CN200984472Y - 环型逆流微波提取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制药、食品、化工等领域中的一种微波萃取装置，具体涉及一种环型微波提取设备。一种环型逆流微波提取设备，包括机架(7)，萃取筒(5)，传输装置(3)，微波加热系统(6)，其主要特点是萃取筒(5)为首尾相接的环形管，萃取筒(5)的外部设有微波加热系统(6)，在萃取筒(5)内设有传输装置(3)，在传输装置(3)上设有输送隔板(32)。本实用新型结构新颖、紧凑、占地面积小，其占地面积仅为原设备的二分之一到三分之一。提取充分，是微波能技术应用在植物提取技术方面的独创方法，对提高提取质量和效率都具有广泛的实用价值，适合制药、化工或食品等行业工业化提取生产的需要，也适合作为科研院校及部门的提取研究设备。

Description

环型逆流微波提取设备

技术领域：

本实用新型涉及制药、食品、化工等领域中的一种微波萃取装置，具体涉及一种微波逆流提取设备。

背景技术：

目前，传统的萃取装置采用的是以水或有机溶液为溶媒，以蒸汽直接或间接加热的方式对物料进行提取和浸出其有效成分。随着微波技术的发展，微波能被应田于植物的提取，取得了一定的效果，但微波提取过程均采用间歇式工作，不能够实现工业化的连续生产，因此本申请人在此基础上曾公开了一种微波连续逆流萃取装置(申请号：200510096079.3)和微波逆流提取机(申请号：200620078621.2)，实现了生产过程的连续，固体物料和溶媒分别从设备的两端连续加入，固体物料由输送装置通过主管从相对端输出，而溶媒与固体物料相对运动逆向流入固体物料加入端并输出，输送装置采用螺旋推进器结构推进固体物料的运动，但不足之处是：占地面积大、生产成本高，虽然微波逆流提取机(申请号：200620078621.2)在同等数量的提取设备相比较下，节约了一定的占地面积。

发明内容：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种结构合理、节省占地面积、提高提取效率的环型逆流微波提取设备，以解决与同等数量的提取设备相比较、能大幅度节约占地面积、使提取更充分等一系列技术问题。

本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现：一种环型逆流微波提取设备，包括机架(7)，萃取筒(5)，传输装置(3)，微波加热系统(6)，其主要特点是萃取筒(5)为首尾相接的环形管，萃取筒(5)的外部设有微波加热系统(6)，在萃取筒(5)内设有传输装置(3)，在传输装置(3)上设有输送隔板(32)。

微波加热系统(6)的磁控管在萃取筒(5)上的安装方向可以上下、左右混合安置，也可统一安置在一个方向上。

所述的环型逆流微波提取设备的首尾相接的萃取筒(5)环形管为“△”或“□”字形。

所述的传输装置(3)为平板式且首尾相接的输送链板(31)。

所述的萃取筒(5)上设有进料口(2)和溶媒入口(1)，进料口(2)使固体物料经过进料口(2)均匀落入到输送装置上；所述的进料口(2)与溶媒入口(1)之间设有出渣口(8)。

在所述的溶媒入口(1)与萃取筒相交的水平面的下方进料口(2)逆时针方向设有提取液出口(4)。

所述的环型逆流微波提取设备的传输装置(3)包括有在机架(7)上固联有传输驱动装置(9)。

环型逆流微波提取设备的输送隔板(32)固定在输送链板(31)上，且输送隔板(32)上设有溶媒循环流通的小孔。由输送链板(31)和输送隔板(32)将萃取筒(5)里的输送空间分割成一个个输送单元。

环型逆流微波提取设备的输送链板(31)、输送隔板(32)的材料为非金属无毒材料。输送链板(31)、输送隔板(32)的材料为聚四氟乙烯为优选材料。

所述的环型逆流微波提取设备还包括有在萃取筒(5)上设有进水管，其最下方设有清洗出水口(10)；所述的萃取筒(5)上设有液位显示器(12)。用户可随时了解萃取筒(5)溶媒的水平位置，以便控制溶媒的流量。

本实用新型的有益效果是，由于采用了“△”形或“□”字形闭环系统，使设备占地面积大大减少，其占地面积仅为原设备的二分之一到三分之一。充分地利用了空间，使提取更充分，可根据需要单机或组线工作。传统输送装置的螺旋推进器现在由输送链板来代替，可在萃取筒(5)里自由循环运动，且物料随着每个输送单元的位移，使物料作有序的循环工作。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型输送链板的结构示意图；

