CN201603945U - 电阻式双封头焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电阻式双封头焊机，包括底座，底座上设有焊头箱，焊头箱上设有焊接轮，所述的焊接轮包括焊接上轮以及位于其下的焊接下轮，其特征在于：所述的焊机包括两个焊头箱，所述的焊接轮倾斜设置，倾斜方向为朝向焊接件方向向下倾斜，所述的焊接轮为圆台状，其中焊接上轮直径内大外小、焊接下轮内小外大，焊接上轮直径大于焊接下轮直径；所述焊接上轮一端铰接在焊头箱上，一端设有压紧气缸。本实用新型密封具有可双头焊接，可实现自动化焊接，焊接质量好、工作效率高等优点。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种电阻式焊接，尤其涉及一种焊轮为圆台状并倾斜安装的焊接。
二、背景技术
太阳能都包含有内胆，内胆一般采用不锈钢材料制成，不锈钢内胆由中间桶及两边的封头组成，三者焊接固定。
不锈钢材料的焊接一般采用电阻式焊接，焊接变压器输出电流，通过圆形电极滚动焊接，利用金属焊件导电且电阻值较大的特点，焊接轮对焊接件进行同步对焊，传统焊机的焊头都是圆柱状，两个焊头水平放置，因封头都为外凸形状，在焊接过程中需人工向上倾斜内胆以保证焊头碰不到封盖，从而得以继续焊接，而且必须边焊接边旋转，人工劳动强度大，中间焊接过程操作工需谨慎旋转中间桶，否则极易造成偏差，出现虚焊或者未焊，焊接质量低，成品合格率低焊完一边的封头再重复焊接另一边封头。
三、发明内容
本实用新型对以上不足之处，提供一种双封头焊接、焊接轮为圆台状且斜装的电阻式双封头焊机，本焊机可适应外凸的封头、实现双头同步焊接，具有焊接效率高、成品率高等优点。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种电阻式双封头焊机，包括底座，底座上设有焊头箱，焊头箱上设有焊接轮，所述的焊接轮包括焊接上轮以及位于其下的焊接下轮，其特征在于：所述的焊机至少包括一个焊头箱，所述的焊接轮倾斜设置，倾斜方向为朝向焊接件方向向下倾斜，所述的焊接轮为圆台状，其中焊接上轮内大外小、焊接下轮内小外大；焊接上轮一端铰接在焊头箱上，一端设有压紧气缸；焊接上轮直径大于焊接下轮直径；所述的焊机设有冷却循环系统。
上述的电阻式双封头焊机，所述底座上的焊头箱设有两个，此两个焊头箱位于底座的两端并对称设置；所述的底座上、两焊头箱之间位置设有旋转托架，旋转托架上设有滚轮，焊接件可在托架上沿自身轴线旋转；其中一个焊接箱可朝向或者远离另一焊头箱方向移动以适应不同长度内胆的焊接。
上述的电阻式双封头焊机，所述的每个焊头箱上设有两个封头卡紧轮和一个筒径轮调节器，为确保焊接质量，两个卡紧轮以及焊接轮三点顶压住封头，为适应不同的直径的焊接件，旋转托架与焊接轮之间的距离为可调式，调节形式为旋转托架可上下移动，焊头箱上的桶径轮调节器，通过旋转手柄调节两卡紧轮与焊接轮形成圆的直径，以适应不同直径圆筒的焊接。
上述的电阻式双封头焊机，焊头箱上设有位移传感器及控制面板、控制系统，可实现焊接自动焊接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、焊轮倾斜设置，焊接上轮内大外小、焊接下轮内小外大，有效的避开了内胆两端的外凸的封头，使得焊接过程内胆可水平放置。
2、底座的两端设置焊头箱，中间桶可放置在旋转托架上，可实现中间桶两端同时焊接，焊接效率高、质量高。
3、两焊头箱之间的距离可调，可适应不同长度的中间桶的焊接。
4、焊接轮与旋转托架之间距离可调，可适应不同直径的中间桶的焊接。
5、设有控制面板控制系统，可实现自动焊接，焊接速度快。
四、附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为焊接上轮结构示意图；
图3为焊接下轮结构示意图。
五、具体实施方式
下述未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。
如图1所示：一种电阻式双封头焊机，包括焊接底座17，焊接底座17两端各设有一个焊头箱8，两焊头箱8对称设置，所述的焊头箱8上设有焊接变压器10、焊接上轮2、焊接下轮3，焊接下轮3与旋转电机6的输出轴连接，焊接下轮3的上方设有焊接上轮2，焊接上轮2一端旋转连接在焊头箱8上，一端连接压紧气缸1的伸缩轴。
所述的焊接上轮2和焊接下轮3呈圆台状，其中焊接上轮2呈内大外小状，焊接下轮3呈内小外大状，焊接上轮2直径大于焊接下轮3直径，焊接上轮2如图2所示，焊接下轮3如图3所示。焊接上轮2和焊接下轮3均采用为铜轮。焊接上轮2和焊接下轮3倾斜安装，所述倾斜的方式为向内倾斜，即由焊头箱8朝向焊接件方向向下倾斜，倾斜角度使得两焊接轮与焊接件的接触面接近水平面为佳。
