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CN201040411Y - 双层水压硫化机的轮胎模具清洗装置 - Google Patents

双层水压硫化机的轮胎模具清洗装置 Download PDF

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CN201040411Y
CN201040411Y CNU200620036381XU CN200620036381U CN201040411Y CN 201040411 Y CN201040411 Y CN 201040411Y CN U200620036381X U CNU200620036381X U CN U200620036381XU CN 200620036381 U CN200620036381 U CN 200620036381U CN 201040411 Y CN201040411 Y CN 201040411Y
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China
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CNU200620036381XU
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杨齐
张勋民
卿勤
陈文喜
代堂全
黄晓莉
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SICHUAN TYRE RUBBER (GROUP) CO Ltd
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SICHUAN TYRE RUBBER (GROUP) CO Ltd
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Abstract

一种适用于双层水压硫化机的轮胎模具清洗装置。它是通过设计在模具内的密封圈装置、环型喷水装置,机台上的硫化介质的进、出管路,在机台上,利用硫化用的内冷水做清洗水,对在用轮胎模具的型腔进行封密式、高效率式冲洗,清洁。该装置可以实现同机台的两付模具同时清洗。

Description

双层水压硫化机的轮胎模具清洗装置
所属技术领域
本实用新型涉及一种轮胎模具清洗装置,该装置用于双层水压硫化机的轮胎模具清洗。
背景技术
轮胎模具在使用过程中,其型腔因沉积的污染而需要定期清洗。目前,公知的清洗装置有机械清洗法和化学清洗法的两类装置。前者一般是电磨机、喷砂机、干冰机等装置,该法存在磨料堵塞排气孔,以及存在劳动强度大或费时等缺点。后者使用简单的装化学溶剂的喷液箱、使用时接给水管路、水喷头等,虽对模具有腐蚀,以及清洗时液体难于控制,对清洗环境、操作者都有污染,不过其清洗简便,运行费、装备投资均低,仍被广泛使用。除此之外还有较先进的超声波清洗装置、激光清洗装置,但投资高,目前还没被市场广泛接受。
双层水压硫化机的轮胎模具清洗一般采用化学清洗法,其有两种方式,一是硫化机外集中清洗,虽清洗方便,并克服了生产现场的环境污染,但拆卸、转运模具的工作量较大。另一种为硫化机台上清洗,但在生产现场用水清洗模具型腔时溶剂液是开放式的,飞扬的溶剂对清洗人员和现场设备就存在很大伤害,因而污染环境,同时作业效率低,且用水量大,易影响相邻的作业。
发明内容
为了克服现有轮胎模具化学清洗的缺点——即机外集中清洗工作量大,机台上清洗污染环境,作业效率都低的不足。本实用新型提供一种清洗装置,该装置可在硫化机台上清洗,但能减少现场环境污染及用水量,提高作业效率,且简单适用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:给模具型腔喷化学液后,模具处于闭合状态,通过在模具钢圈处添设闭封圈装置,模具型腔内添设环型喷水装置,利用硫化机的硫化管路、硫化介质-内冷水,周向式的向模具型腔的各部位压力喷水,溶剂液在型腔内汇聚后,大部份清洗液再通过本装置集中排放,小部份才是通过模具排气孔就地排出。
密封圈装置和环型喷水装置:每套密封圈装置由相同的两组构成,每组分内、外两部分,内部分为橡胶密封圈;外部分为钢套,钢套上有螺丝孔。环型喷水装置由环型管与进、出水丝导杆组焊而成,环型管各周向、各径向上分布有许多小孔;进水丝导杆只有密封圈端开设小孔,外带螺蚊,两端面均不密封;出水丝导杆两端附近均开有小孔,环型管端的端面密封,密封圈端外带螺蚊。密封圈装置的钢套与环型喷水装置的进、出水丝导杆的螺蚊配合,可调节两橡胶密封圈的中心距离,便于适应规格尺寸差异不是很大的模具清洗;进、出水丝导杆在密封圈端均开有小孔是加大水的导入与引出;出水丝导杆的环型管端的端面密封是保证环型管内水必须喷向型腔,环型管端的出水丝导杆的小孔保证型腔内的水由此汇聚而导出,从而使封闭的高压水在模具型腔内完成单循环清洁。
本实用新型的有益效果是:整个清洗过程是简单适用的、全封闭式的、高压式喷水冲洗,清洗效率高,现场可控污染小。同时清洁用的给、排水方便,清洗装置主要是利用硫化机的现有轮胎硫化管网。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的清洗管路原理图。
图2是本实用新型实施例的清洗装置纵剖面构造图。
图3是本实用新型实施例的环型喷水装置及密封圈装置构造图。
图中:1.介质进、出控制阀,2.压力表,3.轮胎模具支承平板,4.进、出水软管,5.轮胎模具固定板6.轮胎上、下模具,7.环型喷水装置,8.密封圈装置,9.模具进、出水口。
具体实施方式
在图1实施例中,清洗水借用高压式内冷水,通过硫化机的硫化介质进、出管网,在模具型腔完成清洁。即通过串联的介质进、出控制阀(1)的内冷水进阀门,进、出水软管(4)的进水软管,由模具进、出水口(9)的进水口进入模具型腔内,在模具型腔内循环,再由模具进、出水口(9)的出水口通过进、出水软管(4)的出水软管导出,再通过介质进、出控制阀(1)的排空阀排出,完成模具的清洁。
在图2实施例中,清洗水由模具进、出水口(9)的进水口进入一端密封圈装置(8),再进入环型喷水装置(7),使压力水喷射到模具型腔,形成冲洗,冲洗后的型腔内大部分水再通过环型喷水装置(7)汇聚,由模具进、出水口(9)的出水口导出,型腔内的小部分水则通过模具的排气孔直接由机台就地排放。
在图3实施例中,清洗水由密封圈装置(8)的一端橡胶密封圈口进入,通过环型喷水装置(7)的进水丝导杆的端头孔及小孔引入,再进入其环型管,由环型管上的小孔喷向模具型腔,型腔内的大部分水再通过环型喷水装置(7)的出水丝导杆的环型管端的小孔汇聚,通过出水丝导杆,由出水丝导杆密封圈端的小孔及端头孔,到达另一端的橡胶密封圈口而排出。

Claims (3)

1.一种双层水压硫化机的轮胎模具清洗装置,该装置由给、排水管路,喷水机构构成,其特征是:给、排水管路中增加密封圈装置(8);喷水机构采用环型喷水装置(7)。
2.根据权利要求1所述的双层水压硫化机的轮胎模具清洗装置,其特征是:在模具的钢圈处,在给、排水管路上设置有与喷水机构相连接的密封圈装置(8),它是组合式的中空圆柱体。
3.根据权利要求1所述的双层水压硫化机的轮胎模具清洗装置,其特征是:喷水机构所采用的环型喷水装置(7)由圆周式的环型管和进、出水丝导杆组成,环型管上分布有许多小孔,出水丝导杆上也些小孔。
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