CN201530180U - 扣位部件及色带盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种色带盒，包括色带盒体侧壁和设置在所述侧壁上、用于与打印机固定装置相匹配的扣位部件，该扣位部件可拆卸的安装在色带盒侧壁上。该色带盒能够简化色带盒壳体的模具结构，并能有效防止扣位部件在运输过程中被损坏。

Description

扣位部件及色带盒

技术领域

本实用新型涉及一种扣位部件以及采用这种扣位部件的色带盒。

背景技术

色带盒，特别是用于针式打印机中的色带盒，具有一个环状的色带，还具有与打印机转动轴连接的盒内驱动装置。

色带盒安装在打印机上工作时，因为打印头部件需来回循环运动，会对色带盒产生一定牵引作用。为防止色带盒在高速打印时跳起或移位，进行打印机产品设计时，在打印机内设置了色带盒的固定装置。所以，色带盒的壳体上通常相应地设计有扣位，用于与打印机的固定装置相配合，从而使色带盒相对打印机得以固定。

图1显示了色带盒壳体安装到打印机固定装置上的过程，为说明清楚起见，图1中仅示出了打印机中的色带盒固定装置2及色带盒壳体1，略去了打印机及色带盒中的其他零部件。色带盒壳体1的两侧具有侧壁101，侧壁101上设置有扣位3。色带盒向打印机内安装时，将色带盒以图1示的姿态向下安装到固定装置2上，固定装置2上设有定位部201，用于将扣位3锁定在定位部201内。

图2显示了现有技术的色带盒壳体1安装入打印机固定装置2内的状态，此时，扣位3扣合在定位部201上。

图3显示了现有技术的色带盒扣位3与打印机固定装置2的定位部201相配合的详细情况。如图3所示，扣位部件的根部32与色带盒的侧壁101一体成型，扣位3具有的扣合部31具有一个类似半圆柱的凸起，与定位部201上一个类似半圆柱的凹槽相匹配，从而将扣位3固定在固定装置2的定位部201上。通过扣位3，色带盒就可以很好地固定在打印机上。

由于色带盒与打印机的稳定配合对打印质量有着举足轻重的作用，而色带盒扣位自色带盒侧壁向外伸出，形成一个悬臂结构，极易因磕碰而损坏或不适当地受力而损坏，因此，色带盒扣位的结构就成为了产品设计的关键，如何保证色带盒扣位的应有强度，并保证运送到用户手中的色带盒扣位没有损坏，成为色带盒生产厂家关注的重点。通常的措施有：将扣位根部的转角处进行圆滑过渡，或者在色带盒的包装盒内增设扣位的缓冲纸垫等。但这些措施并不能彻底解决问题，因为现有的扣位是与色带盒壳体一体成型的，即，这种扣位通过模具设计将扣位直接成型在色带盒的壳体上。由于这种近“S”字型的扣位在根部往往存在应力集中，在外力作用下极易导致扣位根部开裂；并且扣位通常要超出色带盒壳体的长度，因此极易在搬运过程中受到碰撞挤压而受损。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种模具设计更简单并能有效避免搬运过程中扣位被撞坏的色带盒；

本实用新型的另一目的是提供这种色带盒专用的扣位部件。

该色带盒包括色带盒体侧壁和设置在所述侧壁上、用于与打印机固定装置相匹配的扣位部件，该扣位部件可拆卸的安装在色带盒侧壁上。

根据以上技术方案，色带盒的扣位部件可以在运输过程中被拆卸，从而防止该扣位部件受到运输中的碰撞而损坏。

本实用新型还进一步提供了一种色带盒，该色带盒的侧壁上设置有连接所述扣位部件的扣位连接部，扣位部件上设置有与所述扣位连接部扣接的连接部。

上述扣位连接部为贯穿上述侧壁的槽孔，扣位部件的连接部由弹性材料制成，并可插入上述槽孔中，并且该盒连接部上设有扣位凸起和限位凸台。

根据以上技术方案，色带盒的扣位部件可以很方便的安装和拆卸，并且，在制造过程中，由于色带盒不带扣位部件，因而可以简化色带盒的模具设计。

另外，本实用新型还进一步提供了一种色带盒，该色带盒的扣位连接部为一向外的凸台，凸台上设置有沿着色带盒向打印机安装方向延伸、贯穿凸台的槽孔；连接部由弹性材料制成并可插入槽孔中，连接部上还设有扣位凸起和限位凸台。

