CN202594236U - 瓶装针剂自动化药房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动化药房，尤其涉及一种针对瓶装药剂的自动化药房。本实用新型的瓶装针剂自动化药房，包括储药单元(1)、分拣装置(2)、集药装置(3)，瓶装针剂(4)设置在储药单元(1)内，分拣装置(2)将瓶装针剂(4)分拣到集药装置(3)上。本实用新型的自动化药房，自动按照处方抓药，提高瓶装针剂存储、发放效率和准确率、降低药房的劳动强度、节省人力、降低抓药耗用的包装成本、提高医院药房服务质量。

Description

瓶装针剂自动化药房

技术领域

本实用新型涉及一种自动化药房，尤其涉及一种针对瓶装药剂的自动化药房。

背景技术

瓶装针剂，是将粉末状或液体状药物按照几种常用的剂量分成密封小瓶，患者到药房抓药时，药剂师根据处方直接到相应的药架上数瓶，但是瓶装针剂目前仍然需要用手工抓取，没有解决取药效率低、易出错、耗用人工多、患者等候时间长等问题，因此推广效果不佳。目前仍然没有全自动的瓶装针剂设备。

因此，针对医院瓶装针剂存储、发放，完全有必要设计制造一种能够降低劳动强度、提高药品存储、发放效率和准确率、减少人工耗用的自动化的药房设备。

实用新型内容

本实用新型的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种瓶装针剂自动化药房，其大大提高了瓶装针剂的取药效率和准确率，降低了大量人工的耗用，减少了患者等候时间。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：其包括储药单元、分拣装置、集药装置，瓶装针剂设置在储药单元内，分拣装置将瓶装针剂分拣到集药装置上。

将瓶装针剂采用自动化药房，其不但实现流水化作业，也在后续的分拣过程中简化了分拣步骤，可大大节省成本，提高发药速度。

储药单元包括储药架、储药盒体，储药盒体间隔设置在储药架上，瓶装针剂设置在储药盒体内；储药盒体倾斜设置，下端面设有出药口，出药口处设有分拣装置。

药房包括至少一个储药单元，多个储药单元之间可设置滑轨，上药装置通过滑轨分别对储药单元上药。备药时，把货号不同的瓶装针剂分不同的储药单元存放。将不同品种的瓶装针剂根据常用程度、用量大小、体积大小等放置于不同的储药盒体中，同一货号可以用多个储药盒体存储以加大存储量。

分拣装置包括分拣转盘，分拣转盘上沿圆周方向间隔设置锯齿，相邻锯齿之间的间距与瓶装针剂的大小相应，分拣转盘活动设置在出药口处。锯齿之间的间距以略微大于一个瓶装针剂为好，这样可以保证每两个锯齿之间的凹槽只能容下一个瓶装针剂。分拣转盘活动连接在储药盒体内，这样可适应不同的瓶装针剂尺寸，即针对不同瓶装针剂可以改变分拣转盘的锯齿间距或者更换不同锯齿间距的分拣转盘，扩大了使用范围。

分拣转盘沿水平方向或竖直方向设置。

分拣转盘的外侧沿圆周方向设有防护板，分拣转盘的下方设有导引槽，导引槽内部中空、上下两端开口，导引槽顶端到底端逐渐变细，分拣转盘落下的瓶装针剂通过导引槽进入集药装置内。

集药装置包括滑轨、支撑杆、储药匣，储药匣设置在支撑杆上且相对于支撑杆沿竖直方向滑动，支撑杆沿滑轨横向移动。一个集药装置对应多个储药盒体。这样一个集药装置可以收集多种药的针剂。

集药装置还包括转向杆，储药匣通过转向杆与支撑杆连接，储药匣相对于转向杆沿水平方向旋转。

储药匣上间隔设有凹槽I，凹槽I的底端设有可开合的挡片。

集药装置还包括集药匣，集药匣上间隔设有凹槽II，储药匣上的凹槽I与集药匣上的凹槽II对应设置，凹槽II的底端设有可开合的挡片。

每个储药盒体对应一个集药匣，分拣装置先将储药盒体内的瓶装针剂分拣到集药匣，当储药匣移动到集药匣下端时，集药匣下端的挡片II打开，对应数量的瓶装针剂直接落入储药匣上的凹槽I内，节省了分拣时间。当然也可以不设置集药匣，直接将储药匣移动到分拣装置的落药口处，分拣装置可直接将储药盒体内的瓶装针剂分拣到储药匣。

储药匣将收集到的瓶装针剂放入到收集盒体内，每个收集盒体可以收集一次的用药量，也可以收集一个疗程的用药量。收集盒体可通过传送带统一收集。

本实用新型的瓶装针剂自动化药房，自动按照处方抓药，提高瓶装针剂存储、发放效率和准确率、降低药房的劳动强度、节省人力、降低抓药耗用的包装成本、提高医院药房服务质量。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1整体结构示意图；

