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CN201517712U - 采用无螺钉组装方式的led照明装置 - Google Patents

采用无螺钉组装方式的led照明装置 Download PDF

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CN201517712U CN2009202112504U CN200920211250U CN201517712U CN 201517712 U CN201517712 U CN 201517712U CN 2009202112504 U CN2009202112504 U CN 2009202112504U CN 200920211250 U CN200920211250 U CN 200920211250U CN 201517712 U CN201517712 U CN 201517712U
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陈凯
赵雅杰
章子奇
傅少钦
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ZHEJIANG XIZI OPTOELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
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ZHEJIANG XIZI OPTOELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

一种采用无螺钉组装方式的LED照明装置,包括一电路板、一LED发光机构、一灯具固定件、一匀光板以及一装饰框,所述灯具固定件为两段开口的筒状结构,所述LED发光结构设置在所述电路板上,电路板通过卡扣结构固定在灯具固定件的一端上,LED发光结构的光线朝着灯具固定件另一开口方向,装饰框通过卡扣结构固定在灯具固定件上。其结构简单,安装方便,也可节约生产成本。

Description

采用无螺钉组装方式的LED照明装置
技术领域
本实用新型涉及一种LED照明装置,具体涉及一种采用无螺钉组装方式的LED照明装置。
背景技术
电梯轿厢中的照明装置是电梯的基本设施之一,除了照明作用之外,还具有美化装饰电梯的作用。现有的电梯轿厢照明大多采用日光灯、白炽灯、卤素灯、石英灯等,这类产品易破碎、能耗高,光源的寿命普遍比较短,并且也不适用于电梯轿厢用灯需要频繁开关的工况,因此当前电梯轿厢照明更换灯管及维护的费用很高,消耗大量的人力物力,非常的不便。
近些年来,LED技术发展迅速,越来越多的应用于各个照明领域。LED灯寿命长、能耗低、绿色无污染,且机械强度高,可频繁开关,灯光无闪烁,十分适合应用于轿厢照明。
但是,现有LED轿厢照明灯又存在以下问题:
大多采用螺钉连接的固定方式,不仅零部件多,使之安装维护不方便,而且也不美观。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种采用无螺钉组装方式的LED照明装置,以解决现有技术LED照明装置安装固定需要额外工具,拆装不便的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种采用无螺钉组装方式的LED照明装置,其特征在于,包括一电路板、一LED发光机构、一灯具固定件、一匀光板以及一装饰框,所述灯具固定件为两段开口的筒状结构,所述LED发光结构设置在所述电路板上,电路板通过卡扣结构固定在灯具固定件的一端上,LED发光结构的光线朝着灯具固定件另一开口方向,装饰框通过卡扣结构固定在灯具固定件上。
依据本实用新型较佳实施例的LED照明装置,所述灯具固定件与装饰框卡扣连接是通过以下方式实现的:所述灯具固定件外侧下端设置复数个凸起卡扣结构,所述装饰框内壁设置与所述凸起卡扣结构相对应的复数个凹槽,该装饰框与该灯具固定件通过所述凹槽与所述凸起卡扣结构固定连接。
依据本实用新型较佳实施例的LED照明装置,所述灯具固定件与装饰框卡扣连接是通过以下方式实现的:所述装饰框内壁设置凸起卡扣结构,灯具固定件外侧下端设置与装饰框上凸起卡扣结构相对应的凹槽,该装饰框与该灯具固定件通过所述凹槽与所述凸起卡扣结构固定连接。
依据本实用新型较佳实施例的LED照明装置,所述LED照明装置还设置一散热器,其设置在所述电路板背面。
依据本实用新型较佳实施例的LED照明装置,所述匀光板,其设置在装饰框内,位于灯具固定件的下端。
依据本实用新型较佳实施例的LED照明装置,所述灯具固定件还设置有一法兰结构,该法兰结构设置在所述灯具固定件外围中部。
