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CN205078455U - 一种组合密封式渣浆泵 - Google Patents

一种组合密封式渣浆泵 Download PDF

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CN205078455U CN201520837926.6U CN201520837926U CN205078455U CN 205078455 U CN205078455 U CN 205078455U CN 201520837926 U CN201520837926 U CN 201520837926U CN 205078455 U CN205078455 U CN 205078455U
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李建生
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Shijiazhuang Luanxing Pump Co Ltd
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Shijiazhuang Luanxing Pump Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种组合密封式渣浆泵,包括底座、托架总成、主轴以及泵体,所述托架总成设置在所述底座上,所述主轴通过轴承与所述托架总成转动连接,所述主轴一端与所述泵体传动连接,所述托架总成与泵体之间设有填料密封装置和机械密封装置,所述泵体包括泵壳,与所述泵壳内部连通的物料入口和物料出口,以及设置在所述泵壳内部的主叶轮、副叶轮和蜗壳,所述机械密封装置设置在所述填料密封装置外侧。本实用新型的组合密封式渣浆泵,采用机械密封、填料密封与副叶轮密封的组合密封方式,充分结合各种密封的优势,提高了密封性能,确保渣浆无泄露,运行可靠,保证了整机的平均无故障工作时间,能够用于耐磨性和腐蚀性较强的介质输送。

Description

一种组合密封式渣浆泵
技术领域
本实用新型涉及离心式渣浆泵技术领域,特别涉及一种组合密封式渣浆泵。
背景技术
渣浆泵是借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加并进行输送的设备,广泛地用于冶金选矿厂矿浆输送、火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送、疏浚河道、河流清淤等场合。随着渣浆泵应用范围的扩大,渣浆泵输送的介质性质也越来越复杂,毒性、腐蚀性工况越来越多,所以渣浆泵的密封问题更加重要,密封一旦失效,泄漏将会直接造成环境污染或者威胁人的生命安全。
现有渣浆泵的密封形式主要有以下三种:
1、填料密封:填料与轴充分接触,阻止输送介质通过,从而达到密封目的,但填料的耐腐蚀性较差,所以这种密封形式的弊端是不能输送有毒、腐蚀性的介质;
2、机械密封:动环和静环靠弹簧沿轴向紧密接触来达到密封目的,机械密封可靠,泄露量极小,但在安装时要注意保护好摩擦面,避免磨损;
3、副叶轮密封:通过反向离心力的叶轮作用力,防止液体外泄,副叶轮轴封需要轴封水,但不稀释浆体,在浆体不允许稀释的前提下可优先考虑此种密封。
上述密封形式都具有一定的优势和劣势,每一种形式都不能完全适应各种工况。
实用新型内容
本实用新型综合上述密封形式的优点,提出了一种组合密封式渣浆泵,包括底座、托架总成、主轴以及泵体,所述托架总成设置在所述底座上,所述主轴通过轴承与所述托架总成转动连接,所述主轴一端与所述泵体传动连接,所述托架总成与泵体之间设有填料密封装置和机械密封装置,所述泵体包括泵壳,与所述泵壳内部连通的物料入口和物料出口,以及设置在所述泵壳内部的主叶轮、副叶轮和蜗壳,所述主叶轮和副叶轮与所述主轴传动连接,所述主叶轮两侧分别设有前护板和后护板,所述蜗壳套设在所述前护板和后护板外侧形成一密闭工作腔,所述副叶轮设置在靠近所述填料密封装置的一侧,所述机械密封装置设置在所述填料密封装置外侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述托架总成包括托架和托架盖,设置在所述托架上部的稀油润滑油腔,以及设置在所述稀油润滑油腔内的冷却器和甩油环,所述甩油环设置在主轴上。
