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CN202983901U - 油屑分离机 - Google Patents

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CN202983901U CN 201220705123 CN201220705123U CN202983901U CN 202983901 U CN202983901 U CN 202983901U CN 201220705123 CN201220705123 CN 201220705123 CN 201220705123 U CN201220705123 U CN 201220705123U CN 202983901 U CN202983901 U CN 202983901U
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CN
China
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oil
rotating cylinder
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seperator
shoe cream
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CN 201220705123
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English (en)
Inventor
伊鸿志
徐福军
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Wuxi City riel precision optical machinery company limited
Original Assignee
Wuxi Ruier Fine Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种分离装置,具体为用于金属屑和油混合物处理的油屑分离机,包括外壳,外壳顶部有进料口,进料口下方为转筒,转筒底部有叶轮,叶轮下方有储油腔,叶轮安装在轴上,轴通过传动机构与电机连接,转筒上部有金属屑出口,转筒筒壁上有孔,孔与储油腔连通。本实用新型提供的油屑分离机,可以使含油金属屑有效进行油、屑分离,分离出的金属屑、油都可直接再回收利用,减少资源浪费。

Description

油屑分离机
技术领域
本实用新型涉及一种分离装置,具体为用于金属屑和油混合物处理的油屑分离机。
背景技术
机械加工过程中所产生的金属屑,都会经过回收并重新冶炼成金属钢锭或重新制成铸件;但由于在一些高精密机加过程中,要对刀具及加工表面用机械油来冷却,这样金属屑表面会附着大量机械油,即使经过沉淀过滤,其表面油的含量依然很高,这样的金属屑在经过回收利用时,对冶炼、浇铸的钢锭或零件的化学成份有着极大的影响,无法保证其化学成份;大量机械油的流失也是很大的浪费。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种可以有效分离油和金属屑的装置,具体的技术方案为:
油屑分离机,包括外壳,外壳顶部有进料口,进料口下方为转筒,转筒底部有叶轮,叶轮下方有储油腔,叶轮安装在轴上,轴通过传动机构与电机连接,转筒上部有金属屑出口,转筒筒壁上有孔,孔与储油腔连通。
所述的转筒为锥形,上端口大,下端口小。
外壳与转筒之间有排屑腔,排屑腔与金属屑出口相连通。
转筒外有导流筒,导流筒与储油腔通过油孔连通。
转筒内壁上导流槽,导流槽与储油腔连通。
运作方式为,转筒和叶轮在电机的带动下高速旋转,利用离心力作用使得油从金属屑表面脱离出来,并用转筒上的孔流出,进入储油腔内,而金属屑在转筒内壁旋转爬升,从转筒上部的金属屑出口排出。
本实用新型提供的油屑分离机,可以使含油金属屑有效进行油、屑分离,分离出的金属屑、油都可直接再回收利用,减少资源浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
    结合附图说明本实用新型的具体实施方式,如图1所示,油屑分离机,包括外壳1,外壳1顶部有进料口2,进料口2下方为转筒3,转筒3为锥形,上端口大,下端口小,转筒3的筒壁有孔32,转筒3底部有叶轮4,叶轮4下方有储油腔6,叶轮4安装在轴5上,轴5通过传动机构7与电机8连接,转筒3上部有金属屑出口31,外壳1与转筒3之间还有一个排屑腔,与金属屑出口31相连通。转筒3外有导流筒34,导流筒34将孔32内甩出的油通过油孔35导流到储油腔6内,转筒3筒内壁上还有导流槽,将筒内的油导流到储油腔6内。
传动机构7优选为皮带轮传动机构。
     机加所产生的含油金属屑经排屑机,输送到油屑分离机进料口2进入转筒3内,在转筒3内金属屑高速旋转产生离心力,在离心力的作用下,机械油摆脱对金属屑的吸附,而吸附转筒3内壁上,与内壁成相对静止状态,金属屑却与转筒3成相对运动状态;被脱离的油在离心力的作用下,会从孔32内甩到储油腔6内或顺着内壁导流槽流到储油腔6内,经储油腔6底部的排油口61排放到油池内,经过滤、沉淀回收利用。
转筒3内的金属屑由于油脂的脱离使本身的重量减轻,高速沿着转筒3内锥面旋转上升,并通过转筒3上部的金属屑出口31,依靠离心力将金属屑甩到排屑腔内,由下部的环形排渣口将金属屑排出;从而实现油、屑彻底分离。

Claims (5)

1.油屑分离机,其特征在于:包括外壳,外壳顶部有进料口,进料口下方为转筒,转筒底部有叶轮,叶轮下方有储油腔,叶轮安装在轴上,轴通过传动机构与电机连接,转筒上部有金属屑出口,转筒筒壁上有孔,孔与储油腔连通。
2.根据权利要求1所述的油屑分离机,其特征在于:所述的转筒为锥形,上端口大,下端口小。
3.根据权利要求1或2所述的油屑分离机,其特征在于:外壳与转筒之间有排屑腔,排屑腔与金属屑出口相连通。
4.根据权利要求1或2所述的油屑分离机,其特征在于:转筒外有导流筒,导流筒与储油腔通过油孔连通。
5.根据权利要求1或2所述的油屑分离机,其特征在于:转筒内壁上导流槽,导流槽与储油腔连通。
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: WUXI RL PRECISION MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: WUXI RUIER FINE MACHINERY CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: Ding Shu Zhen Chuan Bu Cun Yixing, Jiangsu city of Wuxi province 214222

Patentee after: Wuxi City riel precision optical machinery company limited

Address before: Ding Shu Zhen Chuan Bu Cun Yixing, Jiangsu city of Wuxi Province, No. 66 214222

Patentee before: Wuxi Ruier Fine Machinery Co., Ltd.

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Granted publication date: 20130612

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