CN209815199U - 一种多功能粮食输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能粮食输送系统,包括输粮管,还包括除尘系统,所述除尘系统包括处理箱和收集箱,所述处理箱的下方设有转轴,所述转轴上套设有散料斗,所述散料斗上方设有振动组件,所述散料斗下方设有第二过滤网,所述第二过滤网上方一侧设置有除尘管,所述除尘管上设置有抽风泵,所述抽风泵的出风口连接有收集箱,所述第二过滤网下方一侧连接有出料管,所述出料管一侧连接有输粮管,所述输粮管底部铰接有角度调节机构。本实用新型可解决现有的粮食输送设备,在向不同高度的粮仓输送粮食时高度和角度不便调控,且粮食在输送过程中灰尘碎屑等会飘散到空气中,铁屑和块状泥土无法和粮食分离的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于粮食输送技术领域,尤其涉及一种多功能粮食输送系统。
背景技术
粮食是人类生存的必需品,成品粮是人类最基本的生活需要,中国作为农业大国每年都有庞大的成品粮进出口额;但是成品粮属于季节性产物,其仅在特定的时节产出,而进出口较易则是全年不间断的,因此一些大型的粮油进出口贸易公司一般建设有粮仓,以便于存储所收购的成品粮,传统的粮仓一般为圆柱状,其上端开设有注入口,注入口可拆卸设计有端盖,这类粮仓通过上端的注入口由下而上将成品粮注入粮仓内;市场上所收购的成品粮一般封装于麻袋中,在将成品粮注入粮仓时,需借助登高设备将麻袋中的成品粮倒入粮仓之内,存在一定的不便捷性;另一方面在回收过程中,农作物容易掺杂很多灰尘和碎屑,以往都是人工撒扬,靠自然风把碎屑和灰尘排出,但是这种方式,只能将灰尘和处理箱等较轻物质排出,对于铁屑和块状泥土,无法分离,还需要人工拣拾,人工撒扬和人工拣拾既污染了环境,扬到空气中,对人体的健康也有不利的影响,且劳动强度大,除杂效果不佳,因此多功能的粮食输送装置便是不可或缺的。然而现有的粮食输送设备,在向不同高度的粮仓输送粮食时高度不便调控,且不能根据使用情况,对输送设备进行多角度调节,给实际使用时带来诸多不便,且粮食由喂料端输送至卸料端,卸料端位于粮仓的上部的进口,粮食在倒入输送设备喂料端及提升过程中,粮食中大量的轻细杂质及尘土等会飘散到空气中,造成粮食入库时灰尘较大,空气中飘散大量的扬尘给操作人员带来身体伤害,也对环境造成污染。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有的粮食输送设备,在向不同高度的粮仓输送粮食时高度和角度不便调控,且粮食在输送过程中灰尘碎屑等会飘散到空气中,铁屑和块状泥土无法和粮食分离的问题,本实用新型提供一种多功能粮食输送系统。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种多功能粮食输送系统,包括输粮管,还包括除尘系统,所述除尘系统包括处理箱和收集箱,所述处理箱的下方设有转轴,所述转轴上套设有散料斗,所述散料斗上方设有振动组件,所述散料斗下方设有第二过滤网,所述第二过滤网上方一侧设置有除尘管,所述除尘管上设置有抽风泵,所述抽风泵的出风口连接有收集箱,所述第二过滤网下方一侧连接有出料管,所述出料管一侧连接有输粮管,所述输粮管底部铰接有角度调节机构,所述角度调节机构包括第一调节杆和第二调节杆,所述第一调节杆包括调角杆和伸缩杆,所述第二调节杆包括支撑杆和活动杆,所述调角杆下端铰接在活动杆上,上端设置有小摇杆;所述伸缩杆下端套装在调角杆内,上端与输粮管底部铰接,所述活动杆下端套装在支撑杆内,上端与输粮管底部铰接,所述支撑杆上端设置有大摇杆。