所述的焊机设有冷却循环系统，冷却循环系统包括设于焊接底座17上的蓄水箱16，蓄水箱16上方设有旋转托架15，旋转托架15四个角上各设有一个滚轮4，滚轮4支撑中间桶，中间桶可沿自身的轴线旋转。焊接轮的正下方设有接水槽12，上方设有冷却喷头。
所述两焊头箱8中一焊头箱可左右移动，即可实现远离或者靠近另一焊头箱，其移动方式为：底座17上设有电机14，电机14的输出轴连接丝杠13，电机14带动丝杠13实现焊头箱8的左右移动。
所述的每个焊头箱8上设有两个封头卡紧轮和一个筒径轮调节手柄9，焊接轮与卡紧轮均匀位于同一圆的圆弧上，筒径轮调节手柄9调整两卡紧轮与焊接轮形成圆的直径；焊接轮与旋转托架15的两者距离可调，具体调节方式为旋转托架15可上下移动，满足了焊接过程中不同直径中间桶的要求。
焊头箱8上设有控制面板7，控制面板7通过控制电路11完成控制，焊头箱8上设有位移传感器5，焊机可实现自动化焊接。
使用时，将不锈钢内胆放置到中心旋转托架15上。将控制面板7的开关拨到“自动”，焊机开始进行自动焊接：由一端的焊头箱移动将焊件夹住，两端压紧气缸1将焊接上轮2下压，焊接轮压住两封头外沿，两个卡紧轮顶压封头，压紧后由旋转电机6带动中间桶及封头开始滚动焊接，实现双头同步对焊。由位移传感器5进行测量焊接行程。焊接过程中有水泵将水喷向焊口处进行冷却，以防止过热损坏焊件并达到延长焊接轮的使用寿命的目的。焊接完成一周后自动停止。焊接上轮2抬起，焊头箱退回，即完成一次焊接过程。正个过程由微电脑控制，实现自动化焊接。
将开关拨到手动、可进行手动操作。实现手动移箱、手动压头、手动转动。进行自动焊接前的调整准备工作及保养维修工作。
由此可见，本实用新型采用焊接轮圆台状并倾斜安装，有效适应了封头的焊接工作，实现了双头焊接和焊接自动化，具有焊接效率和质量高的优点。
Claims (9)
1.一种电阻式双封头焊机，包括底座，底座上设有焊头箱，焊头箱上设有焊接轮，所述的焊接轮包括焊接上轮以及位于其下的焊接下轮，其特征在于：所述的焊机至少包括一个焊头箱，所述的焊接轮倾斜设置，倾斜方向为朝向焊接件方向向下倾斜，所述的焊接轮为圆台状，其中焊接上轮直径内大外小、焊接下轮内小外大；所述焊接上轮一端铰接在焊头箱上，一端设有压紧气缸。
2.根据权利要求1所述的电阻式双封头焊机，其特征在于：焊接上轮直径大于焊接下轮直径。
3.根据权利要求1所述的电阻式双封头焊机，其特征在于：所述底座上的焊头箱设有两个，此两个焊头箱位于底座的两端并对称设置。
4.根据权利要求1所述的电阻式双封头焊机，其特征在于：所述的底座上设有旋转托架，旋转托架上设有滚轮。
5.根据权利要求3所述的电阻式双封头焊机，其特征在于：所述的其中一个焊接箱可朝向或者远离另一焊头箱方向移动。
6.根据权利要求1或5所述的电阻式双封头焊机，其特征在于：所述的每个焊头箱上设有两个封头卡紧轮和一个筒径轮调节器，筒径轮调节器调整两卡紧轮与焊接轮形成圆的直径。
7.根据权利要求1或4所述的电阻式双封头焊机，其特征在于：所述的旋转托架可上下移动。
8.根据权利要求1所述的电阻式双封头焊机，其特征在于：所述的焊机设有冷却循环系统。
9.根据权利要求1所述的电阻式双封头焊机，其特征在于：焊头箱上设有位移传感器及控制面板、控制系统，焊机自动化焊接。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102463408A (zh) * | 2010-11-17 | 2012-05-23 | 成都焊研科技有限责任公司 | 热水器内胆端盖自动焊接机组 |
| CN102699542A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-10-03 | 北京工业大学 | 一种面向自由曲线激光焊接压紧工作头 |
| CN105478983A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-13 | 黄洪廉 | 多功能碰焊机 |
| CN114101879A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-01 | 沃逸新能源科技（江苏）有限公司 | 一种能量网组加工用双头焊接装置 |
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2009
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