[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN201324813Y - 芯组 - Google Patents

芯组 Download PDF

Info

Publication number
CN201324813Y
CN201324813Y CN 200820199744 CN200820199744U CN201324813Y CN 201324813 Y CN201324813 Y CN 201324813Y CN 200820199744 CN200820199744 CN 200820199744 CN 200820199744 U CN200820199744 U CN 200820199744U CN 201324813 Y CN201324813 Y CN 201324813Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
core
outer core
outline
chamber
serial connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200820199744
Other languages
English (en)
Inventor
杨林龙
王玉平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Mingzhi Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Mingzhi Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Mingzhi Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Mingzhi Technology Co Ltd
Priority to CN 200820199744 priority Critical patent/CN201324813Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201324813Y publication Critical patent/CN201324813Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

一种芯组,包括多个其上设置有串接孔并通过串接孔依次串接的腔芯、分别设置在相串接的多个腔芯的两端的上外形芯和下外形芯、依次穿过上外形芯、多个腔芯、下外形芯的串接件、分别设置在上外形芯、多个腔芯、下外形芯两侧的左侧边芯和右侧边芯,上外形芯、右侧边芯、下外形芯、左侧边芯、多个腔芯之间形成容纳浇注液体的密闭腔体。本实用新型还涉及一种组芯工艺。本实用新型所涉及的芯组及组芯工艺使铸件具有很高的尺寸精度,降低了因粘胶而带来的铸造缺陷,同时也增加了组芯过程的可操作性。

Description

芯组
技术领域
本实用新型涉及一种芯组。
背景技术
对于内腔非常复杂的阀体铸件,往往需要非常多的砂芯相组合形成,在保证尺寸的稳定性和较高的可操作性的前提下组装这些砂芯是一件非常困难的事情,现有技术中的组芯方法如图1所示:它包括一个位于中间的整体阀腔芯(12),并以此作为基体腔芯,多个独立的阀腔芯(11)通过粘胶的方式分别装配到该基体芯上。该工艺难以保证铸件的尺寸,并且具有较大的操作难度,同时,在使用粘芯剂粘接各个阀腔芯(11)的过程中,容易产生气孔等缺陷,使得使用该工艺生产的阀体铸件的废品率极高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提高一种用于生产复杂阀体类组件的一种尺寸精度高、铸造精确、组芯可操作性高的芯组。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种芯组,包括多个其上设置有串接孔并通过串接孔依次串接的腔芯、分别设置在相串接的多个腔芯的两端的上外形芯和下外形芯、依次穿过上外形芯、多个腔芯、下外形芯的串接件、分别设置在上外形芯、多个腔芯、下外形芯两侧的左侧边芯和右侧边芯,上外形芯、右侧边芯、下外形芯、左侧边芯、多个腔芯之间形成容纳浇注液体的密闭腔体。
由于上述技术方案的采用,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型所涉及的芯组及组芯工艺使铸件具有很高的尺寸精度,降低了因粘胶而带来的铸造缺陷,同时也增加了组芯过程的可操作性。
附图说明
图1为现有技术中的芯组的示意图;
图2为本实用新型所涉及的芯组的示意图;
图3为图2中A部分的局部放大图,以左侧边芯和上外形芯为例示出了二者结合处的契形结构;
其中:11、阀腔芯;12、整体阀腔芯;21、腔芯;22、上外形芯;23、下外形芯;24、紧固件;25、左侧边芯;26、右侧边芯;27、支撑及检测点;28、串接件。
具体实施方式
如图1所示的芯组,包括多个其上设置有串接孔并通过串接孔依次串接的腔芯21、分别设置在相串接的多个腔芯21的两端的上外形芯22和下外形芯23、依次穿过上外形芯22、多个腔芯21、下外形芯23的串接件28、设置在串接件28的两个端部的用于紧固串接在串接件28上的上外形芯22、多个腔芯21、下外形芯23的紧固件24、分别设置在上外形芯22、多个腔芯21、下外形芯23两侧的左侧边芯25和右侧边芯26。如图3所示,上外形芯22、右侧边芯26、下外形芯23、左侧边芯25之间的连接部位形成契形结构,上外形芯22、右侧边芯26、下外形芯23、左侧边芯25、多个腔芯21之间形成容纳浇注液体的密闭腔体,通过契形结构,使上述四者的结合更加紧密,使芯组形成一个稳固的框架型结构。
每个腔芯21和上外形芯22上带有特征面,在组芯过程中,特征面用于定位每个腔芯21和上外形芯22的空间位置。
上述芯组的组芯工艺包括如下步骤:
首先,在专用组芯及检测工具(图中未示出)上放置下外形芯23,专用组芯及检测工具包括多个可伸缩的支撑及检测点27,在下外形芯23上依次放置多个腔芯21和上外形芯22,根据预定高度,使用支撑及检测点27和设置在上外形芯22和多个腔芯21上的特征面对每个腔芯21进行空间位置定位,这里,可伸缩是指支撑检测点27在图2的左右方向上,可伸入上外形芯22和腔芯21以接触特征面,或退出远离上外形芯22和腔芯21;接着,将串接件28穿过上外形芯22、多个腔芯21、下外形芯23,使用专用组芯及检测工具旋紧设置在串接件28端部的紧固件24;最后,将左侧边芯25、右侧边芯26组装在组装好的上外形芯22、多个腔芯21、下外形芯23的两侧,上外形芯22、右侧边芯26、下外形芯23、左侧边芯25、多个腔芯21形成容纳浇注液体的密闭腔体。
这里,支撑及检测点27首先对当前组装的腔芯21、上外形芯22进行空间位置定位,当多个腔芯21、上外形芯22全部组装完毕后,支撑及检测点27对组装好的腔芯21、上外形芯22之间的相对空间位置进行二次定位。