依据本实用新型较佳实施例的LED照明装置,所述装饰框设置透光窗,该透光窗尺寸小于所述匀光板尺寸。
依据本实用新型较佳实施例的LED照明装置,所述灯具固定件上端内部设置凸起卡扣结构,所述电路板卡固在该凸起卡扣结构上。
依据本实用新型较佳实施例的LED照明装置,所述灯具固定件是两头开口的筒状结构,其开口截面形状为圆形、多边形、椭圆形其中之一。
依据本实用新型较佳实施例的LED照明装置,所述灯具固定件内壁设置有反光层。
由于采用以上的技术特征,使之与现有技术相比,具有如下优点和积极效果:
1.电路板,灯具固定件、匀光板以及装饰框之间,均未采用其他辅助结构,仅仅通过其本身的工业设计注塑成的卡扣结构,牢固组合在一起,结构十分简单,组装也更为简便安全,实现了灯具组件不采用螺丝或弹簧等的结合结构,便于组装以及维护,同时降低了生产成本。
2.该种LED照明装置,通过凸起卡扣结构与装饰框组合在一起,无需任何额外安装工具,可降低成本,也提高了安装维护的安全性。
3.本实用新型还在电路板上设置了散热器结构,这样对电路板的散热,可以起到更好的作用,有助于延长其使用寿命,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型LED照明装置的分解图;
图2为本实用新型安装在电梯轿厢顶板的结构示意图;
图3为多个LED照明装置安装在电梯轿厢顶板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型做进一步详细的叙述。
本实用新型提供一种LED照明装置,可用于安装在电梯轿厢顶板,侧壁或其他的壁板结构上。现以安装在轿厢顶的一种方形的外观产品为例,对本实用新型进行较为详细的阐述。
请参考图1,图1为本实用新型一种LED照明装置的结构爆炸图,由图可见,此LED照明装置,包括电路板4、LED发光机构、灯具固定件3、匀光板2以及装饰框1。所述LED发光结构设置在所述电路板4上,电路板4通过卡扣结构固定在灯具固定件3的一端上,LED发光结构的光线朝着灯具固定件3另一开口方向,装饰框1通过卡扣结构固定在灯具固定件3上,其固定的方向与LED发光结构光线朝向方向相同,所述装饰框1的固定方向为LED发光结构的光线发射方向。
所述的电路板4为方形的PCB板,上有印制电路。LED发光结构设置在电路板4上,其是由若干LED颗粒5构成,该些LED颗粒5焊接在电路板4上,为小功率LED,可以以10~20mm间距的阵列分布在电路板4上,各LED颗粒5之间可以存在并联和/或串联关系,如三颗LED颗粒5以上串联为一组,不同组LED颗粒5之间并列分布在电路板4上。但上述的并联串联关系,仅仅用来举例,不作为限制。另外电路板4上刷有防水漆,以防止内部电路受潮损坏。电路板4背面还设置一散热器6,其长、宽均与电路板4接近,高度约为10~30mm,该散热器通过螺丝固定在电路板4上,用于增强散热。散热器6为采用挤压成型工艺的铝合金散热器,表面做阳极氧化处理。
装饰框1作为灯具主要外围部件,具有经过工业设计的外观造型,外表面对轮廓优美的曲面,卡采用ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)加PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)材料制成,其中部设有透光窗11,用于光线出射。
装饰框1为壳体结构,内壁设置第三卡扣结构12,用以与灯具固定件3之间卡扣连接固定。本实用新型以一种方形的结构为例,在其四个内壁中央各设置一凹槽。
灯具固定件3为两头空的筒状结构,依本图为例,为方筒结构,该灯具固定件内部上端设置第一卡扣结构33,外部下端均设置有第二卡扣结构32,其中第一卡扣结构33用以固定电路板4,外侧下端的第二卡扣结构32则用于与装饰框1的与第三卡扣结构12固定连接;其外围还设置有法兰结构31,其厚度约为2mm,向外延伸5mm,距离装配后装饰框1最外轮廓2mm的位置。
灯具固定件3是两头开口的筒状结构,其开口截面为多边形、圆形、六椭圆形或其它任意形状,该灯具固定件开口截面的设计原则以配合装饰框1的形状为主。
以下以一种实现方式为例,所述第二卡扣结构32为凸起的卡扣结构,而装饰框1的第三卡扣结构为凹槽,凹槽与凸起相合,完成固定连接;同理,电路板4被第一卡扣结构33卡合,实现固定。另外也可相反,第二卡扣结构32设置为凹槽,而装饰框1的第三卡扣结构12,设置为凸起,同样可实现。不加以赘述。
因灯具固定件3,本身需要一定强度,本实施例可以选用ABS+PC合金材料或PC材料或PBT(Polybutylece Terephthalate,聚对苯二甲酸丁二醇脂)材料注塑一体成型。并且为提高灯具出光效率,其内壁设置反光层,或刷反光漆或电镀或贴反光纸等。
