CN202146811U - 一种食用菌原料专用粉碎机 - Google Patents
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Abstract
一种食用菌原料专用粉碎机,包括机座、电机、皮带、喂料口、出料口,机座上依次设置有喂料口、碾压通道、切削舱、捶打舱,机座底部设有电机,所述碾压通道由上、下滚压齿轮组成并与喂料口连接,所述切削舱外壳分为上、下两部分,切削舱中部设置有中轴,中轴的一端设有中轴轮通过皮带连接电机,中轴的另一端设置有带动轮,所述带动轮通过皮带连接中转轮,所述中转轮通过皮带带动滚压齿轮转动,中轴外侧设置有切削轮,在切削轮的外圆周设置有凹槽,凹槽上设置有切削刀,在切削舱靠近碾压通道一侧设置有与切削刀相对应的固定刀,捶打舱的中部设置有中轴。本机器可以将各种杂草、藤条、蒿草、秸秆等进行切削、粉碎,其加工性能优越。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机领域,尤其涉及一种食用菌原料专用粉碎机。
背景技术
食用菌的生产在我国是林业职工的主要经济来源,现有市场上的食用菌产品大部分均是由人工种植而来,在种植食用菌的过程中,是以袋料栽培的方式进行各种食用菌的生产,其袋内原料是以木屑等为主要原料,现有的木屑来源主要靠木工机械加工而得,尤其是靠山林的原始木材,这样消耗了大量的森林树木,国家实行天保工程,禁止砍伐林木,由于没有树木加工木屑,造成了食用菌原料的不足,成本上升,整体产业受到了影响,将树枝、秸秆用普通的粉碎机加工出来的原料由于其颗粒大小不符合食用菌培养的要求,无法使用。因此食用菌行业迫切需要一种能将林下可再生的藤条、蒿草资源,经过特定的机械加工变废为宝成为食用菌原料的设备。
实用新型内容
本实用新型是在原有的粉碎机、切削机技术的基础上进行科学的组合改进而成,提供一种食用菌原料专用粉碎机,将林下可再生的藤条、蒿草资源进行切削、粉碎,使其变成符合食用菌要求的生长原料,克服现有技术使用已匮乏的纯木材(锯沫)作为原料的弊端,解决了食用菌生产成本过高的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种食用菌原料专用粉碎机,包括机座、电机、皮带、喂料口、出料口,机座上依次设置有喂料口、碾压通道、切削舱、捶打舱,机座底部设有电机,所述碾压通道由上、下滚压齿轮组成并与喂料口连接,所述滚压齿轮设置四个, 上、下各两个,所述切削舱与碾压通道连接,所述切削舱外壳分为上、下两部分,切削舱中部设置有中轴,中轴的一端设有中轴轮通过皮带连接电机,中轴的另一端设置有带动轮,所述带动轮通过皮带连接中转轮,所述中转轮通过皮带带动滚压齿轮转动,中轴外侧设置有切削轮,在切削轮的外圆周设置有凹槽,凹槽上设置有切削刀,在切削舱靠近碾压通道一侧设置有与切削刀相对应的固定刀,所述切削舱通过连接通道与捶打舱连接,所述捶打舱外壳分为上、下两部分,捶打舱的中部设置有中轴,中轴的一端设有中轴轮通过皮带连接电机,中轴外侧设置有支架,在支架外周设置有锤片,在捶打舱的底部设置有过滤筛网,捶打舱底部通过回收通道、吸风机与回收舱连接,所述回收舱呈圆筒形,顶部设有排风口,底部设有出料口,回收舱中部同轴设有圆柱,圆柱外侧设有向下的螺旋叶片。
所述捶打舱外壳上部设有菌料加料口。
所述切削刀与固定刀之间呈一定倾斜角度安装,倾斜角度为7°。
所述固定刀与切削刀的刀刃间距为0.5毫米。
所述切削刀设置有4-8个。
所述切削刀设置有6个。
本实用新型有益效果:
本机器可以将各种杂草、藤条、蒿草、秸秆等进行切削、粉碎,其加工性能优越,加工出来的食用菌原料颗粒大小完全符合要求,该机器占地面积小、操作非常简单,操作人员不用专门培训即可工作,投资小、见效快,效果立竿见影,具有其它粉碎机无可比拟的优势。
附图说明
图1为本实用新型所述的食用菌原料专用粉碎机电机一侧结构示意图。
图2为本实用新型所述的食用菌原料专用粉碎机吸风机一侧结构示意图。
图中:
1、机座;2、电机;3、皮带;4、带动轮;5、中转轮;6、进料口;7、碾压通道;8、滚压齿轮;9、切削舱;10、固定刀;11、中轴;12、切削轮;13、中轴轮;14、凹槽;15、切削刀;16、连接通道;17、捶打舱;18、菌料进料口;19、滤筛网;20、支架;21、锤片;22、回收通道;23、吸风机;24、回收舱;25、排风口;26、出料口;27、螺旋叶片。