CN202038745U - 一种自动裁切收卷隔膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动裁切收卷隔膜设备,旨在改善传统锂离子电池隔膜的裁切方法,实现锂离子电池隔膜的自动化和高效率裁切。该设备设置有放卷轴、胀紧轴、裁切板、收卷轴、收卷电机、辅助辊、轴码器、弹簧胀紧机构等可以实现自动化的装置,在机器面板的背面,安装有收卷电机,在机器面板的正面,正对着收卷电机安装有收卷轴;在收卷轴的左侧设置有左橡胶辊和右橡胶辊,在左橡胶辊和右橡胶辊的中间设置有裁切板;在机器面板上,于左橡胶辊的左侧设置有竖直的U型通孔,在机器面板的背面,于U型通孔的两侧设置有弹簧胀紧机构,胀紧轴穿过U型通孔安装在弹簧胀紧机构上。该实用新型不但节约了人力成本,而且生产效率也大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可以自动完成锂离子电池隔膜放卷、收卷和裁切的机械设备,属于锂离子电池加工机械领域。
背景技术
目前,有较多的锂电池企业采用“Z”型叠片工艺技术制作锂离子电池,这一类电池容量较大,所用隔膜长度一般都在5米以上,尤其是在新型号产品研发和小批量试生产过程中,需要将隔膜按照要求的长度进行裁切并收卷成卷筒,以便后续操作。现在通用的隔膜裁切方法是采用人工定长限位裁切隔膜,然后手工将隔膜收卷成卷筒,再流转到下一个工序操作。类似这样的隔膜裁切和收卷作业一般需要较大的工作场地、3名以上的生产人员配合,成本显然不够经济,而且生产效率非常低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术存在的缺陷,设计提供了一种自动裁切收卷隔膜设备,该设备设置有放卷轴、胀紧轴、裁切板、收卷轴、收卷电机、辅助辊、轴码器、弹簧胀紧机构等可以实现自动化的装置,只需在设备上预先设置好所需隔膜长度参数,设备启动后即可以按照要求的长度自动完成隔膜的裁切和收卷,该实用新型不但节约了人力成本,而且生产效率也大大提高。
为了达到上述目的,本实用新型是通过如下技术手段实现的:
一种自动裁切收卷隔膜设备,包括有机器面板、左辅助辊、放卷轴、胀紧轴、隔膜带、左橡胶辊、裁切板、右橡胶辊、收卷轴、收卷电机、右辅助辊、轴码器、U型通孔、弹簧胀紧机构组成部分,其中:在机器面板的背面,安装有收卷电机,在机器面板的正面,正对着收卷电机安装有收卷轴;在收卷轴的左侧设置有左橡胶辊和右橡胶辊,在左橡胶辊和右橡胶辊的中间设置有裁切板;在机器面板上,于左橡胶辊的左侧设置有竖直的U型通孔,在机器面板的背面,于U型通孔的两侧设置有弹簧胀紧机构,胀紧轴穿过U型通孔安装在弹簧胀紧机构上;在机器面板的正面,于U型通孔的两侧设置有左辅助辊和右辅助辊, 在U型通孔的左侧设置有放卷轴;在右辅助辊的上侧设置有轴码器;隔膜母卷放置于放卷轴上,隔膜带绕过左辅助辊、胀紧轴、右辅助辊、左橡胶辊、裁切板和右橡胶辊,隔膜带的端头固定在收卷轴上;
所述的收卷轴,在机器面板上的位置高度,高于放卷轴、胀紧轴、左橡胶辊、裁切板和右橡胶辊在机器面板上的位置高度;
所述的左辅助辊和右辅助辊,在机器面板上的位置高度,高于放卷轴、胀紧轴、左橡胶辊、裁切板和右橡胶辊在机器面板上的位置高度;
所述的裁切板的上表面低于左橡胶辊和右橡胶辊的下公切面,在裁切板上设置有切割间隙;
所述的胀紧轴,在弹簧胀紧机构的作用下胀紧隔膜带;
通过轴码器,可计算隔膜带放卷的长度,当达到预先设定的参数时,设备自动停止;
所述的收卷电机,带动收卷轴进行收卷。
本实用新型主要具有以下积极效果和技术特征:
一种自动裁切收卷隔膜设备,结构合理、工艺简单、改善了传统锂离子电池隔膜裁切方法,自动进行隔膜放卷和收卷,生产效率大大提高;整个过程只需要一名工作人员,由于该设备结构简单,不需要占用较大的空间。
附图说明
图1是该自动裁切收卷隔膜设备的总装正面侧视图;
图2是该自动裁切收卷隔膜设备的总装背面侧视图;
图3是图2中A部放大视图;
图4是该自动裁切收卷隔膜设备的部件收卷轴合并图;
图5是该自动裁切收卷隔膜设备的部件收卷轴分离图。
如图所示,图中的阿拉伯数字表示如下:
