[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN200986023Y - 风压密封装置 - Google Patents

风压密封装置 Download PDF

Info

Publication number
CN200986023Y
CN200986023Y CN 200620091513 CN200620091513U CN200986023Y CN 200986023 Y CN200986023 Y CN 200986023Y CN 200620091513 CN200620091513 CN 200620091513 CN 200620091513 U CN200620091513 U CN 200620091513U CN 200986023 Y CN200986023 Y CN 200986023Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
sealing
seal
air pipe
sealing body
grinding roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620091513
Other languages
English (en)
Inventor
曹波
赵纯东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Shirun Heavy Industry Co ltd
Original Assignee
Shenyang Shirun Heavy Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Shirun Heavy Industry Co ltd filed Critical Shenyang Shirun Heavy Industry Co ltd
Priority to CN 200620091513 priority Critical patent/CN200986023Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200986023Y publication Critical patent/CN200986023Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

风压密封装置:涉及一种磨煤机配件,尤其是涉及磨煤机磨辊横轴专用的密封装置。解决了以往采用填料密封方式存在磨损大,使用时间短,更换周期频繁,存在环境污染的问题;风压密封装置安装在磨煤机的磨辊横轴体上,连接法兰与密封风管道连接,密封风管道上设有至少一处引风管,引风管与密封体连接,所述的密封体分为左右两半密封体,在密封体上设有蓄风室及调整压盖,在蓄风室与调整压盖之间设有氟橡胶管,在磨辊横轴与密封体之间设有密封齿条。本实用新型采用上述结构,高压风通过密封风管道进入蓄风室,作为主要密封材料,无废料产生,利于环保。

Description

风压密封装置
技术领域:本实用新型涉及一种磨煤机配件,尤其是涉及磨煤机磨辊横轴专用的密封装置。
背景技术:密封是各类机械设备中必然存在的一种机械形式,它作为各类机械中轴径外伸处的油脂、粉尘等泄露有着非常重要的作用。国内的密封结构形式在各类密封中均有详细的规定。
在市场上目前应用的粉尘密封中均为独立的结构形式,如迷宫式填料密封等,填料密封只能达到暂时密封效果,在高温的作用下,填料很快就会硬化,失去密封的效果,频繁的更换填料增加了工人的工作量,影响正常生产;其密封效果较一般,磨损较大,使用时间短,更换周期频繁,对轴径磨损较大,频繁的填料更换和维护,对环境造成污染,也会影响生产效率,高温、高压、高浓度粉尘机械轴端粉尘泄露对环境的污染。
发明内容:为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种密封效果好、维护成本低、环保型的风压密封装置;本实用新型的发明目的是通过下述技术方案实现的:一种风压密封装置:它包括连接法兰、引风管、密封体、密封齿条、氟橡胶管、调整压盖,连接法兰与密封风管道连接,密封风管道上设有至少一处引风管,引风管与密封体连接,所述的密封体分为左右两半密封体,在密封体上设有蓄风室及调整压盖,在蓄风室与调整压盖之间设有氟橡胶管,在密封体上设有密封齿条,密封齿条与密封体之间设有密封齿减压槽。
密封风管道与外接法兰连接,外接法兰与连接法兰紧固在一起。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用上述结构,将连接法兰与高压密封风管道连接,通过引风管将高压密封风导入蓄风室内,气流在氟橡胶及调整盖的阻断下,引向粉尘的来源处,阻断粉尘向外泄露;同时,密封齿条所形成减压槽能减缓粉尘向外流动时的压力和速度,密封齿条在制作时,与轴之间只保留微小的间隙,这样就可以保存足够的密封风量,形成非常高的密封风压,将粉尘吹离密封体,使其风尘无法渗漏;高压密封风也阻断了高温空气对填料的接触,减缓填料的硬化、变形,达到接近常温状态的性能;密封体采用轴线剖分两体组合式,在磨辊横轴完全不拆卸情况下就可以方便地改换风压密封装置;另外以高压风作为主密封材料,无废料产生是非常环保的,对轴及其它元件无磨损,也无需主材料,其辅助密封氟橡胶是一种耐高温、耐磨损高弹性材料,只需较长时间更换一次,在此期间,对调整压盖进行微调即可,并不需要停机处理,大大地提高了生产效率,节约了维修成本,是目前应用非常理想高温、高压、高浓度粉尘的轴密封装置。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A切面图;
图3是图1的B-B切面图;
图4是图2中I局部放大图。
具体实施方式:风压密封装置由连接法兰1、引风管、密封体、密封齿条5、氟橡胶管6、调整压盖7构成,连接法兰1与密封风管道连接,密封风管道上设有三处引风管2、8、9,用螺栓销钉将密封体固定在磨煤机的磨辊横轴10上,密封体采用轴线剖分为左半密封体3及右半密封体4,密封体与引风管连接,在密封体上设有蓄风室1 1及调整压盖7,调整螺栓14与调整压盖7连接,在蓄风室11与调整压盖7之间设有氟橡胶管6,在密封体上设有密封齿条5,密封齿条5与磨辊横轴10之间保留微小的空隙,密封齿条5与密封体3、4之间设有密封齿减压槽15,外接法兰12通过钢管与密封风管道连接,用螺栓把外接法兰12、连接法兰1紧固在一起,在磨辊横轴10上设有护轴套13。