根据以上技术方案，色带盒的扣位部件可以在运输过程中被拆卸，或者不被拆卸而只是旋转一个角度，从而防止该扣位部件受到运输中的碰撞而损害。

本实用新型还提供了一种色带盒的扣位部件，该扣位部件包括用于与打印机固定装置扣合的扣合部，该扣位部件还设置有用于与色带盒扣位连接部扣接的连接部。

根据以上技术方案，色带盒的扣位部件可以在运输过程中被拆卸，从而防止该扣位部件受到运输中的碰撞而损害。

附图说明

图1是现有色带盒壳体装到打印机固定装置之前的示意图；

图2是现有色带盒壳体装到打印机固定装置之后的示意图；

图3是图2的A局部放大图；

图4是本实用新型色带盒第一实施例中扣位部件的安装图；

图5是本实用新型扣位部件第一实施例的立体图；

图6是本实用新型扣位部件第二实施例的立体图；

图7是本实用新型色带盒第二实施例中扣位部件的安装图；

图8是本实用新型扣位部件第三实施例的立体图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

色带盒及扣位部件第一实施例

如图4所示，为说明清楚起见，图4中仅示出色带盒壳体1的局部，略去了色带盒的其他零部件。扣位部件4按照图中箭头所示的方向插入到色带盒侧壁101上的方形槽孔102中，完成扣位部件4的安装。槽孔102具有与扣位部件4的连接部42(如图5所示)相匹配的形状，以便扣位部件4安装在侧壁101上时至少不会发生竖直方向上的移动。

图5显示了扣位部件4的具体结构。如图所示，扣位部件4包括扣合部41和连接部42。扣合部41具有一个类似半圆柱形的凸筋，该凸筋可与打印机固定装置的定位部201上的类似半圆柱形的凹槽相扣合；连接部42上设置有呈V字形分布的一对连接臂401，每个连接臂401的末端设置有扣位凸起402，根部设置有限位凸起403。扣位凸起402靠近连接臂401的端部具有一倾斜面，该倾斜面起引导该扣位部件4插入槽孔102的作用。

连接臂401具有弹性，因此在扣位部件4插入槽孔102时，倾斜面与槽孔内壁相抵触，使连接臂401产生一个朝中间合拢的弹性形变，从而使连接部42进入到槽孔102中，当扣位凸起402穿过槽孔102时，连接臂401复位而向两侧张开，使其扣位凸起402扣住侧壁101的内表面，同时，限位凸起403抵触在侧壁101的外表面上，此时，在扣位凸起402和限位凸起403的双重作用下，该连接部42牢固的固定在槽孔102中，从而使扣位部件4安装固定在侧壁101上。

当从色带盒壳体1上拆下扣位部件4时，只需在侧壁101的内侧对扣位凸起402施力使一对连接臂401向中间合拢，然后拔出扣位部件4即可。

扣位部件第二实施例

图6显示了扣位部件第二实施例的立体图。在本实施例中，扣位部件5具有扣合部51和连接部52，连接部52具有一个实心的连接本体501，该连接本体501具有与色带盒壳体上的槽孔相匹配的形状；在连接部52的末端设置有三个弓形的扣位凸起502，根部设置有限位凸起503。这样，由于扣位部件5是由弹性材料制成，因此，在扣位部件5插入色带盒壳体上的槽孔时，弓形的扣位凸起502发生一定形变使连接部52进入槽孔中，当弓形扣位凸起502伸出槽孔后复位，抵扣侧壁的内表面，同时，限位凸起503顶触侧壁的外表面，这样，扣位部件5就安装固定在色带盒壳体的侧壁上了。

当拆卸该扣位部件时，由于扣位凸起502为弓形，因此只需用较大的力沿着图4所示方向相反的方向将扣位部件5拔出槽孔102即可。

色带盒第二实施例及扣位部件第三实施例

如图7所示，为说明清楚起见，图7中仅示出色带盒壳体1的局部，略去了色带盒的其他零部件。色带盒壳体1的侧壁101上具有一个连接扣位部件6的扣位连接部103，扣位连接部103具有与侧壁101一体成型的凸台104，凸台104上设置有沿着色带盒向打印机安装方向延伸、贯穿凸台104的类似圆柱体的槽孔105，该槽孔105在连接扣位部件6的一侧有一个小于槽孔105直径的贯通的缺口。扣位部件6的连接部62(参见图8)可以沿着图7中箭头所示的方向插入到槽孔105中，完成扣位部件6的安装。

