CN209908391U - 一种伸缩梯杆单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种伸缩梯杆单元,包括气筒、固定座和活动塞;所述固定座通过连接件固定连接在气筒底部;所述固定座底部设有往下凸出的第一安装部;所述第一安装部上端套设有第一密封圈;所述第一安装部对应第一密封圈下方的侧壁上开设有至少一个第一通气孔;所述第一安装部内设有与第一通气孔连通的空气流道;所述第一安装部下方固定有挡板;所述挡板上设有至少一个与空气流道连通的第二通气孔;所述活动塞可上下活动地套设在第一安装部上;所述活动塞的侧壁上设有第一环形槽;所述第一环形槽内安装有第二密封圈;体现出本实用新型在收缩时具有缓冲功能,安全性能高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及伸缩梯技术领域,特别涉及一种具有缓冲功能的伸缩梯杆单元。
背景技术
伸缩梯是由多节相连的左梯杆、右梯杆以及连接在左梯杆与右梯杆之间的横板组成,而以往的伸缩梯在收缩时没有缓冲效果,梯杆可以迅速地伸出与缩回,但是考虑到实际实用中,人工将伸缩梯收回的过程当中,由于伸缩梯没有缓冲效果,伸缩梯本身也具有一定的重量,而且人要用力将伸缩梯收回,在收缩过程中也很难确保收缩的力度,导致伸缩梯会快速收回,从而人在收回伸缩梯时容易夹到手,安全性能低,因此还需进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在收缩时具有缓冲功能,安全性能高的伸缩梯杆单元。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种伸缩梯杆单元,包括气筒、固定座和活动塞;所述固定座通过连接件固定连接在气筒底部;所述固定座底部设有往下凸出的第一安装部;所述第一安装部上端套设有第一密封圈;所述第一安装部对应第一密封圈下方的侧壁上开设有至少一个第一通气孔;所述第一安装部内设有与第一通气孔连通的空气流道;所述第一安装部下方固定有挡板;所述挡板上设有至少一个与空气流道连通的第二通气孔;所述活动塞可上下活动地套设在第一安装部上;所述活动塞的侧壁上设有第一环形槽;所述第一环形槽内安装有第二密封圈;一个伸缩梯杆单元装配到下一伸缩梯杆单元的气筒内,若干个伸缩梯杆单元装配在一起则组成伸缩梯的单列梯杆,装配后第二密封圈与下一伸缩梯杆单元的气筒内壁接触,第二密封圈与气筒内壁的密封性适中,活动塞与下一伸缩梯杆单元的气筒以及固定座形成气腔。
对本实用新型的进一步描述,所述连接件为定位销;所述固定座包括顶触在气筒底部的底板以及伸入气筒内部的第二安装部;所述第二安装部的两侧设有定位销孔;所述第二安装部的下端的侧壁上设有第二环形槽;所述气筒上设有与定位销孔相对应的圆孔;所述固定座与气筒通过定位销穿过通孔并插入定位销孔内进行固定;所述第二环形槽上安装有第三密封圈;所述第三密封圈顶触在气筒的内壁上。
对本实用新型的进一步描述,所述第一安装部设置在固定座底部中心位置处;所述第一安装部内中心位置处设有带内螺孔的装配柱;所述装配柱通过加强筋与第一安装部的内壁连接;所述第一安装部的内壁与加强筋成型有所述空气流道;所述挡板通过螺丝与装配柱配合锁紧在第一安装部的底部。
对本实用新型的进一步描述,所述第一安装部的外形为圆柱形;所述第一通气孔与第二通气孔分别设置两个。
对本实用新型的进一步描述,所述活动塞中心具有套设在第一安装部上的内孔;所述内孔为通孔且高度大于第一通气孔的外径。
本实用新型的有益效果为:
