铁片固定安装于所述过纱轮上，磁件与所述驱动机构连接。通过磁件与铁片之间的引力而调节纱线张力大小，通过电机为驱动机构，使结构简单，过纱轮上的张力控制稳定，调节操作方便。

Description

纱线张力控制器

技术领域

  本实用新型属于纺织机械附件技术领域，尤其与纱线张力控制器有关。 

背景技术

目前在纺织机械技术领域中，如袜机在工作过程中，纱线具有一定的张力，因此，一般配备有张力控制装置用以控制和调节纱线的张力，张力的大小和稳定直接关系到产品质量、生产效率以及后续加工的顺利进行。常见的纱线张力控制器，结构复杂且价格昂贵，但是在实际的应用中由于控制力不够很容易使得纱线跑偏，不直影响正常的工序。 

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有纱线张力控制器稳定性不好、结构复杂不容易调节的缺陷，提供一种稳定性高、容易调节的纱线张力控制器。 

为此，本实用新型采用以下技术方案：纱线张力控制器，包括过纱轮组件和支架，所述过纱轮组件包括过纱轮、第一轴承和固定轴，过纱轮一端设置有中心轴孔，所述固定轴一端通过第一轴承支撑安装于所述中心轴孔内，固定轴另一端固定安装于所述支架前端面上，其特征是，所述的纱线张力控制器还包括固定架、张力调节机构和驱动机构，驱动机构固定安装于所述固定架上，所述张力调节机构包括铁片和磁件，铁片固定安装于所述过纱轮上，所述磁件与所述驱动机构连接，并通过驱动机构驱动，使磁件沿所述固定轴轴向直线运动，实现磁件相对铁片作靠近或远离的动作,使磁件与铁片之间的引力也随之变大或变小，同时使过纱轮转动的时候转动阻力的变大和减小，从而纱线经过过纱轮时的张力也会变化。 

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。 

所述铁片为环形状，平行固定于所述过纱轮后部，使所述磁件对过纱轮产生的引力整体均匀。 

所述的固定轴为一螺钉，螺钉的杆部与所述支架通过螺纹旋紧连接，所述第一轴承内圈固定于所述螺钉杆部，第一轴承外圈与所述中心轴孔内壁固定连接，所述过纱轮带同所述铁片绕固定轴中心轴旋转。 

所述的驱动机构包括电机、螺杆和滑块，电机固定安装于一固定架上，螺杆轴心线与所述过纱轮轴心线一致，螺杆一端与所述电机转轴固定连接，所述滑块设置有与所述螺杆相配合的螺纹孔，滑块套装于所述螺杆，磁件固定安装于所述滑块前端端面上，当螺杆旋转时，滑块带动磁件沿螺杆的轴向进行直线滑动。 

所述的驱动机构还包括第二轴承和轴承支座，轴承支座设置有轴向安装通孔，所述螺杆通过所述第二轴承支撑安装于所述安装通孔内，使所述螺杆保持水平。 

所述的支架上沿所述固定轴中心线环状分布设置多个轴向通孔，所述的磁件数量与所述轴向通孔相对应，每个磁件的一端固定安装于所述滑块前端面，各磁件另一端分别活动穿装于所述轴向通孔内并与所述铁片相对应，当螺杆旋转时，滑块在螺杆上滑动时，带同所述磁件在轴向通孔内滑动，使磁件与铁片之间的距离变大或变小。 

所述的支架后端部与所述的轴承支座前端部通过螺纹结构连接，支架后端与轴承支座前端之间留有活动间隙，所述滑块位于所述活动间隙内，并通过所述螺纹结构调节活动行程。 

所述的磁件通过安装块固定安装于所述滑块上，可以减小磁件体积，降低成本。 

本实用新型的工作原理为，启动电机，电机转轴正转时带动磁件远离铁片，磁件与铁片之间的引力变小，使过纱轮转动的阻力减小，因此过纱轮对纱线的张力也相应变小；当电机转轴反转时带动磁件靠近铁片，磁件与铁片之间的引力增大，使过纱轮转动的阻力增大，因此过纱轮对纱线的张力也相应变大。过纱轮上连接有传感器，用于感应过纱轮上纱线张力的大小，通过传感器反馈给机器控制中心，当工作时，控制中心根据实际需要设定一个纱线张力的预期值，启动电机，通过电机转轴正反转调节过纱轮上的纱线张力大小，直到传感器上感应到的纱线张力大小值与控制中心设定值一致，则完成纱线张力的调节。 