作为本实用新型的进一步改进,所述机械密封装置包括动环、静环、弹簧以及弹簧推环,所述静环设置在所述填料密封装置外侧,所述动环设置在所述静环外侧并与所述主轴连接,所述弹簧设置在所述动环外侧,所述弹簧推环设置在所述动环与所述弹簧之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述填料密封装置包括填料箱、填料压盖以及填料,所述填料压盖将所述填料密封设置在所述填料箱内。
作为本实用新型的进一步改进,所述填料压盖上设有管接头,所述填料箱内设有水封环,所述水封环设置在所述填料的末端,所述管接头通过连接管道与所述水封环连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述填料压盖外侧设有拆卸环,所述拆卸环套设在所述主轴上,并且通过轴套顶靠在所述副叶轮上。
作为本实用新型的进一步改进,所述泵壳包括前泵壳和后泵壳,所述前泵壳和后泵壳通过螺栓固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述托架一侧的轴承两端设有调节螺母,所述调节螺母与所述主轴连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述泵壳由耐磨金属材质制成,所述蜗壳由耐磨防腐金属或橡胶材质制成。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的组合密封式渣浆泵,采用机械密封、填料密封与副叶轮密封的组合密封方式,充分结合各种密封的优势,提高了密封性能,确保渣浆无泄露,运行可靠,保证了整机的平均无故障工作时间,能够用于耐磨性和腐蚀性较强的介质输送。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不副出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图。
图中标记:1-底座;2-托架总成;21-托架;22-托架盖;23-稀油润滑油腔;24-冷却器;25-甩油环;3-主轴;31-轴套;4-泵体;41-泵壳;411-前泵壳;412-后泵壳;42-物料入口;43-物料出口;44-主叶轮;45-副叶轮;46-蜗壳;47-前护板;48-后护板;5-轴承;6-机械密封装置;61-动环;62-静环;63-弹簧;64-弹簧推环;7-填料密封装置;71-填料箱;72-填料压盖;73-填料;74-管接头;75-水封环;8-拆卸环;9-调节螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1和图2所示,一种组合密封式渣浆泵,包括底座1、托架总成2、主轴3以及泵体4,托架总成2设置在底座1上,主轴3通过轴承5与托架2总成转动连接,主轴3一端与泵体4传动连接,托架总成2与泵体4之间设有机械密封装置6和填料密封装置7,机械密封装置7设置在填料密封装置6外侧。
托架总成2包括托架21和托架盖22,设置在托架21上部的稀油润滑油腔23,以及设置在稀油润滑油腔23内的冷却器24和甩油环25,甩油环25设置在主轴3上并能跟随主轴3一起旋转,用于对主轴3进行润滑和冷却。
泵体4包括泵壳41,与泵壳41内部连通的物料入口42和物料出口43,以及设置在泵壳41内部的主叶轮44、副叶轮45和蜗壳46,主叶轮44和副叶轮45与主轴3传动连接,主叶轮44两侧分别设有前护板47和后护板48,副叶轮45设置在靠近填料密封装置7的一侧,蜗壳46套设在前护板47和后护板48外侧形成一密闭工作腔。
当泵体4工作时,来自外部加压泵的清水进入副叶轮45的流道内,同时由于副叶轮45的旋转作用使流道内形成一个具有一定厚度的液体环,液体环产生的离心力将与副叶轮45周围的介质压力相平衡,从而保证介质不会泄露。
泵壳41由耐磨金属材质制成,蜗壳46由耐磨防腐金属或橡胶材质制成;泵壳41包括前泵壳411和后泵壳412,前泵壳411和后泵壳412通过螺栓固定连接。