1.机器面板、2.左辅助辊、3.放卷轴、4.胀紧轴、5.隔膜带、6.左橡胶辊、7.裁切板、8.右橡胶辊、9.收卷轴、10.收卷电机、11.右辅助辊、12.轴码器、13.U型通孔、14.弹簧胀紧机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
如图1、图2所示,在机器面板1的背面,安装有收卷电机10,在机器面板1的正面,正对着收卷电机10安装有收卷轴9;在收卷轴9的左侧设置有左橡胶辊6和右橡胶辊8,在左橡胶辊6和右橡胶辊8的中间设置有裁切板7;在机器面板1上,于左橡胶辊6的左侧设置有竖直的U型通孔13,在机器面板1的背面,于U型通孔13的两侧设置有弹簧胀紧机构14,胀紧轴4穿过U型通孔13安装在弹簧胀紧机构14上;在机器面板1的正面,于U型通孔13的两侧设置有左辅助辊2和右辅助辊11,在U型通孔13的左侧设置有放卷轴3;在右辅助辊11的上侧设置有轴码器12;隔膜母卷放置于放卷轴3上,隔膜带5绕过左辅助辊2、胀紧轴4、右辅助辊11、左橡胶辊6、裁切板7和右橡胶辊8,隔膜带5的端头固定在收卷轴9上;
所述的收卷轴9,在机器面板1上的位置高度,高于放卷轴3、胀紧轴4、左橡胶辊6、裁切板7和右橡胶辊8在机器面板1上的位置高度;
所述的左辅助辊2和右辅助辊11,在机器面板1上的位置高度,高于放卷轴3、胀紧轴4、左橡胶辊6、裁切板7和右橡胶辊8在机器面板1上的位置高度;
所述的裁切板7的上表面低于左橡胶辊6和右橡胶辊8的下公切面,在裁切板7上设置有切割间隙;
所述的胀紧轴4,在弹簧胀紧机构14的作用下胀紧隔膜带5。
如图1、图2所示,使用本设备进行裁切和收卷隔膜时包括下述几个步骤:
(a)将隔膜母卷放在放卷轴3上,对膨胀轴充气固定隔膜母卷;
(b)将隔膜的端头牵引通过辅助辊轴、胀紧轴4、隔膜裁切板7等,最终放入正收卷轴上,并将副收卷轴压在隔膜上插入收卷电机10中,以此将隔膜固定在收卷轴9上;
(c)按照所需要的隔膜长度,在设备上进行参数设置;
(d)启动设备,开始隔膜放卷、隔膜收卷同时自动计算长度;
(e)当隔膜的长度达到了设置的参数要求是,设备自动停止;
(f)使用刀片,从隔膜裁切板7的中间缝隙处将隔膜切断;
(g)轻捏住隔膜卷芯的中间处,抽出收卷轴,然后就可以取出隔膜卷。
Claims (4)
1.一种自动裁切收卷隔膜设备,它包括:左辅助辊(2)、放卷轴(3)、胀紧轴(4)、左橡胶辊(6)、裁切板(7)、右橡胶辊(8)、收卷轴(9)、收卷电机(10)、右辅助辊(11)、轴码器(12)、弹簧胀紧机构(14)组成部分,其特征在于:在机器面板(1)的背面,安装有收卷电机(10),在机器面板(1)的正面,正对着收卷电机(10)安装有收卷轴(9);在收卷轴(9)的左侧设置有左橡胶辊(6)和右橡胶辊(8),在左橡胶辊(6)和右橡胶辊(8)的中间设置有裁切板(7);在机器面板(1)上,于左橡胶辊(6)的左侧设置有竖直的U型通孔(13),在机器面板(1)的背面,于U型通孔(13)的两侧设置有弹簧胀紧机构(14),胀紧轴(4)穿过U型通孔(13)安装在弹簧胀紧机构(14)上;在机器面板(1)的正面,于U型通孔(13)的两侧设置有左辅助辊(2)和右辅助辊(11),在U型通孔(13)的左侧设置有放卷轴(3);在右辅助辊(11)的上侧设置有轴码器(12);隔膜母卷放置于放卷轴(3)上,隔膜带(5)绕过左辅助辊(2)、胀紧轴(4)、右辅助辊(11)、左橡胶辊(6)、裁切板(7)和右橡胶辊(8),隔膜带(5)的端头固定在收卷轴(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动裁切收卷隔膜设备,其特征在于:所述的收卷轴(9),在机器面板(1)上的位置高度,高于放卷轴(3)、胀紧轴(4)、左橡胶辊(6)、裁切板(7)和右橡胶辊(8)在机器面板(1)上的位置高度。
3.根据权利要求1所述的一种自动裁切收卷隔膜设备,其特征在于:所述的左辅助辊(2)和右辅助辊(11),在机器面板(1)上的位置高度,高于放卷轴(3)、胀紧轴(4)、左橡胶辊(6)、裁切板(7)和右橡胶辊(8)在机器面板(1)上的位置高度。
4.根据权利要求1所述的一种自动裁切收卷隔膜设备,其特征在于:所述的裁切板(7)的上表面低于左橡胶辊(6)和右橡胶辊(8)的下公切面,在裁切板(7)上设置有切割间隙。
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