工作原理:本实用新型粮食输送系统,粮食进入到处理箱内,落入到多个振动组件上,振动组件在粮食的重力作用下向下转动,振动组件上的粮食继续向下滑落并开始分散,然后掉落至后续的振动组件上,粮食在处理箱内部经过各个振动组件的缓冲、分散,粮食与其间夹杂的灰尘和杂物分离,同时电机驱动转轴转动,使得散料斗对下落的粮食及灰尘和杂物进行进一步的分散,使得粮食与杂物的分散效果更彻底,灰尘和杂物在抽风泵的作用下被抽送至收集箱中,被净化的粮食由出料管流出,经输粮管输送至粮仓内,进一步的输粮管底部铰接有角度调节机构,通过转动小摇杆,能够驱动伸缩杆沿调角杆运动,通过转动大摇杆能够驱动活动杆沿支撑杆运动,进而实现使用者所需的输粮管角度及高度的调节结构简单,便于施加驱动力,方便使用。
作为一种优选的方式,所述振动组件在处理箱内壁由上至下相互交错依次设置。通过在处理箱内壁由上至下相互交错依次设置振动组件,可以更好的分散粮食及各种杂物,从而使得输送机的除杂效果更好。
作为一种优选的方式,所述振动组件包括载料板和弹性部件,所述载料板的一端与处理箱的内壁转动连接,所述弹性部件的两端分别与载料板的底壁、处理箱的内壁连接。通过设置及弹性部件,使得下落的粮食作用的载料板时,弹性部件将此作用力转化为弹性势能,使得粮食与各种杂物被弹起,进而抽风泵可将各种杂物吸附进收集箱内。
作为一种优选的方式,所述转轴上依次设置有上下两块散料斗,下方所述散料斗相对于上方所述散料斗之间竖直旋转180°。通过设置两块散料斗,使得带有杂物的粮食落入到旋转的带有通孔的散料斗时,散料斗增大了与粮食之间的接触面积,能实现更均匀的,更大范围的杂质分散,进而使得抽风泵能更便利的将粮食中的杂物清理干净。
作为一种优选的方式,所述除尘管与处理箱的连通处设有第一过滤网。通过除尘管与处理箱的连通处设有第一过滤网,防止粮食通过除尘管进入到抽风泵中。
作为一种优选的方式,所述伸缩杆侧壁的齿条与小摇杆上的调角齿轮轴齿牙配合,所述活动杆侧壁的齿条与大摇杆上的升降齿轮轴齿牙配合。通过小摇杆能够驱动伸缩杆沿调角杆的倾斜方向运动,通过调角齿轮轴连接伸缩杆和调角杆,进而通过调角齿轮轴的转动,实现伸缩杆相对于调角杆上下运动,输粮管绕其与伸缩杆的铰接点转动,改变与水平面的夹角,达到调节角度的目的;通过大摇杆能够驱动活动杆沿支撑杆的倾斜方向运动,通过升降齿轮轴连接活动杆与支撑杆,进而通过升降齿轮轴的转动,实现活动杆相对于支撑杆上下运动,从而实现输粮管的升降,以达到调节输粮管高度的目的。
作为一种优选的方式,所述大摇杆和小摇杆上设置有锁定结构,所述锁定结构包括设置在支撑杆和调角杆上的插孔及插销,所述插孔沿圆周方向均匀设置有至少10个,根据大摇杆和小摇杆的固定位置在相应的插孔中插入插销。通过在大摇杆和小摇杆上设置锁定结构便于在输送机达到所需要的高度及角度时,将大摇杆和小摇杆固定,从而保证输送机固定在所需要的高度及角度。通过在大摇杆和小摇杆的转动轴的外周上均设置多个插孔,当大摇杆和小摇杆停在所需要的位置时,在其邻近的插孔中插入插销,可以避免大摇杆和小摇杆回转,从而能够保证调节后的输送机的结构稳定性。
作为一种优选的方式,所述大摇杆和小摇杆上均设置有橡胶保护套。通过在大摇杆和小摇杆上均设置有橡胶保护套,不仅可以防滑,同时使用者在操作时也更舒适,使用更加方便。
作为一种优选的方式,所述支撑杆一侧设置有水平支撑板,所述水平支撑板底部设置有自锁万向轮。通过设置水平支撑板以及在水平支撑板底部设置有自锁万向轮,使得输送机更稳固,同时便于输送机在地面上的移动,省时省力,使用方便。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置除尘系统使得粮食与其中的各种杂物能彻底的分离开来,从而在抽风泵的作用下能快速的将分离的灰尘碎屑、铁屑和块状泥土等吸附进收集箱内,可有效的防止粮食中的各种杂物污染空气,并将净化的粮食进行储存,除杂更快速彻底;通过在输粮管底部铰接有角度调节机构,通过转动小摇杆,能够驱动伸缩杆沿调角杆运动,通过转动大摇杆能够驱动活动杆沿支撑杆运动,进而实现使用者所需的输粮管角度及高度的调节,结构简单,便于施加驱动力,方便使用;