机械密封装置6包括动环61、静环62以及弹簧63,静环62固定在轴套31与填料压盖72之间,动环61设置在静环62外侧并通过轴套31与主轴3连接,弹簧63设置在动环61与轴套31的凸台之间,弹簧推环64设置在动环61与弹簧63之间。
动环61和静环62一般由一软一硬不同的耐磨材料组成,如石墨、聚四氟乙烯对硬质合金、陶瓷、碳化钨、氮化硅、硌钢等。
主轴3旋转时能够带动动环61一起旋转,动环61在弹簧63和液体压力的作用下,压紧在静环62上达到密封的作用。弹簧推环64用调节螺钉(图中未示出)来调节弹簧63的压力大小,以调节动环61与静环62之间的密封程度。
填料密封装置7包括填料箱71、填料压盖72以及填料73,填料压盖72将填料73密封设置在填料箱71内;填料73起密封作用,常用浸油、浸石墨的石棉绳或编织的棉纱制成。
填料压盖72上设有管接头74,填料箱71内设有水封环75,水封环75设置在填料73的末端,管接头74通过连接管道与水封环75连通;主轴3旋转时带动高压水在水封环75处形成高压水环,阻止泵壳41内液体泄漏,既加强了填料73的密封性能,又对填料73起到冷却和润滑作用。
填料压盖72外侧设有拆卸环8,拆卸环8套设在主轴3上,并且通过轴套31顶靠在副叶轮45上;拆卸环8用于拆卸主叶轮44和副叶轮45,拆卸时,首先需要将其内部的六角螺栓拆卸,然后再拆卸环上的三个螺栓,接着再拆卸环上面的环块,然后再慢慢地松开主叶轮44和副叶轮45,这样拆卸可以减少拆卸过程中对泵体造成的损伤。
托架21一侧的轴承5两端设有调节螺母9,调节螺母9与主轴3配合连接,转动调节螺母9可带动主轴3沿轴向往复移动,进而调整主叶轮44和副叶轮45与后护板48之间的间隙。
本实用新型的组合密封式渣浆泵,采用机械密封、填料密封与副叶轮密封的组合密封方式,充分结合各种密封的优势,提高了密封性能,确保渣浆无泄露,运行可靠,保证了整机的平均无故障工作时间,能够用于耐磨性和腐蚀性较强的介质输送。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组合密封式渣浆泵,其特征在于,包括底座、托架总成、主轴以及泵体,所述托架总成设置在所述底座上,所述主轴通过轴承与所述托架总成转动连接,所述主轴一端与所述泵体传动连接,所述托架总成与泵体之间设有填料密封装置和机械密封装置,所述泵体包括泵壳,与所述泵壳内部连通的物料入口和物料出口,以及设置在所述泵壳内部的主叶轮、副叶轮和蜗壳,所述主叶轮和副叶轮与所述主轴传动连接,所述主叶轮两侧分别设有前护板和后护板,所述蜗壳套设在所述前护板和后护板外侧形成一密闭工作腔,所述副叶轮设置在靠近所述填料密封装置的一侧,所述机械密封装置设置在所述填料密封装置外侧。
2.根据权利要求1所述的组合密封式渣浆泵,其特征在于,所述托架总成包括托架和托架盖,设置在所述托架上部的稀油润滑油腔,以及设置在所述稀油润滑油腔内的冷却器和甩油环,所述甩油环设置在主轴上。
3.根据权利要求1所述的组合密封式渣浆泵,其特征在于,所述机械密封装置包括动环、静环、弹簧以及弹簧推环,所述静环设置在所述填料密封装置外侧,所述动环设置在所述静环外侧并与所述主轴连接,所述弹簧设置在所述动环外侧,所述弹簧推环设置在所述动环与所述弹簧之间。
4.根据权利要求1所述的组合密封式渣浆泵,其特征在于,所述填料密封装置包括填料箱、填料压盖以及填料,所述填料压盖将所述填料密封设置在所述填料箱内。
5.根据权利要求4所述的组合密封式渣浆泵,其特征在于,所述填料压盖上设有管接头,所述填料箱内设有水封环,所述水封环设置在所述填料的末端,所述管接头通过连接管道与所述水封环连通。
6.根据权利要求5所述的组合密封式渣浆泵,其特征在于,所述填料压盖外侧设有拆卸环,所述拆卸环套设在所述主轴上,并且通过轴套顶靠在所述副叶轮上。
7.根据权利要求6所述的组合密封式渣浆泵,其特征在于,所述泵壳包括前泵壳和后泵壳,所述前泵壳和后泵壳通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求7所述的组合密封式渣浆泵,其特征在于,所述托架一侧的轴承两端设有调节螺母,所述调节螺母与所述主轴连接。
9.根据权利要求8所述的组合密封式渣浆泵,其特征在于,所述泵壳由耐磨金属材质制成,所述蜗壳由耐磨防腐金属或橡胶材质制成。
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