匀光板2作为一种辅助透光组件,采用高透光率、高雾值的有机玻璃材料,厚度可以在1.5~3mm,其轮廓尺寸大于装饰框1的透光窗11的尺寸,因而可以封住透光窗11,并且经过尺寸控制,其尺寸同时小于灯具固定件3下端开口的尺寸,因此装配时,其固定在灯具固定件3内部,并盖住装饰框1的透光窗11。
下面,结合图2,以一种用于电梯轿厢顶部的LED照明装置为例,说明本实用新型的装配结构。图2中,电梯轿厢顶板100上开有安装孔101,安装孔101的尺寸大于灯具固定件3的外壁轮廓,但小于装饰框1内壁轮廓以及灯具固定件3的法兰结构31的外轮廓。装有散热器6的电路板4,通过卡扣结构固定连接在灯具固定件3上部,并将其上开口封住;灯具固定件3底部穿过安装孔101,因安装孔101尺寸小于法兰结构31,因此灯具固定件3被悬于轿厢顶部;匀光板2安装在装饰框1内部,因其尺寸大于透光窗11,则可讲透光窗11完全覆盖,灯具固定件3外侧下端的凸起卡扣结构32与装饰框内部侧壁的凹槽12相卡合完成固定连接。LED颗粒5的出光方向朝着匀光板2的方向,且大部分光线可以通过匀光板2后,均匀柔和地照射到轿厢内。
如图3所示,为多个灯具安装在电梯轿厢顶板上的示意图,只需轿厢顶板设置多个安装孔即可。
本实施例仅仅是本实用新型的一种情况,但并不限制本实用新型,例如装饰框岂料可选用塑料,或其他金属灯材料。本实用新型所述的LED照明装置也可以通过工业设计成多种造型,例如,圆形,六角形或其他外观造型。并且,除了可以用于电梯的轿厢以外,也可装在墙壁,天花板等等,这里不加赘述。
综上所述,依据本实用新型较佳实施例的LED照明装置,其电路板,灯具固定件、匀光板以及装饰框之间,均未采用其他辅助结构,仅仅通过其本身的工业设计注塑成的卡扣结构,牢固组合在一起,结构十分简单,组装业更为简便安全。实现了灯具组件不采用螺丝或弹簧等的结合,便于组装以及维护,同时降低了生产成本。
尤其,LED照明装置,通过凸起卡扣结构与装饰框组合在一起,无需任何额外安装工具,可降低成本,也提高了安装维护的安全性。
此外,本实用新型还在电路板上设置了散热器结构,这样对电路板的散热,可以起到更好的作用,有助于延长其使用寿命,降低成本。
以上公开的仅仅是本实用新型的几个较佳实施例,但本实用新型并不局限再次,任何本领域的技术人员在不违背本实用新型的精神情况下,能思之的变化,均应落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种采用无螺钉组装方式的LED照明装置,其特征在于,包括一电路板(4)、一LED发光机构、一灯具固定件(3)、一匀光板(2)以及一装饰框(1),所述灯具固定件(3)为两段开口的筒状结构,所述LED发光结构设置在所述电路板(4)上,电路板(4)通过卡扣结构固定在灯具固定件(3)的一端上,LED发光结构的光线朝着灯具固定件另一开口方向,装饰框(1)通过卡扣结构固定在灯具固定件(3)上。
2.如权利要求1所述的LED照明装置,其特征在于,所述灯具固定件(3)与装饰框(1)卡扣连接是通过以下方式实现的:
所述灯具固定件(3)外侧下端设置复数个凸起卡扣结构,所述装饰框(1)内壁设置与所述凸起卡扣结构相对应的复数个凹槽,该装饰框(1)与该灯具固定件(3)通过所述凹槽与所述凸起卡扣结构固定连接。
3.如权利要求1所述的LED照明装置,其特征在于,所述灯具固定件(3)与装饰框(1)卡扣连接是通过以下方式实现的:
所述装饰框(1)内壁设置凸起卡扣结构,灯具固定件(3)外侧下端设置与装饰框(1)上凸起卡扣结构相对应的凹槽,该装饰框(1)与该灯具固定件(3)通过所述凹槽与所述凸起卡扣结构固定连接。
4.如权利要求1所述的LED照明装置,其特征在于,所述LED照明装置还设置一散热器(6),其设置在所述电路板(6)背面。
5.如权利要求1所述的LED照明装置,其特征在于,所述匀光板(2),其设置在装饰框(1)内,位于灯具固定件(3)的下端。
6.如权利要求1所述的LED照明装置,其特征在于,所述灯具固定件(3)还设置有一法兰结构(31),该法兰结构(31)设置在所述灯具固定件(3)外围中部。
7.如权利要求1所述的LED照明装置,其特征在于,所述装饰框(1)设置透光窗(11),该透光窗(11)尺寸小于所述匀光板(2)尺寸。
8.如权利要求1所述的LED照明装置,其特征在于,所述灯具固定件(3)上端内部设置凸起卡扣结构,所述电路板(4)卡固在该凸起卡扣结构上。
9.如权利要求1所述的LED照明装置,其特征在于,所述灯具固定件(3)是两头开口的筒状结构,其开口截面形状为多边形、圆形、椭圆形的其中之一。
10.如权利要求1所述的LED照明装置,其特征在于,所述灯具固定件(3)内壁设置有反光层。
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