2.本实用新型通过在处理箱内壁由上至下相互交错依次设置振动组件,可以更好的分散粮食及各种杂物,从而使得输送机的除杂效果更好;
3.本实用新型通过设置及弹性部件,使得下落的粮食作用的载料板时,弹性部件将此作用力转化为弹性势能,使得粮食与各种杂物被弹起,进而抽风泵可将各种杂物吸附进收集箱内;
4.本实用新型通过设置两块散料斗,使得带有杂物的粮食落入到旋转的带有通孔的散料斗时,散料斗增大了与粮食之间的接触面积,能实现更均匀的,更大范围的杂质分散,进而使得抽风泵能更便利的将粮食中的杂物清理干净;
5.本实用新型通过除尘管与处理箱的连通处设有第一过滤网,防止粮食通过除尘管进入到抽风泵中;
6.本实用新型通过小摇杆能够驱动伸缩杆沿调角杆的倾斜方向运动,通过调角齿轮轴连接伸缩杆和调角杆,进而通过调角齿轮轴的转动,实现伸缩杆相对于调角杆上下运动,输粮管绕其与伸缩杆的铰接点转动,改变与水平面的夹角,达到调节角度的目的,通过大摇杆能够驱动活动杆沿支撑杆的倾斜方向运动,通过升降齿轮轴连接活动杆与支撑杆,进而通过升降齿轮轴的转动,实现活动杆相对于支撑杆上下运动,从而实现输粮管的升降,以达到调节输粮管高度的目的;
7.本实用新型通过在大摇杆和小摇杆上设置锁定结构便于在输送机达到所需要的高度及角度时,将大摇杆和小摇杆固定,从而保证输送机固定在所需要的高度及角度。通过在大摇杆和小摇杆的转动轴的外周上均设置多个插孔,当大摇杆和小摇杆停在所需要的位置时,在其邻近的插孔中插入插销,可以避免大摇杆和小摇杆回转,从而能够保证调节后的输送机的结构稳定性;
8.本实用新型通过在大摇杆和小摇杆上均设置有橡胶保护套,不仅可以防滑,同时使者在操作时也更舒适,使用更加方便;
9.本实用新型通过设置水平支撑板以及在水平支撑板底部设置有自锁万向轮,使得输送机更稳固,同时便于输送机在地面上的移动,省时省力,使用方便。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型粮食输送系统的结构示意图;
图2是本实用新型支撑杆上端的剖示图。
附图标记:1-输粮管,2-齿条,3-调角齿轮轴,4-小摇杆,5-第一调节杆,501-伸缩杆, 502-调角杆,6-第二调节杆,601-活动杆,602-支撑杆,7-水平支撑板,8-自锁万向轮,9- 升降齿轮轴,10-大摇杆,11-插孔,12-出料管,13-处理箱,14-电机,15-转轴,16-第一过滤网,17-除尘管,18-抽风泵,19-收集箱,20-第二过滤网,21-散料斗,22-弹性部件,23- 载料板。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种多功能粮食输送系统,包括输粮管1,还包括除尘系统,所述除尘系统包括处理箱 24和收集箱19,所述处理箱24的下方设有转轴15,所述转轴15上套设有散料斗21,所述散料斗21上方设有振动组件,所述散料斗21下方设有第二过滤网20,所述第二过滤网20上方一侧设置有除尘管17,所述除尘管17上设置有抽风泵18,所述抽风泵18的出风口连接有收集箱19,所述第二过滤网20下方一侧连接有出料管25,所述出料管25一侧连接有输粮管1,所述输粮管1底部铰接有角度调节机构,所述角度调节机构包括第一调节杆5和第二调节杆6,所述第一调节杆5包括调角杆502和伸缩杆501,所述第二调节杆6包括支撑杆 602和活动杆601,所述调角杆502下端铰接在活动杆601上,上端设置有小摇杆4;所述伸缩杆501下端套装在调角杆502内,上端与输粮管1底部铰接,所述活动杆601下端套装在支撑杆8内,上端与输粮管1底部铰接,所述支撑杆8上端设置有大摇杆10。