图2为图1顶端结构示意图；

图3为实施例1分拣装置示意图；

图4为图2中储药匣与集药匣结构示意图；

图5为本实用新型的储药匣与收集盒体结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的分拣装置示意图；

图7为本实用新型实施例3的分拣装置示意图；

图8为本实用新型实施例4的整体结构示意图。

图中：1.储药单元；2.分拣装置；3.集药装置；4.瓶装针剂；5.凹槽I；6.凹槽II；7.收集盒体；8.传送带；

11.储药盒体；12.储药架；13.出药口；

21.分拣转盘；211.锯齿；212.防护板；213.导引槽；

31.滑轨；32.支撑杆；33.储药匣；34.转向杆；35.集药匣。

具体实施方式：

实施例1

如图1所示，本实用新型包括储药单元1、分拣装置2、集药装置3，瓶装针剂4设置在储药单元1内，分拣装置2将瓶装针剂4分拣到集药装置3上。

如图2所示，储药单元1包括储药架12、储药盒体11，储药盒体11间隔设置在储药架12上，瓶装针剂4设置在储药盒体11内；储药盒体11倾斜设置，下端面设有出药口13，出药口13处设有分拣装置2。

如图3所示，分拣装置2包括分拣转盘21，分拣转盘21上沿圆周方向间隔设置锯齿211，相邻锯齿211之间的间距与瓶装针剂4的大小相应，分拣转盘21活动设置在出药口13处，可更换。分拣转盘21竖向设置。分拣转盘21的外侧沿圆周方向设有防护板212，分拣转盘21的下方设有导引槽213，导引槽213内部中空、上下两端开口，导引槽213顶端到底端逐渐变细，分拣转盘21落下的瓶装针剂4通过导引槽213进入集药装置3内。

如图2、图4所示，集药装置3包括滑轨31、支撑杆32、储药匣33，储药匣33设置在支撑杆32上且相对于支撑杆32沿竖直方向滑动，支撑杆32沿滑轨31横向移动。集药装置3还包括转向杆34，储药匣33通过转向杆34与支撑杆32连接，储药匣33相对于转向杆34沿水平方向旋转。

储药匣33上间隔设有凹槽I 5，凹槽I 5的底端设有可开合的挡片。瓶装针剂4可位于凹槽I 5内。

集药装置3还包括集药匣35，集药匣35上间隔设有凹槽II 6，储药匣33上的凹槽I 5与集药匣35上的凹槽II 6对应设置，凹槽II 6的底端设有可开合的挡片。每个储药盒体11对应一个集药匣35。

上药：人工或自动将瓶装针剂4沿横向放入到储药盒体11，瓶装针剂4在分拣转盘21的锯齿211带动下，逐一分拣到导引槽213，瓶装针剂4横向进入导引槽213顶端，由于导引槽213顶端到底端逐渐变细，瓶装针剂4在导引槽213内下落的过程，逐渐由横向变为竖向，在导引槽213的出口竖直落向集药匣35，集药匣35沿着滑轨竖向滑动，从而使凹槽II 6逐个对准导引槽213使落下的瓶装针剂进入到凹槽II 6中，直到将集药匣35所有的凹槽II 6装满。

出药：储药匣33在支撑杆32以及滑轨31的作用下，移动到所需瓶装针剂的集药匣35处，储药匣33通过转向杆34转到集药匣35的正下方，在电气控制装置的控制下，对应所需瓶装针剂数量的凹槽II 6下方的挡片打开，对应的瓶装针剂4落入到储药匣33上的凹槽I 5内。

每个储药匣33可取一次需要的一种药量，也可以取该药一个疗程的药量，也可以取一个人的一张处方所需的多种药。一个储药匣逐个移动到处方中所包含的所有药的集药匣下方并收集好所需的全部瓶装针剂，一张处方的药收集完毕。如果一个集药匣35的瓶装针剂4数量小于一个储药匣33所需要的数量，当储药匣33将集药匣35中的全部瓶装针剂4取完后，储药匣33在支撑杆32以及滑轨31的作用下移动到下一个集药匣35，继续取药动作。

如图5所示，当储药匣33收集到所需要数量的瓶装针剂4后，在支撑杆32以及滑轨31的作用下，移动到传送带8上的收集盒体7的上方，储药匣33通过转向杆34转到收集盒体7的正上方，在电气控制装置的控制下，装有瓶装针剂的凹槽I 5下方的挡片打开，对应的瓶装针剂4落入到收集盒体7内。收集盒体7通过传送带8输送到取药口处。传送带8依次经过所需瓶装针剂的每个储药单元1，可收集到所需要的全部瓶装针剂4。

