CN201608240U - 电池极片夹送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池生产设备领域,特别涉及一种电池自动卷绕机中的电池极片夹送装置。电池极片夹送装置,包括活动压件、固定压件、驱动活动压件上下移动的第一驱动机构、驱动活动压件和固定压件平动的第二驱动机构;其中,所述活动压件为一位于上方的活动压块,所述固定压件为一位于下方的固定滚轮。上述电池极片夹送装置的活动压块动作方向与上切刀动作方向相同,极片在切断时波动小,提高了卷绕电芯的对齐度;另外将固定压件改为单向滚轮,极片在轮上滑动,减少了摩擦力,减少了对极片的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产设备领域,特别涉及一种电池自动卷绕机中的极片夹送装置。
背景技术
电池的电芯主要由正极片、隔膜、负极片、隔膜依次分层卷绕而成。电池卷绕机中的电池极片夹送装置用于夹取和输送极片(正极片或者负极片)到电池卷绕机构,在电池极片夹送装置和电池卷绕机构之间有极片切断机构,参见图1,极片切断机构由固定放置的下切刀2和垂直上下移动做剪切动作的上切刀1构成。现有的电池极片夹送装置包括位于上部的上固定块3、位于下部的活动压块4、驱动活动压块上下移动的第一驱动机构、驱动上固定块和活动压块平动送极片的第二驱动机构。该电池极片夹送装置的工作过程是,第一驱动机构驱动活动压块3上移,和上固定块2一起夹紧极片100,第二驱动机构驱动上固定块3和活动压块4平动,把极片100向极片切断机构方向移动,进而将极片100输送至电池卷绕机构,极片卷入卷针后,活动压块4下移,活动压块4和固定块3回原位,卷绕一定长度后,活动压块4上移,压住极片100,上切刀1向下切断极片100,将极片100切断。上述电池极片夹送装置的缺点是:第一,活动动压块4动作方向与上切刀1动作方向相反,极片100切断时容易引起极片100波动,影响卷绕电芯的对齐度;第二,上固定块3为板形,极片100卷绕过程中,在上固定块3上滑动,两者接触面积大,增大了对极片100的摩擦力,容易损伤极片100。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种制作出的电芯对齐度好、且不损伤电池极片的电池极片夹送装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
电池极片夹送装置,包括活动压件、固定压件、驱动活动压件上下移动的第一驱动机构、驱动活动压件和固定压件平动的第二驱动机构;
其中,
所述活动压件为一位于上方的活动压块,所述固定压件为一位于下方的固定滚轮。
进一步的技术方案是,所述固定滚轮可沿着极片输送方向单方向绕自身轴线转动。
上述电池极片夹送装置的活动压块动作方向与上切刀动作方向相同,极片在切断时波动小,提高了卷绕产品的对齐度;另外将固定压件改为单向滚轮式,极片在轮上滑动,减少了摩擦力,减少了对极片的损伤。
附图说明
图1是现有电池极片夹送装置的工作原理简图;
图2是本实用新型电池极片夹送装置的工作原理简图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图2,电池极片夹送装置,包括作为活动压件的活动压块5、作为固定压件的固定滚轮6(此处所说的“固定”是指其不做上下运动)、驱动活动压块5上下移动的第一驱动机构(图未示)、驱动活动压块5和固定滚轮6平动的第二驱动机构(图未示)。活动压块5位于上方,固定滚轮6位于下方。固定滚轮6可沿着极片100输送方向单方向绕自身轴线转动。该极片夹送装置主要是通过活动压块5和固定滚轮6压紧极片100,然后移动,将极片100送入卷绕部件,实现电芯的卷绕。卷绕过程中,极片夹送装置的活动压块5和固定滚轮6打开退回,等卷绕完成,活动压块5动作,夹住极片100,然后上切刀1下行,配合固定的下切刀2把极片100切断,完成一个循环动作。
当然,本实用新型电池极片夹送装置还可有其它变形。总之,根据上述实例的提示而做显而易见的变动,以及,其它凡是不脱离本实用新型实质的改动,均应包括在权利要求所述的范围之内。
Claims (2)
1.电池极片夹送装置,包括活动压件、固定压件、驱动活动压件上下移动的第一驱动机构、驱动活动压件和固定压件平动的第二驱动机构;
其特征在于,
所述活动压件为一位于上方的活动压块,所述固定压件为一位于下方的固定滚轮。
2.根据权利要求1所述的电池极片夹送装置,
其特征在于:
所述固定滚轮可沿着极片输送方向单方向绕自身轴线转动。
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