工作原理:本实用新型粮食输送系统,粮食进入到处理箱24内,落入到多个振动组件上,振动组件在粮食的重力作用下向下转动,振动组件上的粮食继续向下滑落并开始分散,然后掉落至后续的振动组件上,粮食在处理箱24内部经过各个振动组件的缓冲、分散,粮食与其间夹杂的灰尘和杂物分离,同时电机14驱动转轴15转动,使得散料斗21对下落的粮食及灰尘和杂物进行进一步的分散,使得粮食与杂物的分散效果更彻底,灰尘和杂物在抽风泵18的作用下被抽送至收集箱19中,被净化的粮食由出料管25流出,经输粮管1输送至粮仓内,进一步的输粮管1底部铰接有角度调节机构,通过转动小摇杆4,能够驱动伸缩杆501沿调角杆502运动,通过转动大摇杆10能够驱动活动杆601沿支撑杆8运动,进而实现使用者所需的输粮管1角度及高度的调节,结构简单,便于施加驱动力,方便使用。
实施例2
在实施例1的基础上,所述振动组件在处理箱24内壁由上至下相互交错依次设置。通过在处理箱24内壁由上至下相互交错依次设置振动组件,可以更好的分散粮食及各种杂物,从而使得输送机的除杂效果更好。
实施例3
在实施例1的基础上,所述振动组件包括载料板23和弹性部件22,所述载料板23的一端与处理箱24的内壁转动连接,所述弹性部件22的两端分别与载料板23的底壁、处理箱24的内壁连接。通过设置及弹性部件22,使得下落的粮食作用的载料板23时,弹性部件22将此作用力转化为弹性势能,使得粮食与各种杂物被弹起,进而抽风泵18可将各种杂物吸附进收集箱19内。
实施例4
在实施例1的基础上,所述转轴15上依次设置有上下两块散料斗21,下方所述散料斗 21相对于上方所述散料斗21之间竖直旋转180°。通过设置两块散料斗21,使得带有杂物的粮食落入到旋转的带有通孔的散料斗21时,散料斗21增大了与粮食之间的接触面积,能实现更均匀的,更大范围的杂质分散,进而使得抽风泵18能更便利的将粮食中的杂物清理干净。
实施例5
在实施例1的基础上,所述除尘管17与处理箱24的连通处设有第一过滤网16。通过除尘管17与处理箱24的连通处设有第一过滤网16,防止粮食通过除尘管17进入到抽风泵18中。
实施例6
在实施例1的基础上,所述伸缩杆501侧壁的齿条2与小摇杆4上的调角齿轮轴3齿牙配合,所述活动杆601侧壁的齿条2与大摇杆10上的升降齿轮轴9齿牙配合。通过小摇杆4能够驱动伸缩杆501沿调角杆502的倾斜方向运动,通过调角齿轮轴3连接伸缩杆501和调角杆502,进而通过调角齿轮轴3的转动,实现伸缩杆501相对于调角杆502上下运动,输粮管1绕其与伸缩杆501的铰接点转动,改变与水平面的夹角,达到调节角度的目的;通过大摇杆10能够驱动活动杆601沿支撑杆8的倾斜方向运动,通过升降齿轮轴9连接活动杆 601与支撑杆8,进而通过升降齿轮轴9的转动,实现活动杆601相对于支撑杆8上下运动,从而实现输粮管1的升降,以达到调节输粮管1高度的目的。
实施例7
在实施例1的基础上,所述大摇杆10和小摇杆4上设置有锁定结构,所述锁定结构包括设置在支撑杆8和调角杆502上的插孔11及插销,所述插孔11沿圆周方向均匀设置有至少 10个,根据大摇杆10和小摇杆4的固定位置在相应的插孔11中插入插销。通过在大摇杆10 和小摇杆4上设置锁定结构便于在输送机达到所需要的高度及角度时,将大摇杆10和小摇杆 4固定,从而保证输送机固定在所需要的高度及角度。通过在大摇杆10和小摇杆4的转动轴的外周上均设置多个插孔11,当大摇杆10和小摇杆4停在所需要的位置时,在其邻近的插孔11中插入插销,可以避免大摇杆10和小摇杆4回转,从而能够保证调节后的输送机的结构稳定性。
实施例8
在实施例1的基础上,所述大摇杆10和小摇杆4上均设置有橡胶保护套。通过在大摇杆 10和小摇杆4上均设置有橡胶保护套,不仅可以防滑,同时使用者在操作时也更舒适,使用更加方便。
实施例9