将若干个伸缩梯杆单元组装成伸缩梯的单列梯杆,在收缩伸缩梯时,气腔内气压推动活动塞相对于第一安装部往上运动至顶压在第一密封圈下方,活动塞堵塞第一通气孔,气腔内空气只能从第二密封圈与气筒连接处缓慢排出,在收缩伸缩梯时具有缓冲效果,安全性能高,不会伤到人的手部;而在将伸缩梯拉出时,外部气压推动活动塞相对于第一安装部上下运动至顶压在挡板上方,活动塞脱离第一通气孔,外部空气经过第一通气孔、空气流道以及第二通气孔快速进入气腔内,从而可以快速将伸缩梯拉开来使用,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型的爆炸结构图;
图3是本实用新型固定座的结构图;
图4是本实用新型两个伸缩梯杆单元装配的压缩状态结构图;
图5是本实用新型两个伸缩梯杆单元装配的伸出状态结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
如图1-5所示,一种伸缩梯杆单元,包括气筒1、固定座2和活动塞3;所述固定座2通过连接件4固定连接在气筒1底部;所述固定座2底部设有往下凸出的第一安装部21;所述第一安装部21上端套设有第一密封圈5;所述第一安装部21对应第一密封圈5下方的侧壁上开设有至少一个第一通气孔211;所述第一安装部21内设有与第一通气孔211连通的空气流道212;所述第一安装部21下方固定有挡板6;所述挡板6上设有至少一个与空气流道212连通的第二通气孔61;所述活动塞3可上下活动地套设在第一安装部21上;所述活动塞3的侧壁上设有第一环形槽31;所述第一环形槽31内安装有第二密封圈7;一个伸缩梯杆单元装配到下一伸缩梯杆单元的气筒1内,若干个伸缩梯杆单元装配在一起则组成伸缩梯的单列梯杆,由于每节伸缩梯杆单元都是安装在下一节伸缩梯杆单元内的,因此上一节的伸缩梯杆单元的尺寸都要比下一节的伸缩梯杆单元小,使之可以伸入下一节伸缩梯杆单元的气筒1内,装配后第二密封圈7与下一伸缩梯杆单元的气筒1内壁接触,活动塞3与下一伸缩梯杆单元的气筒1以及固定座2形成气腔101;由于在伸缩过程中第二密封圈7与下一节伸缩梯杆单元的气筒1内壁具有摩擦,因此第二密封圈7与气筒1内壁的密封性适中,不能压得太紧,从而在气腔101内的气压比外部气压大到一定程度时,气体可以从第二密封圈7与气筒1内壁之间排出,而排出的速度会较慢。
如图4所示,在收缩伸缩梯时,上一节的伸缩梯杆单元相对于下一节伸缩梯杆单元往下运动,导致气腔101内空气挤压,气压升高,从而推动活动塞3相对于第一安装部21往上运动,推动至顶压在第一密封圈5下方停止,此时活动塞3堵住第一通气孔211并通过第一密封圈5提高气密性,空气不能从第一通气孔211中排出,因此气腔101内的空气只能通过第二密封圈7与下一节气筒1连接位置处缓慢排出气腔101外,达到缓冲效果,防止在收缩过程对人造成伤害。
如图5所示,在拉出伸缩梯时,上一节的伸缩梯杆单元相对于下一节伸缩梯杆单元往上运动,气腔101内的体积变大,导致气压变小,从而外部气压推动活动塞3相对于第一安装部21往下运动,运动至顶压在挡板6上方时停止,此时活动塞3脱离第一通气孔211,外部空气可以通过第一通气孔211、空气流道212、第二通气孔61快速进入到气腔101内,因此可以快速将伸缩梯拉出,使用方便。
所述连接件4为定位销;所述固定座2包括顶触在气筒1底部的底板22以及伸入气筒1内部的第二安装部23;其中第一安装部21设置在底板22下方;所述第二安装部23的两侧设有定位销孔231;所述第二安装部23的下端的侧壁上设有第二环形槽;所述气筒1上设有与定位销孔231相对应的圆孔11;所述固定座2与气筒1通过定位销穿过通孔并插入定位销孔231内进行固定;所述第二环形槽上安装有第三密封圈8;所述第三密封圈8顶触在气筒1的内壁上;第三密封圈8的设置放置气腔101内的气体从气筒1与固定座2连接处流出,提高气密性。