使用本实用新型可以达到以下有益效果：通过磁件与铁片之间的引力而调节过纱轮上的纱线张力大小，通过电机为驱动机构，使结构简单，过纱轮上的张力控制稳定，调节操作方便。  

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。 

如图1所示，本实用新型包括过纱轮8组件、支架4、固定架13、张力调节机构和驱动机构，过纱轮8组件包括过纱轮8、第一轴承6和固定轴7，过纱轮8一端设置有中心轴孔，固定轴7为一螺钉，一端通过第一轴承6支撑安装于所述中心轴孔内，固定轴7另一端固定安装于支架4前端面上，第一轴承6内圈固定于所述螺钉杆部，第一轴承6外圈与所述中心轴孔内壁固定连接，螺钉的杆部固定安装于支架4前端面；所述的驱动机构包括电机1、螺杆11、滑块3、第二轴承2和轴承支座12，电机1固定安装于一固定架13上，螺杆11轴心线与过纱轮8轴心线一致，轴承支座12设置有轴向安装通孔，螺杆11通过第二轴承2支撑安装于安装通孔内，螺杆11一端与电机1转轴固定连接，滑块3设置有与螺杆11相配合的螺纹孔，滑块3套装于螺杆11，支架4上沿固定轴7中心线环状分布设置多个轴向通孔，支架4后端部设置有一轴向台阶孔，该台阶孔内孔壁上设置有内螺纹结构，轴承支座12前端部外周面上设置有与所述内螺纹结构相配合的外螺纹结构，轴承支座12前端部与支架4后端部通过螺纹结构连接，支架4后端台阶孔的台阶端面与轴承支座12前端端面之间留有活动间隙，该活动间隙大小通过螺纹结构可以调节，滑块3位于所述活动间隙内并在该活动间隙内进行轴向滑动；所述张力调节机构包括铁片9和磁件5，铁片9为环形状，平行固定于过纱轮8后部，过纱轮8带同铁片9绕固定轴7中心轴旋转，磁件5数量与所述轴向通孔相对应，每个磁件5的一端通过一安装块10固定安装于滑块3前端面，各磁件5另一端分别活动穿装于所述轴向通孔内并与铁片9相对应，当螺杆11旋转时，滑块3带动磁件5在所述的活动间隙内，沿螺杆11的轴向进行直线滑动，磁件5在所述轴向通孔内活动使磁件5与铁片9之间的距离变大或变小。 

本实用新型的工作原理为：启动电机1，电机1转轴正转时带动磁件5远离铁片9，磁件5与铁片9之间的引力变小，使过纱轮8转动的阻力减小，因此过纱轮8对纱线的张力也相应变小；当电机1转轴反转时带动磁件5靠近铁片9，磁件5与铁片9之间的引力增大，使过纱轮8转动的阻力增大，因此过纱轮8对纱线的张力也相应变大。过纱轮8上连接有传感器，用于感应过纱轮8上纱线张力的大小，通过传感器反馈给机器控制中心，当工作时，控制中心根据实际需要设定一个纱线张力的预期值，启动电机1，通过电机1转轴正反转调节过纱轮8上的纱线张力大小，直到传感器上感应到的纱线张力大小值与控制中心设定值一致，则完成纱线张力的调节。 

Claims (8)

1.纱线张力控制器，包括过纱轮（8）组件和支架（4），过纱轮（8）组件包括过纱轮（8）、第一轴承（6）和固定轴（7），过纱轮（8）一端设置有中心轴孔，固定轴（7）一端通过第一轴承（6）支撑安装于所述中心轴孔内，固定轴（7）另一端固定安装于支架（4）前端面上，其特征在于：所述的纱线张力控制器还包括固定架（13）、张力调节机构和驱动机构，驱动机构固定安装于固定架（13）上，所述张力调节机构包括铁片（9）和磁件（5），铁片（9）固定安装于过纱轮（8）上，磁件（5）与所述驱动机构连接。

2.根据权利要求1所述的纱线张力控制器，其特征在于：所述铁片（9）为环形状，平行固定于过纱轮（8）后部。

3.根据权利要求2所述的纱线张力控制器，其特征在于：所述的固定轴（7）为一螺钉，螺钉的杆部与支架（4）通过螺纹旋紧连接，第一轴承（6）内圈固定于所述螺钉杆部，第一轴承（6）外圈与所述中心轴孔内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的纱线张力控制器，其特征在于：所述的驱动机构包括电机（1）、螺杆（11）和滑块（3），电机（1）固定安装于一固定架（13）上，螺杆（11）轴心线与过纱轮（8）轴心线一致，螺杆（11）一端与电机（1）转轴固定连接，滑块（3）设置有与螺杆（11）相配合的螺纹孔，滑块（3）套装于螺杆（11），磁件（5）固定安装于滑块（3）前端端面上。

5.根据权利要求4所述的纱线张力控制器，其特征在于：所述的驱动机构还包括第二轴承（2）和轴承支座（12），轴承支座（12）设置有轴向安装通孔，螺杆（11）通过第二轴承（2）支撑安装于所述安装通孔内。

6.根据权利要求3或4所述的纱线张力控制器，其特征在于：所述的支架（4）上沿固定轴（7）中心线环状分布设置多个轴向通孔，磁件（5）数量与所述轴向通孔相对应，每个磁件（5）的一端固定安装于滑块（3）前端面，各磁件（5）另一端分别活动穿装于所述轴向通孔内并与铁片（9）相对应。

7.根据权利要求5所述的纱线张力控制器，其特征在于：所述的支架（4）后端部与轴承支座（12）前端部通过螺纹结构连接，支架（4）后端与轴承支座（12）前端之间留有活动间隙，滑块（3）位于所述活动间隙内。

8.根据权利要求6所述的纱线张力控制器，其特征在于：所述的磁件（5）通过安装块（10）固定安装于滑块（3）上。

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