在实施例1的基础上,所述支撑杆8一侧设置有水平支撑板7,所述水平支撑板7底部设置有自锁万向轮8。通过设置水平支撑板7以及在水平支撑板7底部设置有自锁万向轮8,使得输送机更稳固,同时便于输送机在地面上的移动,省时省力,使用方便。
Claims (9)
1.一种多功能粮食输送系统,包括输粮管(1),其特征在于,还包括除尘系统,所述除尘系统包括处理箱(24)和收集箱(19),所述处理箱(24)的下方设有转轴(15),所述转轴(15)上套设有散料斗(21),所述散料斗(21)上方设有振动组件,所述散料斗(21)下方设有第二过滤网(20),所述第二过滤网(20)上方一侧设置有除尘管(17),所述除尘管(17)上设置有抽风泵(18),所述抽风泵(18)的出风口连接有收集箱(19),所述第二过滤网(20)下方一侧连接有出料管(25),所述出料管(25)一侧连接有输粮管(1),所述输粮管(1)底部铰接有角度调节机构,所述角度调节机构包括第一调节杆(5)和第二调节杆(6),所述第一调节杆(5)包括调角杆(502)和伸缩杆(501),所述第二调节杆(6)包括支撑杆(602)和活动杆(601),所述调角杆(502)下端铰接在活动杆(601)上,上端设置有小摇杆(4);所述伸缩杆(501)下端套装在调角杆(502)内,上端与输粮管(1)底部铰接,所述活动杆(601)下端套装在支撑杆(602)内,上端与输粮管(1)底部铰接,所述支撑杆(602)上端设置有大摇杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能粮食输送系统,其特征在于,所述振动组件在处理箱(24)内壁由上至下相互交错依次设置。
3.根据权利要求1所述的一种多功能粮食输送系统,其特征在于,所述振动组件包括载料板(23)和弹性部件(22),所述载料板(23)的一端与收集箱(19)的内壁转动连接,所述弹性部件(22)的两端分别与载料板(23)的底壁、收集箱(19)的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能粮食输送系统,其特征在于,所述转轴(15)上依次设置有上下两块散料斗(21),下方所述散料斗(21)相对于上方所述散料斗(21)之间竖直旋转180°。
5.根据权利要求1所述的一种多功能粮食输送系统,其特征在于,所述除尘管(17)与处理箱(24)的连通处设有第一过滤网(16)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能粮食输送系统,其特征在于,所述伸缩杆(501)侧壁的齿条(2)与小摇杆(4)上的调角齿轮轴(3)齿牙配合,所述活动杆(601)侧壁的齿条(2)与大摇杆(10)上的升降齿轮轴(9)齿牙配合。
7.根据权利要求1所述的一种多功能粮食输送系统,其特征在于,所述大摇杆(10)和小摇杆(4)上设置有锁定结构,所述锁定结构包括设置在支撑杆(602)和调角杆(502)上的插孔(11)及插销,所述插孔(11)沿圆周方向均匀设置有至少10个。
8.根据权利要求1所述的一种多功能粮食输送系统,其特征在于,所述大摇杆(10)和小摇杆(4)上均设置有橡胶保护套。
9.根据权利要求1所述的一种多功能粮食输送系统,其特征在于,所述支撑杆(602)一侧设置有水平支撑板(7),所述水平支撑板(7)底部设置有自锁万向轮(8)。
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CN112868399A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-06-01 | 望江县东方米业有限责任公司 | 一种稻米储存单元 |
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