CN209413862U - 一种矿山开采用稳定性好的爆破钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山开采用稳定性好的爆破钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均通过螺栓连接有矩形方管，两个所述矩形方管的内部均通过轴承连接有螺纹丝杠，且两个螺纹丝杠的圆周外壁均螺纹连接有限位滑块，两个所述限位滑块相互靠近的一侧均通过螺栓连接有连接板，且两个连接板相互靠近的一侧通过螺栓连接有同一个支撑壳体。本实用新型中，利用螺栓将四个固定底板进行固定，可以有效的避免在钻孔作业时，装置发生偏移的现象发生，使得钻孔装置稳定性好，利用手动式液压缸可以对钻孔的方向和角度进行快速的调节，使得本装置在山体斜坡处也可进行稳定的钻孔作业，显著的提高本装置的应用范围。

Description

一种矿山开采用稳定性好的爆破钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及矿山开采技术领域，尤其涉及一种矿山开采用稳定性好的爆破钻孔装置。

背景技术

矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等，在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。

在一些矿山开采过程中，常常用爆破的方式进行开采，在矿山爆破时，利用钻孔装置先在山体的表面进行钻孔，再将爆破用的炸药填充进爆破孔的内部，现有的钻孔装置在对山体进行开孔时，需要先开设小孔，在进行扩大，这种方式耗费时间长，同时，在山体进行开孔不可避免会出现斜坡，现有的钻孔装置在山体斜坡进行作业时，固定不牢固，容易出现振动脱落的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿山开采用稳定性好的爆破钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矿山开采用稳定性好的爆破钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均通过螺栓连接有矩形方管，两个所述矩形方管的内部均通过轴承连接有螺纹丝杠，且两个螺纹丝杠的圆周外壁均螺纹连接有限位滑块，两个所述限位滑块相互靠近的一侧均通过螺栓连接有连接板，且两个连接板相互靠近的一侧通过螺栓连接有同一个支撑壳体，所述支撑壳体的内部一侧通过螺栓嵌装有两个安装轴承，且两个安装轴承的内部通过螺栓连接有同一个钻孔管，所述钻孔管的顶部管口处插接有封盖，且封盖的顶部圆心处插接有激光灯，所述支撑壳体的内部另一侧通过螺栓连接有驱动电机，所述底座的顶部中间设有圆形通槽，且圆形通槽的内部滑动连接有防护套管，所述防护套管的圆周外壁两侧顶部均通过螺栓连接有固定板，且两个固定板的底部均通过螺栓连接有弹簧，所述底座的顶部外侧通过螺栓连接有加固环，且加固环的两侧均通过螺栓连接有两个手动式液压缸，两个所述矩形方管的两侧顶部之间均通过螺栓连接有加固筋板。

优选的，所述钻孔管的底部焊接有环形结构的钻头，且钻头的内径小于钻孔管的内径，钻头的外径大于钻孔管的外径。

优选的，所述钻孔管的圆周外壁通过螺栓连接有从动齿轮环，且从动齿轮环位于两个安装轴承之间，驱动电机的输出轴通过螺栓连接有与从动齿轮环相啮合的驱动齿轮。

优选的，两个所述矩形方管的顶部均通过螺栓连接有步进电机，且两个步进电机的输出轴分别通过螺栓与两个螺纹丝杠传动连接。

优选的，所述防护套管的内壁通过螺钉连接有内管，且内管与防护套管之间填充有消音棉。

优选的，所述手动式液压缸的活塞杆底端铰接有固定底板，且固定底板的顶部开设有环形阵列分布的固定孔。

优选的，所述步进电机和驱动电机的开关通过导线连接有远程控制器，且远程控制器通过螺栓与其中一个矩形方管稳固连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的矿山开采用爆破钻孔装置，在选定打孔地点后，将装置移动到打孔区域，打开激光灯使得光束穿过钻孔管照射在打孔地点上完成装置安装的定位，在周围利用电钻打好小孔，利用手动式液压缸对钻孔的方向和角度进行调节，固定底板通过固定孔和螺栓安装与待钻孔区域的地面上，即可完成钻孔装置的安装固定，安装简单方便，同时，利用螺栓将四个固定底板进行固定，可以有效的避免在钻孔作业时，装置发生偏移的现象发生，使得钻孔装置稳定性好，同时，利用手动式液压缸可以对钻孔的方向和角度进行快速的调节，使得本装置在山体斜坡处也可进行稳定的钻孔作业，显著的提高本装置的应用范围。

