CN203077611U - 一种制备ptfe膜的可变轨道横向拉伸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PTFE多功能膜制造设备，尤其是涉及一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构。其主要是解决现有技术所存在的在拉伸PTFE膜时无法根据需要自由调节横向拉伸的幅度，从而使得拉伸效果较差，PTFE膜的厚度不一，产品质量较差等的技术问题。本实用新型包括可对PTFE多功能膜进行放卷的放卷轴（1），其特征在于所述的放卷轴（1）的膜出口处设有横梁（2），横梁上设有滚轮（3），滚轮连接有固定块（4），固定块通过底座（6）、活动套（7）连接有多段可变轨道（8），可变轨道的两侧设有若干布夹子（9），布夹子连接传动机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PTFE多功能膜制造设备，尤其是涉及一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构。
背景技术
聚四氟乙烯材料具有优异的耐化学、耐温、绝缘、不粘和自润滑等性能，在医药、工业和环保等领域具有重大的使用价值。近几年来，对高性能聚四氟乙烯双向拉伸膜的应用和开发得到了广泛的重视，其中横向拉伸PTFE设备是关键设备，目前高质量高自动化的横向拉伸设备主要还是依靠进口。中国专利公开了一种膨化微孔聚四氟乙烯膜的制备方法（公开号：CN 101007242A），其包括：混料、打坯、挤出、纵拉、横拉工序，在挤出工序中采用扁平形状口模的模头；在挤出和纵拉工序之间增加了一道砑光工序，具体步骤如下：(1)混料：将选取的聚四氟乙烯树脂与助剂原料充分搅拌；(2)打坯：将经上道工序均匀混合后的原料，置入烘箱后在40℃温度下充分浸润，通过预成型装置制成柱状坯体；(3)挤出：采用扁平形口模的模头平模挤出，挤出负载压力控制在3-4Mpa，挤出速度为1-5m/min，使柱状坯体转变成扁平带状片材；(4)砑光：将挤出的扁平带状片材在线压力为20-30Kg/cm的压辊作用下，牵引速度为1-5m/min，被制成厚度为150-500μm的宽带；(5)纵拉：将上道工序制得的宽带，在100℃-250℃的温度下，纵拉，制备成纵拉基带；(6)横拉：将上道工序制得的纵拉基带，在50℃-350℃下横向拉伸，在340℃-370℃固化成型，制得ePTFE薄膜。但是这种方法在拉伸PTFE膜时无法根据需要自由调节横向拉伸的幅度，从而使得拉伸效果较差，PTFE膜的厚度不一，产品质量较差。
实用新型内容
本实用新型是提供一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构，其主要是解决现有技术所存在的在拉伸PTFE膜时无法根据需要自由调节横向拉伸的幅度，从而使得拉伸效果较差，PTFE膜的厚度不一，产品质量较差等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型的一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构，包括可对PTFE多功能膜进行放卷的放卷轴，所述的放卷轴的膜出口处设有横梁，横梁上设有滚轮，滚轮连接有固定块，固定块通过底座、活动套连接有多段可变轨道，可变轨道的两侧设有若干布夹子，布夹子连接传动机构。本实用新型可用于纺织机械行业的横向拉伸工艺中，特别适用于PTFE双向拉伸膜的横向拉伸中。本实用新型结构由带有磁粉离合器和自动对中功能的放卷装置、扩幅滚筒；烘箱、轨道和丝杆调节装置；橡胶滚筒和收卷等装置组成。基膜都是在运行在轨道上的布夹子自动夹住运行，最后到放卷处松开。该可变轨道横向拉伸机构可拉伸出的膜的宽幅为1.4-2.2m，其运行速率为3-20m/min，轨道夹角角度为15-45°，可满足PTFE双向膜的横向拉伸的工艺条件。
作为优选，所述的传动机构为传动链，布夹子连接在传动链上，传动链连接驱动电机。传动链在可变轨道的凸字型槽里面循环移动，带动链条上的布夹子沿着轨道循环运转。
作为优选，所述的放卷轴与横梁之间设有扩幅轴。
作为优选，所述的放卷轴处设有磁粉离合器。
作为优选，所述的横梁的膜出口处设有橡胶滚筒。其通过与轨道同步运行的可微调收卷速比的收卷辊进行收卷。
作为优选，所述的可变轨道为铸铁制成。可变轨道主要由一段一段的铸铁铸造而成，其铸铁上面都有凸字型的槽，主要功能是提供布夹子传动链的运行轨迹。
作为优选，所述的固定块上穿接有丝杆。可变轨道每段连接处都可以通过丝杆进行内外移动调节，达到大幅度改变可变轨道运行轨迹的调节目的。丝杆根据需要产品的工艺条件调节拉伸速率和拉伸倍数。
因此，本实用新型的轨道是由多段铸铁段组成的。其每段连接处都可以通过丝杆进行内外移动调节，达到大幅度改变轨道运行轨迹的调节目的，可满足PTFE双向拉伸膜的横向拉伸工艺调节，结构简单、合理。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图；
