CN207126610U - 一种玉米颗粒粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玉米颗粒粉碎机,包括切割机构和研磨机构;所述切割机构包括切割箱体;所述切割箱体内设置上小下大圆台形的切割腔;一转轴竖直伸入切割腔内;一切割刀组设置在切割腔内的转轴上;所述切割箱体上端设置连通切割腔的进料口;所述研磨机构包括上研磨盘和转动的下研磨盘;所述上研磨盘下端面具有多个间隔设置的上弧形凸起和上弧形凹槽;所述上弧形凸起和上弧形凹槽均为环形且同心设置,其圆心位于上研磨盘中心;所述上弧形凸起和上弧形凹槽具有圆滑的过渡;所述下研磨盘对应上弧形凸起和上弧形凹槽设置有多个下弧形凹槽和下弧形凸起;所述上弧形凸起与下弧形凹槽间隙设置,所述上弧形凹槽与下弧形凸起间隙设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玉米颗粒粉碎机,属于养殖机械领域。
背景技术
玉米(学名:Zea mays),亦称玉蜀黍、包谷、苞米、棒子。粤语称为粟米,闽南语称作番麦。是一年生禾本科草本植物,是重要的粮食作物和重要的饲料来源,也是全世界总产量最高的粮食作物。
玉米也是羊养殖最主要的饲料,但需要粉碎后配合其他作物成为饲料,玉米粉碎成较小的颗粒利于羊的吸收,提高饲料利用率,此外,新鲜的玉米更利于羊的吸收和健康,现有的粉碎机只能粉碎晒干的玉米粒,对于新鲜的玉米粒粉碎效果差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种玉米颗粒粉碎机。该玉米颗粒粉碎机能够粉碎新鲜的玉米粒,结构简单,粉碎效果好。
本实用新型的技术方案如下:
一种玉米颗粒粉碎机,包括切割机构和研磨机构;所述切割机构包括切割箱体;所述切割箱体内设置上小下大圆台形的切割腔;一转轴竖直伸入切割腔内;一切割刀组设置在切割腔内的转轴上;所述切割箱体上端设置连通切割腔的进料口;所述研磨机构包括上研磨盘和转动的下研磨盘;所述上研磨盘下端面具有多个间隔设置的上弧形凸起和上弧形凹槽;所述上弧形凸起和上弧形凹槽均为环形;所述上弧形凸起和上弧形凹槽具有圆滑的过渡;所述下研磨盘对应上弧形凸起和上弧形凹槽设置有多个下弧形凹槽和下弧形凸起;所述上弧形凸起与下弧形凹槽间隙设置,所述上弧形凹槽与下弧形凸起间隙设置;所述上研磨盘和下研磨盘的间隙从中心向外周逐渐减小;所述上研磨盘中心竖直设置有连通切割腔底部和上研磨盘与下研磨盘间隙的可开闭的通口。
其中,所述切割刀组包括水平设置的多个横刀和竖直设置的多个竖刀;所述横刀间距固定在转轴上;所述竖刀间距固定在横刀上。
其中,一转动杆竖直固定在下研磨盘底面;所述转动杆由一液压缸驱动升降;所述转动杆外套设有柱形的从动齿轮;所述从动齿轮与固定在一第一电机轴上的主动齿轮啮合。
其中,所述转轴由一第二电机驱动转动。
其中,所述切割腔底部为下凹的弧形。
其中,所述切割刀组还包括一翻粒叶片;所述翻粒叶片固定在转动杆底部且位于切割腔的弧形底部内。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型能够粉碎新鲜的玉米粒,结构简单,粉碎效果好。
2、本实用新型设置有切割装置,利用横刀和竖刀有效的对玉米粒进行切割,切割尺寸均匀。
3、本实用新型设置的翻粒叶片可以将切割腔底部的玉米粒上翻进行二次切割,提高切割率。
4、本实用新型设置有研磨机构,可以进一步提高玉米粒的粉碎效果,上弧形凸起、上弧形凹槽、下弧形凹槽以及下弧形凸起的设置,以及间隙由中心向外周逐渐较小的设置,可以利用下研磨盘转动的离心力,使颗粒较大的在离心力作用下向四周移动研磨,从而使研磨较为均匀。
5、本实用新型下研磨盘可在转动过程中进行升降动作,从而可以调节间隙大小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中附图标记表示为:
1-切割机构、11-切割箱体、12-转轴、13-切割刀组、131-横刀、132-竖刀、133-翻粒叶片、14-切割腔、15-进料口、16-第二电机、2-研磨机构、21-上研磨盘、211-上弧形凸起、212-上弧形凹槽、213-通口、22-下研磨盘、221-下弧形凹槽、222-下弧形凸起、31-转动杆、32-液压缸、33-从动齿轮、34-第一电机、35-主动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
如图1所示,一种玉米颗粒粉碎机,包括切割机构1和研磨机构2;所述切割机构1包括切割箱体11;所述切割箱体11内设置上小下大圆台形的切割腔14;一转轴12竖直伸入切割腔14内;一切割刀组13设置在切割腔14内的转轴12上;所述切割箱体11上端设置连通切割腔14的进料口15;所述研磨机构2包括上研磨盘21和转动的下研磨盘22;所述上研磨盘21下端面具有多个间隔设置的上弧形凸起211和上弧形凹槽212;所述上弧形凸起211和上弧形凹槽212均为环形;所述上弧形凸起211和上弧形凹槽212具有圆滑的过渡;所述下研磨盘22对应上弧形凸起211和上弧形凹槽212设置有多个下弧形凹槽221和下弧形凸起222;所述上弧形凸起211与下弧形凹槽221间隙设置,所述上弧形凹槽212与下弧形凸起222间隙设置;所述上研磨盘21和下研磨盘22的间隙从中心向外周逐渐减小;所述上研磨盘21中心竖直设置有连通切割腔14底部和上研磨盘21与下研磨盘22间隙的通口213。