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示,本发明实施时先焊接机座1,机座1底部安装电机2,在机座1上焊接鸭嘴形状的进料口6,与进料口6连接的是碾压通道7,碾压通道7是由上、下滚压齿轮8组成,滚压齿轮8共设置四个,上、下各两个,通过四个滚压齿轮8的配合滚压使得进料经过两次碾压,充分的压制使原料压扁、压实,提高了原料切削的成功率,碾压通道7连接切削舱9,切削舱9的外壳分为上、下两部分,方便开启和封闭,其作用在于保护作业人员和收集原料,在切削舱9下部与碾压通道7连接的位置设置有与切削刀15相对应的固定刀10,切削舱9的中部安装中轴11,中轴11的一端设有中轴轮13,通过皮带连接电机2,切削舱中轴13的另一侧设置有带动轮4,在靠近滚压齿轮8一侧设置有中转轮5,带动轮4通过皮带3带动中转轮5转动,中转轮5通过皮带3带动滚压齿轮8转动,实现碾压通道7工作,中轴11外设有切削轮12,在切削轮12的外圆周对称设置有凹槽14,凹槽14设置有4-8个,最好设置6个,在凹槽14部位安装切削刀15,安装时切削刀15与固定刀10之间有一定的倾斜夹角,角度为7°,倾斜夹角的作用在于切削刀15与固定刀10相配合切削时能减轻切削的负荷,从而有利于节省动力。在切削时,固定刀10与切削刀15刀刃间距为0.5毫米,该距离能更有利的切削各种软硬不同的原料,例如稻草和秸秆等,在切削舱9外壳下部靠近捶打舱17一侧设置连接通道16,使得切削后的原料能快速的进入捶打舱17,捶打舱17外壳也分为上、下两部分,捶打舱17外壳上部设置有菌料进料口18,其作用在于可以将平时已经使用但冷冻成块的食用菌原料直接打碎,在捶打舱17的底部设置过滤筛网19,使得符合食用菌种植要求 的原料能进入回收舱24,在捶打舱17的中部设置有的支架20,支架20通过中轴11安装在捶打舱17中部,中轴11的一端设有中轴轮13,通过皮带连接电机2,吸风机23的叶片设置在中轴11的另一端,吸风机叶片与支架20同轴转动。与在支架20外周设置有锤片21,通过支架20的旋转,锤片21有力的捶打经过切削的原料,使其变成符合食用菌种植要求的原料,捶打舱17底部通过回收通道22、吸风机23与回收舱24连接,吸风机23的作用在于将加工出来的食用菌原料颗粒吸出,电机2通过皮带3带动切削舱中轴轮13和捶打舱中轴轮13,切削舱中轴13的另一侧设置有带动轮4,带动轮4通过皮带3带动中转轮5转动,中转轮5通过皮带3带动滚压齿轮8转动,实现了机器协调工作。回收舱24呈圆筒形,顶部设有排风口25,底部设有出料口26,回收舱24中部同轴设有圆柱,圆柱外侧设有向下盘旋的螺旋叶片27。当使用时将排风口25套上布袋,收集回收通道22吹出的粉尘,同时颗粒较大符合要求的原料在重力的作用下通过螺旋叶片27降落到出料口26,收集起来,用于食用菌的种植。
在使用时,先启动电机2,电机2通过皮带3带动传动装置,碾压通道7中的齿轮,切削舱中轴11、捶打舱中轴11开始运转,然后将原料料放入进料口6中,通过碾压通道7中的四个滚压齿轮8转动将原料两遍压制,使原料压碎、压实,直接送入切削舱9中,在固定刀10与切削刀15的配合下将原料切成符合要求的小段,使其初步符合食用菌原料的要求,切碎的原料通过连接通道16进入捶打舱17,在锤片21的循环捶打下,原料被捶打碎,通过过滤筛网19将符合食用菌原料的原料经吸风机23的作用吸到回收舱24中,粉尘通过排风口25吹走,同时颗粒较大符合要求的原料在重力的作用下通过螺旋叶片27降落到出料口26。在捶打舱17外壳上部设置有菌料进料口18,其作用在于可以将已经使用过但冷冻成块的食用菌原料不用切削直接打碎,解决了北方冬季食用菌原料的粉碎问题。
Claims (6)
1.一种食用菌原料专用粉碎机,包括机座、电机、皮带、喂料口、出料口,其特征在于:机座上依次设置有喂料口、碾压通道、切削舱、捶打舱,机座底部设有电机,所述碾压通道由上、下滚压齿轮组成并与喂料口连接,所述滚压齿轮设置四个,上、下各两个,所述切削舱与碾压通道连接,所述切削舱外壳分为上、下两部分,切削舱中部设置有中轴,中轴的一端设有中轴轮通过皮带连接电机,中轴的另一端设置有带动轮,所述带动轮通过皮带连接中转轮,所述中转轮通过皮带带动滚压齿轮转动,中轴外侧设置有切削轮,在切削轮的外圆周设置有凹槽,凹槽上设置有切削刀,在切削舱靠近碾压通道一侧设置有与切削刀相对应的固定刀,所述切削舱通过连接通道与捶打舱连接,所述捶打舱外壳分为上、下两部分,捶打舱的中部设置有中轴,中轴的一端设有中轴轮通过皮带连接电机,中轴外侧设置有支架,在支架外周设置有锤片,在捶打舱的底部设置有过滤筛网,捶打舱底部通过回收通道、吸风机与回收舱连接,所述回收舱呈圆筒形,顶部设有排风口,底部设有出料口,回收舱中部同轴设有圆柱,圆柱外侧设有向下的螺旋叶片。
2.如权利要求1所述的一种食用菌原料专用粉碎机,其特征在于:所述捶打舱外壳上部设有菌料加料口。
3.如权利要求2所述的一种食用菌原料专用粉碎机,其特征在于:所述切削刀与固定刀之间呈一定倾斜角度安装,倾斜角度为7°。
4.如权利要求3所述的一种食用菌原料专用粉碎机,其特征在于:所述固定刀与切削刀的刀刃间距为0.5毫米。
5.如权利要求1、2、3或4所述的一种食用菌原料专用粉碎机,其特征在于:所述切削刀设置有4-8个。
6.如权利要求1、2、3或4所述的一种食用菌原料专用粉碎机,其特征在于:所述切削刀设置有6个。
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