CN201829743U - 线缆连接器组件 - Google Patents
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Abstract
一种线缆连接器组件,其包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体的若干导电端子、具有若干导线的线缆及包覆所述绝缘本体的金属壳体,所述金属壳体为一体式结构,其包括前壳体及自所述前壳体向后延伸的后壳体,所述前壳体具有由若干壁围设而成以收容所述绝缘本体的收容空间,自所述壁外表面向内凹陷形成与所述收容空间连通的一对定位孔,所述绝缘本体具有收容于所述金属壳体的定位孔的一对定位块,所述线缆连接器组件还包括包覆所述后壳体的后盖。与现有技术相比,本实用新型线缆连接器组件的有益效果在于:方便该线缆连接器组件组装且具有良好的防止电磁干扰功能。
Description
【技术领域】
本实用新型有关一种线缆连接器组件,尤其涉及一种具有金属壳体的线缆连接器组件。
【背景技术】
目前,现有的线缆连接器组件一般包括金属壳体、收容于金属壳体的绝缘主体、收容于绝缘主体内的若干端子、与端子电性连接的若干线缆、包覆成型于金属壳体和线缆外的外套。随着技术要求不断的提高,针对以上部件提出了许多技术方案。例如,如何提高防止电磁干扰方面,于2008年7月2日公开的中国专利公告第CN201081834Y号揭露一种线缆连接器组件,其包括设有对接接口的绝缘主体、设置于绝缘主体内且突露于对接接口内的若干端子、第一金属壳体、第二金属壳体及绝缘盖体,所述第一金属壳体为片式结构,其包括于外围包围所述绝缘主体的前部和自前部的后边缘以半周框结构一体向后延伸的后部,第二金属壳体与所述第一金属壳体的后部尺寸相对应且组装于所述第一金属壳体后部相对的前部的后边缘,其与所述第一金属壳体的后部配合以形成一周框结构,绝缘盖体保护性地包覆成型于除第一金属壳体的前部的大部分外的第一、第二金属壳体。该线缆连接器组件在组装时,工艺复杂,组装不是很方便,且第一金属壳体与第二金属壳体组装一起的结合处会出现一条结合线,此线缆连接器组件在长期的使用过程中,这条结合线可能会裂开,那么防止电磁干扰的功能变弱。
因此,有必要提供一种线缆连接器组件来克服上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种具有良好的防止电磁干扰功能的线缆连接器组件。
为实现上述目的,本实用新型可采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,其包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体的若干导电端子、具有若干导线的线缆及包覆所述绝缘本体的金属壳体,所述金属壳体为一体式结构,其包括前壳体及自所述前壳体向后延伸的后壳体,所述前壳体具有由若干壁围设而成以收容所述绝缘本体的收容空间,自所述壁外表面向内凹陷形成与所述收容空间连通的一对定位孔,所述绝缘本体具有收容于所述金属壳体的定位孔的一对定位块,所述线缆连接器组件还包括包覆所述后壳体的后盖。
与现有技术相比,本实用新型线缆连接器组件的有益效果在于:方便该线缆连接器组件组装且具有良好的防止电磁干扰功能。
【附图说明】
图1为本实用新型线缆连接器组件的立体组装图。
图2为本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。
图3为图2所示线缆连接器组件另一角度的立体分解图。
【具体实施方式】
请参照图1至图3,本实用新型线缆连接器组件100,本实施例的线缆连接器组件符合DiiVA标准,其包括:端子模块2、收容若干端子模块2的绝缘本体1、收容绝缘本体1与印刷电路板3的金属壳体4、安装于金属壳体4表面的后盖5、具有若干导线(未图示)的线缆6及应力释放组件7。
绝缘本体1包括主体部10、自主体部10的侧边向外突起相对的一对楔形定位块11及自主体部10后缘两侧向后延伸的一对安装臂部12。自安装臂部12的内表面向外凹陷形成一对相向的收容槽101。自主体部10后缘的中部向前凹进形成一收容腔102。主体部10上表面的前部设有一凹陷部104,凹陷部104内设有与收容腔102相通的若干安装槽103。主体部10设有位于其前部的下表面向上凹陷的一凹槽105及自中部的前表面向后凹陷且与安装槽103相通的安装孔106。
端子模块2包括第一端子模块21及第二端子模块22。第一端子模块21包括塑胶块211以及与塑胶块211结合在一起的若干导电端子212。导电端子212包括信号端子及接地端子,其中接地端子的前端部超出信号端子的前端部。导电端子212具有延伸出塑胶块211前缘的对接部2121、收容于塑胶块211内的固持部(未标号)及外露于塑胶块211后端的焊接部2122。塑胶块211设有自其下表面向上凹陷形成的一对定位孔2111及自其侧表面向外突起的凸块2112。
第二端子模块22包括塑胶块221以及与塑胶块221结合在一起的若干导电端子222。导电端子222包括信号端子及接地端子,其中接地端子的前端部超出信号端子的前端部。导电端子222具有延伸出塑胶块221前端的对接部2221、收容于塑胶块221内的固持部(未标号)及外露于塑胶块211后端的焊接部2222。塑胶块221设有自其上表面向上突起形成且与塑胶块211的定位孔2111对应的一对凸柱2211及自其侧表面向外突起的凸块2212。