图4为本实用新型隔板(32)的结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：

实施例1：见图1、图3、图4，一种环型逆流微波提取设备，包括机架7，萃取筒5，传输装置3，微波加热系统6，萃取筒5为首尾相接的环形管，萃取筒5的外部设有微波加热系统6，在萃取筒5内设有传输装置3，在传输装置3上设有输送隔板32。微波加热系统6的磁控管在萃取筒5上的安装方向为上下、左右混合安置。首尾相接的萃取筒5环形管为“△”字形。传输装置3为平板式且首尾相接的输送链板31。萃取筒5上设有进料口2和溶媒入口1。进料口2与溶媒入口1之间设有出渣口8。溶媒入口1与萃取筒相交的水平面的下方、进料口2逆时针方向设有提取液出口4。传输装置3由在机架7上固联的传输驱动装置9驱动。输送隔板32固定在输送链板31上，且输送隔板32上设有溶媒循环流通的小孔。由输送链板31和输送隔板32将萃取筒5里的输送空间分割成一个个输送单元。

输送链板(31)、输送隔板(32)的材料为聚四氟乙烯为材料。

在萃取筒5上设有进水管，其最下方设有清洗出水口10；萃取筒5上设有液位显示器12。

实施例2：见图2，一种环型逆流微波提取设备，萃取筒5为首尾相接的环形管，环形管为“□”字形。其余结构与实施例1相同。

与上述实施例规模相同的逆流提取设备相比较，其占地面积仅为原设备的二分之一到三分之一。

本实用新型环型逆流微波提取设备的工作过程为：将经过粗粉碎、浸润后的物料从进料口2均匀落入到输送链板3上由隔板31分隔成的每个输送单元里面，驱动装置9驱动输送链板31运转，从而带动输送隔板32之间的物料移动，溶媒从溶媒入口1进入萃取筒5内，由于隔板32上设有小孔，而溶媒一般为液体，从而引用了液体自动找平的原理使溶媒溶入到固体物料中，萃取筒5上设有液位显示器12，以便用户控制溶媒流量的大小，  输送链板31带动物料和溶媒在萃取筒5里循环并接受微波加热系统6发射出的微波源，根据物料的特性，来决定物料位移的快慢，等物料提纯之后通过出渣口8输出，提取液从提取液出口4流出进入下道工序，物料提取结束。物料加工完毕后，需清洗设备及萃取筒5内，清洗水从进料口2或溶媒入口1进入萃取筒5，清洗完毕后，从设备的最低点处的清洗出水口10排出。

以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种环型逆流微波提取设备，包括机架(7)，萃取筒(5)，传输装置(3)，微波加热系统(6)，其特征是萃取筒(5)为首尾相接的环形管，萃取筒(5)的外部设有微波加热系统(6)，在萃取筒(5)内设有传输装置(3)，在传输装置(3)上设有输送隔板(32)。

2.如权利要求1所述的环型逆流微波提取设备，其特征是所述的首尾相接的萃取筒(5)环形管为“△”或“口”字形。

3.如权利要求1或2所述的环型逆流微波提取设备，其特征是所述的传输装置(3)为平板式且首尾相接的输送链板(31)。

4.如权利要求1所述的环型逆流微波提取设备，其特征是所述的萃取筒(5)上设有进料口(2)和溶媒入口(1)；所述的进料口(2)与溶媒入口(1)之间设有出渣口(8)。

5.如权利要求1所述的环型逆流微波提取设备，其特征是在所述的溶媒入口(1)与萃取筒相交的水平面的下方进料口(2)逆时针方向设有提取液出口(4)。

6.如权利要求1所述的环型逆流微波提取设备，其特征是传输装置(3)包括有在机架(7)上固联有传输驱动装置(9)。

7.如权利要求3所述的环型逆流微波提取设备，其特征是所述的输送隔板(32)固定在输送链板(31)上，且输送隔板(32)上设有溶媒循环流通的小孔。

8.如权利要求1所述的环型逆流微波提取设备，其特征是还包括有在萃取筒(5)上设有进水管，其最下方设有清洗出水口(10)；所述的萃取筒(5)上设有液位显示器(12)。

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