附图2是图1的A向结构示意图。
图中零部件、部位及编号：放卷轴1、横梁2、滚轮3、固定块4、丝杆5、底座6、活动套7、可变轨道8、布夹子9、扩幅轴10、磁粉离合器11、橡胶滚筒12、PTFE多功能膜13。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本例的一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构，如图1、图2，包括可对PTFE多功能膜进行放卷的放卷轴1，放卷轴处设有磁粉离合器11。放卷轴的膜出口处设有扩幅轴10、横梁2，横梁上设有滚轮3，滚轮连接有固定块4，固定块上穿接有丝杆5。固定块通过底座6、活动套7连接有多段可变轨道8，可变轨道为铸铁制成。可变轨道的两侧设有若干布夹子9，布夹子连接传动机构。传动机构为传动链，布夹子9连接在传动链上，传动链连接驱动电机。横梁的膜出口处设有橡胶滚筒12。
使用时，将PTFE多功能膜通过放卷轴1的自动对中装置和磁粉离合器11进行对中调节和放带松紧调节。然后将进行PTFE多功能膜送到扩幅轴10处进行摊平和扩幅处理。运行在可变轨道8上的布夹子9自动夹住PTFE多功能膜，通过丝杆5进行内外移动调节，达到大幅度改变可变轨道运行轨迹的调节目的，从而调整PTFE多功能膜的拉伸比，拉伸完成后的膜由橡胶滚筒12送入收卷。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (7)
1.一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构，包括可对PTFE多功能膜进行放卷的放卷轴（1），其特征在于所述的放卷轴（1）的膜出口处设有横梁（2），横梁上设有滚轮（3），滚轮连接有固定块（4），固定块通过底座（6）、活动套（7）连接有多段可变轨道（8），可变轨道的两侧设有若干布夹子（9），布夹子连接传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构，其特征在于所述的传动机构为传动链，布夹子（9）连接在传动链上，传动链连接驱动电机。
3.根据权利要求1或2所述的一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构，其特征在于所述的放卷轴（1）与横梁（2）之间设有扩幅轴（10）。
4.根据权利要求1或2所述的一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构，其特征在于所述的放卷轴（1）处设有磁粉离合器（11）。
5.根据权利要求1或2所述的一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构，其特征在于所述的横梁（2）的膜出口处设有橡胶滚筒（12）。
6.根据权利要求1或2所述的一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构，其特征在于所述的可变轨道（8）为铸铁制成。
7.根据权利要求1或2所述的一种制备PTFE膜的可变轨道横向拉伸机构，其特征在于所述的固定块（4）上穿接有丝杆（5）。
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| CN 201320027040 CN203077611U (zh) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | 一种制备ptfe膜的可变轨道横向拉伸机构 |
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| CN 201320027040 CN203077611U (zh) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | 一种制备ptfe膜的可变轨道横向拉伸机构 |
Publications (1)
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| CN203077611U true CN203077611U (zh) | 2013-07-24 |
Family
ID=48823480
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Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2013
- 2013-01-18 CN CN 201320027040 patent/CN203077611U/zh not_active Expired - Lifetime
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