CN201844135U - 管变径接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管变径接头，其包括小径段(1)、变径段(2)和大径段(3)，变径段(2)为一锥形管，其内锥面角为十至三十度；变径段(2)的外锥面角为十至三十度；所述的小径段(1)与变径段(2)的内侧之间通过内凸圆弧锥面(21)连接；变径段(2)与大径段(3)的内侧之间通过内凹圆弧锥面(22)连接；小径段(1)的外侧设有外螺纹(11)；大径段(3)的外侧设有外螺纹(31)或内螺纹(32)。其紊流和流阻小，强度好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管接头，特别是一种管变径接头。
背景技术
在各种管道中，特别是在油气井钻采作业中，经常要用不同规格、不同钢级、不同螺纹扣型的管连接成一管柱，管与管需要采用变径接头连接。变径接头一方面要承受管道间的连接力，另一方面由于液体经过变径接头时会发生流速和压力的突变，特别是在油气井钻采作业向更大深井、更高压力和温度，更苛刻工况条件方向发展，这些对管接头提出更高要求，而目前的管变径接头的变径段设计不合理，往往会出现紊流、流阻，使应力集中，会使液体流动受阻，并且还容易损坏管变径接头。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种管变径接头，其紊流和流阻小，强度好。
本实用新型的技术方案是：一种管变径接头，其包括小径段、变径段和大径段，变径段为一锥形管，其内锥面角为十至三十度。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的变径段的外锥面角为十至三十度。
本实用新型更进一步的技术方案是：所述的小径段与变径段的内侧之间通过内凸圆弧锥面连接。
本实用新型再进一步的技术方案是：所述的变径段与大径段的内侧之间通过内凹圆弧锥面连接。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的小径段的外侧设有外螺纹；大径段的外侧设有外螺纹。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的小径段的外侧设有外螺纹；大径段的内侧设有内螺纹。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点：
1、变径段的内锥面角r为10～30度，可以减少流速突变造成的液压突变对接头的影响；
2、内凸圆弧锥面与内凹圆弧锥面起到平缓过度的作用，可减少紊流和流阻。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1结构示意图；
图2为本实用新型的实施例2结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示：一种管变径接头，其包括小径段1、变径段2和大径段3，变径段2为一锥形管，其内锥面角r(即锥面母线与中轴线的夹角)为10～30度，可以减少流速突变造成的液压突变对接头的影响，其外锥面角R为10～30度；小径段1与变径段2的内侧之间通过内凸圆弧锥面21(即锥面的母线为圆弧线)连接，变径段2与大径段3的内侧之间通过内凹圆弧锥面22连接，内凸圆弧锥面21与内凹圆弧锥面22起到平缓过度的作用，可减少紊流和流阻。
小径段1的外侧设有外螺纹11；大径段3的外侧设有外螺纹31。
实施例2
如图2所示：一种管变径接头，其与实施例1的主要区别在于小径段1的外侧设有外螺纹11；大径段3的内侧设有内螺纹32；其它结构技术特征同实施例1。
本实用新型不局限于上述的具体结构，只要是与本发明的变径段2的设计相同或者等同的变径接头就落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种管变径接头，其包括小径段(1)、变径段(2)和大径段(3)，其特征是：变径段(2)为一锥形管，其内锥面角为十至三十度。
2.根据权利要求1所述的管变径接头，其特征是：所述的变径段(2)的外锥面角为十至三十度。
3.根据权利要求1或2所述的管变径接头，其特征是：所述的小径段(1)与变径段(2)的内侧之间通过内凸圆弧锥面(21)连接。
4.根据权利要求1或2所述的管变径接头，其特征是：所述的变径段(2)与大径段(3)的内侧之间通过内凹圆弧锥面(22)连接。
5.根据权利要求3所述的管变径接头，其特征是：所述的变径段(2)与大径段(3)的内侧之间通过内凹圆弧锥面(22)连接。
6.根据权利要求1或2所述的管变径接头，其特征是：所述的小径段(1)的外侧设有外螺纹(11)；大径段(3)的外侧设有外螺纹(31)。
7.根据权利要求3所述的管变径接头，其特征是：所述的小径段(1)的外侧设有外螺纹(11)；大径段(3)的外侧设有外螺纹(31)。
8.根据权利要求4所述的管变径接头，其特征是：所述的小径段(1)的外侧设有外螺纹(11)；大径段(3)的外侧设有外螺纹(31)。
9.根据权利要求5所述的管变径接头，其特征是：所述的小径段(1)的外侧设有外螺纹(11)；大径段(3)的外侧设有外螺纹(31)。
10.根据权利要求1或2所述的管变径接头，其特征是：所述的小径段(1)的外侧设有外螺纹(11)；大径段(3)的内侧设有内螺纹(32)。
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2010
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