所述第一安装部21所述第一安装部21内中心位置处设有带内螺孔的装配柱213;所述装配柱213通过加强筋214与第一安装部21的内壁连接;所述第一安装部21的内壁与加强筋214成型有所述空气流道212;所述挡板6通过螺丝与装配柱213配合锁紧在第一安装部21的底部,该结构稳定性高。
所述第一安装部21的外形为圆柱形;所述第一通气孔211与第二通气孔61分别设置两个;本设计中采用圆柱形,但是实际使用也可以设计为椭圆柱形、多边形柱体等;第一通气孔211与第二通气孔61设置两个,对称设置,便于排气。
所述活动塞3中心具有套设在第一安装部21上的内孔;所述内孔为通孔且高度大于第一通气孔211的外径;使得内孔位置可以完全堵住第一通气孔211。
本实施例的工作原理:
收缩伸缩梯时,上一节的伸缩梯杆单元相对于下一节伸缩梯杆单元往下运动,导致气腔101内空气挤压,气压升高,从而推动活动塞3相对于第一安装部21往上运动,推动至顶压在第一密封圈5下方停止,此时活动塞3堵住第一通气孔211并通过第一密封圈5提高气密性,空气不能从第一通气孔211中排出,因此气腔101内的空气只能通过第二密封圈7与下一节气筒1连接位置处缓慢排出气腔101外;在拉出伸缩梯时,上一节的伸缩梯杆单元相对于下一节伸缩梯杆单元往上运动,气腔101内的体积变大,导致气压变小,从而外部气压推动活动塞3相对于第一安装部21往下运动,运动至顶压在挡板6上方时停止,此时活动塞3脱离第一通气孔211,外部空气可以通过第一通气孔211、空气流道212、第二通气孔61快速进入到气腔101内,因此可以快速将伸缩梯拉出。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种伸缩梯杆单元,其特征在于:包括气筒、固定座和活动塞;所述固定座通过连接件固定连接在气筒底部;所述固定座底部设有往下凸出的第一安装部;所述第一安装部上端套设有第一密封圈;所述第一安装部对应第一密封圈下方的侧壁上开设有至少一个第一通气孔;所述第一安装部内设有与第一通气孔连通的空气流道;所述第一安装部下方固定有挡板;所述挡板上设有至少一个与空气流道连通的第二通气孔;所述活动塞可上下活动地套设在第一安装部上;所述活动塞的侧壁上设有第一环形槽;所述第一环形槽内安装有第二密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩梯杆单元,其特征在于:所述连接件为定位销;所述固定座包括顶触在气筒底部的底板以及伸入气筒内部的第二安装部;所述第二安装部的两侧设有定位销孔;所述第二安装部的下端的侧壁上设有第二环形槽;所述气筒上设有与定位销孔相对应的圆孔;所述固定座与气筒通过定位销穿过通孔并插入定位销孔内进行固定;所述第二环形槽上安装有第三密封圈;所述第三密封圈顶触在气筒的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩梯杆单元,其特征在于:所述第一安装部设置在固定座底部中心位置处;所述第一安装部内中心位置处设有带内螺孔的装配柱;所述装配柱通过加强筋与第一安装部的内壁连接;所述第一安装部的内壁与加强筋成型有所述空气流道;所述挡板通过螺丝与装配柱配合锁紧在第一安装部的底部。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩梯杆单元,其特征在于:所述第一安装部的外形为圆柱形;所述第一通气孔与第二通气孔分别设置两个。
5.根据权利要求1所述的一种伸缩梯杆单元,其特征在于:所述活动塞中心具有套设在第一安装部上的内孔;所述内孔为通孔且高度大于第一通气孔的外径。
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