Claims (2)

1、一种风压密封装置:其特征在于:它包括连接法兰、引风管、密封体、密封齿条、氟橡胶管、调整压盖,连接法兰与密封风管道连接,密封风管道上设有至少一处引风管,引风管与密封体连接,所述的密封体分为左右两半密封体,在密封体上设有蓄风室及调整压盖,在蓄风室与调整压盖之间设有氟橡胶管,在密封体上设有密封齿条,密封齿条与密封体之间设有密封齿减压槽。
2、根据权利要求1所述的风压密封装置:其特征在于:所述的密封风管道与外接法兰连接,外接法兰与连接法兰紧固在一起。
CN 200620091513 2006-06-12 2006-06-12 风压密封装置 Expired - Fee Related CN200986023Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620091513 CN200986023Y (zh) 2006-06-12 2006-06-12 风压密封装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620091513 CN200986023Y (zh) 2006-06-12 2006-06-12 风压密封装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200986023Y true CN200986023Y (zh) 2007-12-05

Family

ID=38915479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620091513 Expired - Fee Related CN200986023Y (zh) 2006-06-12 2006-06-12 风压密封装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200986023Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101642729B (zh) * 2009-09-04 2011-05-18 郭瑜 磨煤机渣室密封结构
CN104772195A (zh) * 2015-03-27 2015-07-15 中信重工机械股份有限公司 一种溢流型球磨机或棒磨机的给料强制水的密封结构
CN105536936A (zh) * 2016-02-29 2016-05-04 长沙坚韧机械有限责任公司 一种粉磨机用风压密封装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101642729B (zh) * 2009-09-04 2011-05-18 郭瑜 磨煤机渣室密封结构
CN104772195A (zh) * 2015-03-27 2015-07-15 中信重工机械股份有限公司 一种溢流型球磨机或棒磨机的给料强制水的密封结构
CN105536936A (zh) * 2016-02-29 2016-05-04 长沙坚韧机械有限责任公司 一种粉磨机用风压密封装置
CN105536936B (zh) * 2016-02-29 2018-03-20 长沙坚韧机械有限责任公司 一种粉磨机用风压密封装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202158190U (zh) 压盖式填料动态密封装置
CN200986023Y (zh) 风压密封装置
CN203743436U (zh) 大轴径盐浆泵用机械密封装置
CN205078455U (zh) 一种组合密封式渣浆泵
CN202215746U (zh) 平衡组合式密封装置
CN201748076U (zh) 气动压紧式端面密封的新型回转接头
CN201618582U (zh) 中速磨机底座橡胶柔性密封装置
CN201133468Y (zh) 对辊破碎机的罩体与破碎辊主轴间的密封结构
CN201149088Y (zh) 一种新型密封装置
CN201851668U (zh) 一种轴端密封装置
CN202284914U (zh) 一种篦冷机传动机构的密封设备
CN202852000U (zh) 一种双向金属硬密封蝶阀
CN206001006U (zh) 一种中速磨煤机拉杆密封结构
CN204493721U (zh) 中速磨煤机拉杆密封装置
CN204025693U (zh) 一种中速磨煤机拉杆的密封装置
CN202188137U (zh) 一种高炉连杆式切断蝶阀
CN102252106A (zh) 一种高炉连杆式切断蝶阀
CN202228686U (zh) 中速磨煤机传动轴密封装置
CN215445059U (zh) 一种新型磨辊门密封装置
CN202203026U (zh) 一种卧式水轮机的主轴密封装置
CN214331472U (zh) 双浮动密封、密封结构和磨煤机拉杆下部密封结构
CN220268433U (zh) 一种中速磨煤机磨辊支臂横轴轴封结构
CN205260829U (zh) 一种中速磨煤机拉杆
CN215257842U (zh) 一种带轴端密封的输送辊
CN202691046U (zh) 定向高温高压运动密封装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071205

Termination date: 20140612