CN201335103Y - 圆柱滚子轴承套圈装配模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆柱滚子轴承套圈装配模具,由楔子、锁圈压边模和垫块组成,压边模用线切割的方法切割成均匀的四等份,切割间隙为4mm,楔子锥面为60°,锁圈压边模放置在垫块上,楔子放置在锁圈压边模内,楔子将四等份的锁圈压边模压涨,使轴承第一内圈和轴第二内圈之间的连结件轴承锁圈压弯到轴承第一内圈和轴第二内圈所设的联结槽内,使两个内圈结为一体。本实用新型的有益效果是,本实用新型结构简单,使用方便,工作运行稳定,成品符合技术要求。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域,涉及一种圆柱滚子轴承套圈装配模具,适用于双内圈的圆柱滚子轴承。
背景技术
本实用新型系首次试制,并进行优化设计方案,由于以前没有此类型装配方案,因此,需要跟踪实验过程,积累经验,为今后加工同类型轴承的加工及装配奠定基础。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种圆柱滚子轴承套圈装配模具。能够通过锁圈将两个分离的内圈联结在一起,并且能够保证轴承内圈稳定旋转。
本实用新型的技术解决方案是:一种圆柱滚子轴承套圈装配模具,由楔子1、锁圈压边模2和垫块7组成,压边模2用线切割的方法切割成均匀的四等份,切割间隙为4mm-5mm,楔子1锥面为60°,锁圈压边模2放置在垫块7上,楔子1放置在压边模2内,楔子1的锥面与锁圈压边模2的锥面均匀接触,楔子1将四等份的锁圈压边模2压涨,使轴承第一内圈3和轴第二内圈6之间的连结件轴承锁圈4压弯到轴承第一内圈3和轴第二内圈6所设的联结槽内,使轴承第一内圈3和轴承第二内圈6结为一体。
本实用新型的有益效果是,锁圈压边模用线切割的方法切割成均匀的四等份,用锥面为60°的楔子将四等份的锁圈压边模压涨,从而使锁圈压弯到两内圈的联结槽内,以达到两内圈联结为一体。本实用新型结构简单,使用方便,工作运行稳定,成品符合技术要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1、楔子,2、锁圈压边模,3、轴承第一内圈,4、轴承锁圈,5、轴承外圈,6、轴承第二内圈,7、垫块。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型由楔子1、锁圈压边模2和垫块7组成,锁圈压边模2用线切割的方法切割成均匀的四等份,切割间隙为4mm,楔子1锥面为60°,锁圈压边模2放置在垫块7上,楔子1放置在锁圈压边模2内,楔子1将四等份的锁圈压边模2压涨,使轴承第一内圈3和轴第二内圈6之间的连结件轴承锁圈4压弯到轴承第一内圈3和轴第二内圈6所设的联结槽内,使轴承第一内圈3和轴承第二内圈6结为一体。要保证楔子1与锁圈压边模2中的锥面角度要保持均匀接触,以保证在受到涨力时锁圈压边模2各分离体向径向方向移动。装配时,首先将由轴承锁圈4、轴承外圈5、轴承第一内圈3和轴第二内圈6组成的轴承组件放置在垫块7上,再将锁圈压边模2、楔子1依次轻轻地地放置到图1所示的工作位置上,要使楔子1的锥面与锁圈压边模2的锥面均匀接触,在压力机外力的作用下,楔子1沿接触锥面均匀向下移动,同时均匀分布的锁圈压边模2的分离体,在楔子1的作用下沿径向方向移动,即可将锁圈边缘压弯,从而将两轴承内圈联结为一体。
Claims (1)
1、圆柱滚子轴承套圈装配模具,其特征在于,由楔子(1)、锁圈压边模(2)和垫块(7)组成,锁圈压边模(2)用线切割的方法切割成均匀的四等份,切割间隙为4mm-5mm,楔子(1)锥面为60°,锁圈压边模(2)放置在垫块(7)上,楔子(1)放置在锁圈压边模(2)内,楔子(1)的锥面与锁圈压边模(2)的锥面均匀接触,楔子(1)将四等份的锁圈压边模(2)压涨,使轴承第一内圈(3)和轴第二内圈(6)之间的连结件轴承锁圈(4)压弯到轴承第一内圈(3)和轴第二内圈(6)所设的联结槽内,使轴承第一内圈(3)和轴第二内圈(6)结为一体。
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Cited By (3)
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CN101701608B (zh) * | 2009-10-30 | 2012-05-23 | 吴江市双精轴承有限公司 | 轴承装配铆合模 |
CN103223449A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-07-31 | 长治市滚动轴承制造有限公司 | 滚子轴承e形架铆合模 |
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- 2008-12-23 CN CNU2008202322334U patent/CN201335103Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20091028 Termination date: 20111223 |