图8显示了扣位部件6的具体结构。如图8所示，扣位部件6具有与打印机固定装置2的定位部201相扣合的扣合部61和与扣位连接部103相连接的连接部62。连接部62包括一个类似圆柱形的连接本体601、位于连接本体601的安装方向后端的限位凸起602以及位于连接本体601的安装方向前端的扣位凸起603。扣位凸起603呈类似圆台形，其在安装方向的前端的直径小于后端直径，以便引导连接部62进入槽孔105中，并且其后端直径略大于槽孔105的直径。

当连接部62插入槽孔105时，由于连接部62具有弹性，因此扣位凸起603在槽孔105的内壁的挤压下发生形变使连接本体601进入到槽孔105中，随后，扣位凸起603伸出槽孔105并复位，其上表面顶触凸台104的下表面，同时，限位凸起602顶触凸台104的上表面，在扣位凸起603和限位凸起602的双重作用下，连接部62在竖直方向上固定在槽孔105中。

当拆卸扣位部件6时，由于凸台104和连接部62均由弹性材料制成，又由于槽孔105具有一个稍小于其直径的缺口，因此可以通过槽孔105的缺口将扣位部件6拔出，从而完成扣位部件6的拆卸。在另外的实施例中，扣位凸起也可以被设置成半圆球状或类似形状，这样，扣位部件也可以沿着图7的箭头所示的相反的方向拔出槽孔105。

在其他实施例中，槽孔也可以是圆柱形，此时，连接部为从扣位部件上沿色带盒向打印机安装方向延伸出来的圆柱形凸起，圆柱形凸起上以上述同样的方式设置有扣位凸起和定位凸起，这样，可以将该圆柱形凸起插入到槽孔中而将扣位部件在竖直方向上安装定位。

虽然扣位部件6在竖直方向上被固定，但是由于连接本体601和槽孔105为相互匹配的圆柱形或类似圆柱形，因此，扣位部件可以绕槽孔105的中心线转动一定角度。当运输色带盒时，这种设计可以在不拆卸扣位部件6的情况下使扣位部件6旋转到平行侧壁101的角度，一方面可以防止扣位部件6因凸出色带盒壳体太多而损坏，另一方面也方便色带盒的包装。

本实用新型色带盒的其他实施例，就是将以上扣位部件的各实施例在色带盒上的具体应用，不再赘述。

本实用新型的技术构思并不仅限于上述实施例，还可以依据本实用新型的构思得到许多不同的具体方案，例如，扣位部件可以设计成通过螺钉固定在侧壁上，也可以通过在扣位部件上设置螺纹、侧壁上设置螺孔来进行连接固定等。依据本实用新型的构思所进行的任何改变、组合以及等效变换均应包含在权利要求所述的范围之内。

Claims (10)

1.色带盒，包括

色带盒体侧壁和设置在所述侧壁上、用于与打印机固定装置相匹配的扣位部件；

其特征在于：

所述扣位部件可拆卸地安装在所述侧壁上。

2.根据权利要求1所述的色带盒，其特征在于：所述侧壁上设置有连接所述扣位部件的扣位连接部；所述扣位部件上设置有与所述扣位连接部扣接的连接部。

3.根据权利要求2所述的色带盒，其特征在于：

所述扣位连接部为贯穿所述侧壁的槽孔；

所述连接部由弹性材料制成并可插入所述槽孔中，所述连接部上设有扣位凸起和限位凸台。

4.根据权利要求3所述的色带盒，其特征在于：

所述连接部具有一对呈V字形延伸的连接臂；所述扣位凸起设置在所述连接臂的端部，所述限位凸台设置在所述连接臂的根部。

5.根据权利要求3或4所述的色带盒，其特征在于：所述槽孔的横截面为方形；所述连接部具有同样方形的横截面。

6.根据权利要求2所述的色带盒，其特征在于：

所述扣位连接部为一向外的凸台，所述凸台上设置有沿着所述色带盒向打印机安装方向延伸、贯穿所述凸台的槽孔；

所述连接部由弹性材料制成并可插入所述槽孔中，所述连接部上设有扣位凸起和限位凸台。

7.根据根据权利要求6所述的色带盒，其特征在于：所述槽孔的横截面为圆形；所述连接部具有同样圆形的横截面。

8.扣位部件，包括

用于与打印机固定装置扣合的扣合部；

其特征在于：

所述扣位部件还设置有用于与色带盒扣位连接部扣接的连接部。

9.根据权利要求8所述的扣位部件，其特征在于：

所述连接部由弹性材料制成并设有扣位凸起和限位凸台。

10.根据权利要求9所述的扣位部件，其特征在于：

所述连接部具有一对呈V字形延伸的连接臂；所述扣位凸起设置在所述连接臂的端部，所述限位凸台设置在所述连接臂的根部。

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