Claims (4)

1、一种芯组,其特征在于:它包括多个其上设置有串接孔并通过所述的串接孔依次串接的腔芯(21)、分别设置在相串接的多个所述的腔芯(21)的两端的上外形芯(22)和下外形芯(23)、依次穿过所述的上外形芯(22)、多个所述的腔芯(21)、所述的下外形芯(23)的串接件(28)、分别设置在所述的上外形芯(22)、多个所述的腔芯(21)、所述的下外形芯(23)两侧的左侧边芯(25)和右侧边芯(26),所述的上外形芯(22)、右侧边芯(26)、下外形芯(23)、左侧边芯(25)、多个所述的腔芯(21)之间形成容纳浇注液体的密闭腔体。
2、根据权利要求1所述的芯组,其特征在于:它还包括设置在所述的串接件(28)的两个端部的用于紧固串接在所述的串接件(28)上的所述的上外形芯(22)、多个所述的腔芯(21)、所述的下外形芯(23)的紧固件(24)。
3、根据权利要求1所述的芯组,其特征在于:所述的上外形芯(22)、右侧边芯(26)、下外形芯(23)、左侧边芯(25)之间的连接部位形成契形结构。
4、根据权利要求1所述的芯组,其特征在于:每个所述的腔芯(21)和所述的上外形芯(22)上带有用于定位其空间位置的特征面。
CN 200820199744 2008-12-24 2008-12-24 芯组 Expired - Fee Related CN201324813Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200820199744 CN201324813Y (zh) 2008-12-24 2008-12-24 芯组

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200820199744 CN201324813Y (zh) 2008-12-24 2008-12-24 芯组

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201324813Y true CN201324813Y (zh) 2009-10-14

Family

ID=41176791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200820199744 Expired - Fee Related CN201324813Y (zh) 2008-12-24 2008-12-24 芯组

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201324813Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104907491A (zh) * 2015-05-27 2015-09-16 苏州莱斯豪精密铸造有限公司 发动机中心摇臂模具
CN104907490A (zh) * 2015-05-27 2015-09-16 苏州莱斯豪精密铸造有限公司 电动轮椅刹车底座模具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104907491A (zh) * 2015-05-27 2015-09-16 苏州莱斯豪精密铸造有限公司 发动机中心摇臂模具
CN104907490A (zh) * 2015-05-27 2015-09-16 苏州莱斯豪精密铸造有限公司 电动轮椅刹车底座模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101456062A (zh) 芯组及该芯组的组芯工艺
CN103252666A (zh) 新型排气歧管增压法兰连接孔定位装置及钻孔定位方法
CN201324813Y (zh) 芯组
CN203292886U (zh) 新型排气歧管增压法兰连接孔定位装置
CN203726032U (zh) 一种转向架构架组合式组对胎
CN206083729U (zh) 空心半轴锻造成型设备
CN203696465U (zh) 一种生产固体火箭发动机壳体芯模辐条的夹具
CN102806428A (zh) 集装箱吊吊具整体制作方法
CN203731971U (zh) 异型轴承内圈小孔检查用组合量规
CN206883244U (zh) 一种装夹箱体的专用镗铣床夹具
CN206270291U (zh) 一种凝胶电泳用防静电电泳槽
CN204421822U (zh) 大型排气管铸件砂芯的防变形验具
CN204276804U (zh) 一种倒扣结构精铸件蜡模模具
CN209477340U (zh) 一种主辊模具车空心轴专用夹具
CN106385771A (zh) 一种pcb板的装配方法
CN202229717U (zh) 一种汽车横梁风机支架的检测工具
CN206992186U (zh) 一种安全实用的电芯模块、车辆电池及机动车辆
CN203489804U (zh) 一种外门槛装饰板检测工装
CN214237822U (zh) 用于高铁空调测试的定位装置
CN202463810U (zh) 气浮块
CN203245214U (zh) 外拉法快速校正细长板带凹凸变形的胎具
CN208374126U (zh) 一种砂芯组芯胎具
CN211638271U (zh) 一种用于生产空调压缩机前缸盖的压铸模具
CN208993692U (zh) 一种用于转向架构架拉杆座的定位工装
CN202964475U (zh) 一种航空器装配工装用高精度型架

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091014

Termination date: 20151224

EXPY Termination of patent right or utility model