线缆连接器组件100还包括印刷电路板3,印刷电路板3与导电端子212、222电性连接。
金属壳体4为金属材质压铸而成且没有接缝的一体式结构,截面呈“凹”字形。其包括前壳体41及自其后部外表面向内凹陷形成的后壳体42,前壳体41具有由若干壁44围设成的收容空间43。壁44包括上壁441、下壁442、连接上壁441与下壁442的侧壁443,下壁442向上凹陷形成凹槽4421,自上壁441向下凹陷、自凹槽4421的底表面向上凹陷各形成一对与对接连接器相卡合的卡槽45,侧壁443外表面向内凹陷形成一对与收容空间43相通的定位孔46,定位孔46分别与绝缘本体1的定位块11相对应。当然,在其它实施例中,定位孔46也可位于金属壳体4的其它壁,相应的定位块11位置也会改变。收容空间43贯穿金属壳体4的前后表面。从金属壳体4后端看上去,后壳体42的截面尺寸比前壳体小。
后盖5为冲压抽引或者铸造成型形成的金属材质的壳体,也可为射出成型的塑胶材质,其具有自其前表面向后凹陷形成的凹陷空间51及贯穿其后壁的内外表面通孔52,凹陷空间51收容金属壳体4的后壳体42。
组装时,第一端子模块21与第二端子模块22组装在一起,导电端子212、222的对接部成一排,而焊接部2122、2222彼此分开成上下两排。第一、二端子模块21、22组装到绝缘本体1的收容腔102内,塑胶块211、221的夹置于安装臂部12之间,塑胶块211、221的凸块2112、2212收容于绝缘本体1的收容槽101,导电端子212、222的对接部2121、2221延伸入绝缘本体1的凹陷部104内。导电端子212、222的焊接部2122、2222分别与印刷电路板3上下表面的导电片(未图示)前端相焊接,线缆6的导线(未图示)与导电片(未图示)后端相焊接。
金属壳体4自线缆6的后端向前安装至绝缘本体1外表面,绝缘本体1收容于金属壳体4的收容空间43内,绝缘本体1的外表面与金属壳体4的收容空间43内表面相贴合,前壳体41后表面抵持所述绝缘本体1,绝缘本体1的定位块11收容于金属壳体4的定位孔46内以令绝缘本体1与金属壳体4相互稳固的连接,印刷电路板3与线缆6的前部收容于金属壳体4的收容空间43内。
线缆6穿过后盖5的凹陷空间51、通孔52,直至后盖5的前表面与金属壳体4的前壳体41的后表面相抵持,后盖5的凹陷空间51收容金属壳体4的后壳体42,两者相互干涉配合。后盖5的外表面与金属壳体4的前壳体41的至少三个壁44外表面相平齐。后盖5的后表面与线缆6的连接处成型应力释放组件7,应力释放组件7抵持后盖5后表面令后盖5部不后退且更牢固的安装于金属壳体4上。
Claims (10)
1.一种线缆连接器组件,其包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体的若干导电端子、具有若干导线的线缆及包覆所述绝缘本体的金属壳体,其特征在于:所述金属壳体为一体式结构,其包括前壳体及自所述前壳体向后延伸的后壳体,所述前壳体具有由若干壁围设而成以收容所述绝缘本体的收容空间,自所述壁外表面向内凹陷形成与所述收容空间连通的一对定位孔,所述绝缘本体具有收容于所述金属壳体的定位孔的一对定位块,所述线缆连接器组件还包括包覆所述后壳体的后盖。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器还包括与所述导电端子相焊接的印刷电路板,所述印刷电路板收容于所述金属壳体内。
3.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述后壳体的截面尺寸比所述前壳体小。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述后盖前表面与所述前壳体后表面相抵持,所述后盖与所述后壳体干涉配合。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆的前端收容于所述后壳体。
6.如权利要求4所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述后盖外表面与所述前壳体的至少三个所述壁的外表面相平齐。
7.如权利要求6所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器组件还包括成型于所述线缆的应力释放组件,所述应力释放组件抵持所述金属壳体的后表面。
8.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器组件还包括包覆所述导电端子的塑胶块,所述绝缘本体还包括主体部及自主体部后缘两侧向后延伸的一对安装臂部,自所述安装臂部的内表面向外凹陷形成一对相向的收容槽,所述塑胶块具有收容于绝缘本体的收容槽的凸块。
9.如权利要求8所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述导电端子分为第一组导电端子和第二导电端子,所述第一组导电端子和与其结合的所述塑胶块共同构成第一端子模块,所述第二组导电端子和与其结合的所述塑胶块共同构成第二端子模块。
10.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述金属壳体自后向前组装至所述绝缘本体外表面,所述前壳体后表面抵持所述绝缘本体,所述后盖自后向前组装至所述后壳体。
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