其中,所述切割刀组13包括水平设置的多个横刀131和竖直设置的多个竖刀132;所述横刀131间距固定在转轴12上;所述竖刀132间距固定在横刀131上。
其中,一转动杆31竖直固定在下研磨盘22底面;所述转动杆31由一液压缸32驱动升降;所述转动杆31外套设有柱形的从动齿轮33;所述从动齿轮33与固定在一第一电机34轴上的主动齿轮35啮合。
其中,所述转轴12由一第二电机16驱动转动。
其中,所述切割腔14底部为下凹的弧形。
其中,所述切割刀组13还包括一翻粒叶片133;所述翻粒叶片133固定在转动杆31底部且位于切割腔14的弧形底部内。
本实用新型的工作原理:
将新鲜的玉米颗粒从进料口15倒入切割腔14,第二电机16驱动转轴12转动,从而带动切割刀组13转动切割玉米粒,在切割过程中,翻粒叶片133不断将切割腔14底部的玉米粒上翻进行二次切割;切割完成后,通口213打开,切割后的玉米粒在翻料叶片133作用下落入上研磨盘21与下研磨盘22之间的间隙处,第二电机16停止,第一电机34通过主动齿轮35和从动齿轮33驱动转动杆31转动,从而带动下研磨盘22转动研磨玉米粒,研磨过程中,在离心力的作用下,颗粒较大的玉米粒沿上研磨盘21与下研磨盘22之间的间隙向外移动,经逐渐变小的间隙研磨;同时,液压缸32驱动下研磨盘22缓慢上升,缩小间隙,提高研磨效果;研磨完成后,第一电机34停止,第二液压缸32驱动下研磨盘22下移,扫出研磨完成的玉米即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种玉米颗粒粉碎机,其特征在于:包括切割机构(1)和研磨机构(2);所述切割机构(1)包括切割箱体(11);所述切割箱体(11)内设置上小下大圆台形的切割腔(14);一转轴(12)竖直伸入切割腔(14)内;一切割刀组(13)设置在切割腔(14)内的转轴(12)上;所述切割箱体(11)上端设置连通切割腔(14)的进料口(15);所述研磨机构(2)包括上研磨盘(21)和转动的下研磨盘(22);所述上研磨盘(21)下端面具有多个间隔设置的上弧形凸起(211)和上弧形凹槽(212);所述上弧形凸起(211)和上弧形凹槽(212)均为环形;所述上弧形凸起(211)和上弧形凹槽(212)具有圆滑的过渡;所述下研磨盘(22)对应上弧形凸起(211)和上弧形凹槽(212)设置有多个下弧形凹槽(221)和下弧形凸起(222);所述上弧形凸起(211)与下弧形凹槽(221)间隙设置,所述上弧形凹槽(212)与下弧形凸起(222)间隙设置;所述上研磨盘(21)和下研磨盘(22)的间隙从中心向外周逐渐减小;所述上研磨盘(21)中心竖直设置有连通切割腔(14)底部和上研磨盘(21)与下研磨盘(22)间隙的可开闭的通口(213)。
2.如权利要求1所述的一种玉米颗粒粉碎机,其特征在于:所述切割刀组(13)包括水平设置的多个横刀(131)和竖直设置的多个竖刀(132);所述横刀(131)间距固定在转轴(12)上;所述竖刀(132)间距固定在横刀(131)上。
3.如权利要求2所述的一种玉米颗粒粉碎机,其特征在于:一转动杆(31)竖直固定在下研磨盘(22)底面;所述转动杆(31)由一液压缸(32)驱动升降;所述转动杆(31)外套设有柱形的从动齿轮(33);所述从动齿轮(33)与固定在一第一电机(34)轴上的主动齿轮(35)啮合。
4.如权利要求3所述的一种玉米颗粒粉碎机,其特征在于:所述转轴(12)由一第二电机(16)驱动转动。
5.如权利要求4所述的一种玉米颗粒粉碎机,其特征在于:所述切割腔(14)底部为下凹的弧形。
6.如权利要求5所述的一种玉米颗粒粉碎机,其特征在于:所述切割刀组(13)还包括一翻粒叶片(133);所述翻粒叶片(133)固定在转动杆(31)底部且位于切割腔(14)的弧形底部内。
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CN109012876A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-18 | 张玉祥 | 一种智能家居用谷物研磨装置 |
CN111298918A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-19 | 孔祥璞 | 一种用于化工材料处理设备 |
CN115318361A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-11 | 吉林农业大学 | 一种鲜玉米粒磨浆机 |
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