发药时，医生手写处方在划价处被输入终端计算机成为电子处方，或者医生开出电子药方由患者将储有电子处方的I C卡交给药房划价处，划价处工作人员刷卡将该电子信息处方输入中央微处理器。中央微处理器收到处方信息后，生成需要出药的储药单元位置信息和数量信息，做好出药规划，将指令传给PLC模块。PLC模块控制相应的储药单元1、分拣装置2、集药装置3、收集盒体7、传送带8动作。

实施例2

如图6所示，分拣转盘21横向设置，储药盒体11内的瓶装针剂4竖向设置，分拣转盘21转动，锯齿211逐一分拣瓶装针剂4到集药匣35。分拣转盘21大部分位于储药盒体11内，突出于储药盒体只有一个瓶装针剂的大小，这样当分拣转盘21转动时，每次只有一个瓶装针剂4脱离储药盒体下落。由于储药盒体11倾斜设置，储药盒体11内的瓶装针剂4自动向下滑向分拣转盘21。由于防护板212的限位，瓶装针剂4只能通过锯齿211之间的间隙进入分拣转盘21，且在分拣转盘21转动过程中瓶装针剂4不会脱落。

集药装置3还包括集药匣35，集药匣35上间隔设有凹槽II 6，凹槽II 6的底端设有可开合的挡片。

其它同实施例1。

实施例3

如图7所示，分拣转盘21的下方设有导引槽213，导引槽213内部中空、上下两端开口，分拣转盘21落下的瓶装针剂4通过导引槽213进入集药匣35内。导引槽213可以更好地引导瓶装针剂4落入到集药匣35内，提高了瓶装针剂4下落的准确性和安全性。

其它同实施例2。

实施例4

如图8所示，储药盒体11不设置集药匣，储药匣33移动到所需针剂的位置，分拣转盘21分拣出的瓶装针剂4直接落入储药匣33内。

其它同实施例1。

Claims (10)

1.一种瓶装针剂自动化药房，其特征在于，包括储药单元(1)、分拣装置(2)、集药装置(3)，瓶装针剂(4)设置在储药单元(1)内，分拣装置(2)将瓶装针剂(4)分拣到集药装置(3)上。

2.根据权利要求1所述的瓶装针剂自动化药房，其特征在于，储药单元(1)包括储药架(12)、储药盒体(11)，储药盒体(11)间隔设置在储药架(12)上，瓶装针剂(4)设置在储药盒体(11)内；储药盒体(11)倾斜设置，下端面设有出药口(13)，出药口(13)处设有分拣装置(2)。

3.根据权利要求2所述的瓶装针剂自动化药房，其特征在于，分拣装置(2)包括分拣转盘(21)，分拣转盘(21)上沿圆周方向间隔设置锯齿(211)，相邻锯齿(211)之间的间距与瓶装针剂(4)的大小相应，分拣转盘(21)活动设置在出药口(13)处。

4.根据权利要求3所述的瓶装针剂自动化药房，其特征在于，分拣转盘(21)横向或竖向设置。

5.根据权利要求4所述的瓶装针剂自动化药房，其特征在于，分拣转盘(21)的外侧沿圆周方向设有防护板(212)，分拣转盘(21)的下方设有导引槽(213)，导引槽(213)内部中空、上下两端开口，导引槽(213)顶端到底端逐渐变细，分拣转盘(21)落下的瓶装针剂(4)通过导引槽(213)进入集药装置(3)内。

6.根据权利要求4所述的瓶装针剂自动化药房，其特征在于，集药装置(3)包括滑轨(31)、支撑杆(32)、储药匣(33)，储药匣(33)设置在支撑杆(32)上且相对于支撑杆(32)沿竖直方向滑动，支撑杆(32)沿滑轨(31)横向移动。

7.根据权利要求6所述的瓶装针剂自动化药房，其特征在于，集药装置(3)还包括转向杆(34)，储药匣(33)通过转向杆(34)与支撑杆(32)连接，储药匣(33)相对于转向杆(34)沿水平方向旋转。

8.根据权利要求6所述的瓶装针剂自动化药房，其特征在于，储药匣(33)上间隔设有凹槽I(5)，凹槽I(5)的底端设有可开合的挡片。

9.根据权利要求6所述的瓶装针剂自动化药房，其特征在于，集药装置(3)还包括集药匣(35)，集药匣(35)上间隔设有凹槽II(6)，储药匣(33)上的凹槽I(5)与集药匣(35)上的凹槽II(6)对应设置，凹槽II(6)的底端设有可开合的挡片。

10.根据权利要求9所述的瓶装针剂自动化药房，其特征在于，每个储药盒体(11)对应一个集药匣(35)。

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