2、本实用新型提出的矿山开采用爆破钻孔装置，在进行钻孔作业时，工作人员可以通过远程控制器对钻孔作业进行远程控制，启动驱动电机带动钻孔管和环形结构的钻头进行转动，步进电机通过螺纹丝杠、限位滑块和连接板带动支撑壳体沿着设定的轨迹进行移动，旋转的钻头即可在选定打孔地点进行打孔作业，钻孔作业产生的碎渣进入到钻孔管的内部，避免碎渣影响钻孔的工作，同时，利用环形结构的钻头可以在山体表面钻出大孔径的爆破孔，缩短打孔的时间，提高矿石开采爆破的效率。

3、本实用新型提出的矿山开采用爆破钻孔装置，在打孔作业时，防护套管的底部管口通过弹簧的作用紧紧的压在地面上，将钻头的钻孔作业区防护在内部，同时，防护套管的内壁通过螺钉连接有内管，且内管与防护套管之间填充有消音棉，可以有效的避免钻孔产生的碎石飞溅造成工作人员和设备的损坏，同时，可以有效的减少钻孔作业产生的噪音，为工作人员提供安全的工作环境，增加钻孔装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿山开采用稳定性好的爆破钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种矿山开采用稳定性好的爆破钻孔装置的支撑壳体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种矿山开采用稳定性好的爆破钻孔装置的局部俯视结构示意图。

图中：1固定底板、2手动式液压缸、3底座、4加固环、5矩形方管、6螺纹丝杠、7支撑壳体、8限位滑块、9连接板、10加固筋板、11步进电机、12封盖、13激光灯、14从动齿轮环、15安装轴承、16固定板、17弹簧、18内管、19钻孔管、20钻头、21防护套管、22驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种矿山开采用稳定性好的爆破钻孔装置，包括底座3，底座3的顶部两侧均通过螺栓连接有竖直设置的矩形方管5，且两个矩形方管5相互靠近的一侧均为开口结构，两个矩形方管5的内部均通过轴承连接有竖直设置的螺纹丝杠6，且两个螺纹丝杠6的圆周外壁均螺纹连接有限位滑块8，两个限位滑块8相互靠近的一侧均通过螺栓连接有连接板9，且两个连接板9相互靠近的一侧通过螺栓连接有同一个支撑壳体7，支撑壳体7的内部一侧通过螺栓嵌装有两个安装轴承15，且两个安装轴承15的内部通过螺栓连接有同一个钻孔管19，钻孔管19的顶部管口处插接有封盖12，且封盖12的顶部圆心处插接有激光灯13，支撑壳体7的内部另一侧通过螺栓连接有驱动电机22，底座3的顶部中间设有圆形通槽，且圆形通槽的内部滑动连接有防护套管21，防护套管21的圆周外壁两侧顶部均通过螺栓连接有固定板16，且两个固定板16的底部均通过螺栓连接有弹簧17，弹簧17的底部通过螺栓与底座3稳固连接，底座3的顶部外侧通过螺栓连接有加固环4，且加固环4的两侧均通过螺栓连接有两个手动式液压缸2，两个矩形方管5的两侧顶部之间均通过螺栓连接有加固筋板10。

本实用新型中，钻孔管19的底部焊接有环形结构的钻头20，且钻头20的内径小于钻孔管19的内径，钻头20的外径大于钻孔管19的外径，钻孔管19的圆周外壁通过螺栓连接有从动齿轮环14，且从动齿轮环14位于两个安装轴承15之间，驱动电机22的输出轴通过螺栓连接有与从动齿轮环14相啮合的驱动齿轮，两个矩形方管5的顶部均通过螺栓连接有步进电机11，且两个步进电机11的输出轴分别通过螺栓与两个螺纹丝杠6传动连接，防护套管21的内壁通过螺钉连接有内管18，且内管18与防护套管21之间填充有消音棉，手动式液压缸2的活塞杆底端铰接有固定底板1，且固定底板1的顶部开设有环形阵列分布的固定孔，固定底板1通过固定孔和螺栓安装与待钻孔区域的地面上，步进电机11和驱动电机22的开关通过导线连接有型号为CL4-GSM的远程控制器，且远程控制器通过螺栓与其中一个矩形方管5稳固连接。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明；

在选定打孔地点后，将装置移动到打孔区域，打开激光灯13使得光束穿过钻孔管19照射在打孔地点上完成装置安装的定位，在周围利用电钻打好小孔，利用手动式液压缸2对钻孔的方向和角度进行调节，固定底板1通过固定孔和螺栓安装与待钻孔区域的地面上，即可完成钻孔装置的安装固定，安装简单方便，同时，利用螺栓将四个固定底板1进行固定，可以有效的避免在钻孔作业时，装置发生偏移的现象发生，使得钻孔装置稳定性好，同时，利用手动式液压缸2可以对钻孔的方向和角度进行快速的调节，使得本装置在山体斜坡处也可进行稳定的钻孔作业，显著的提高本装置的应用范围；

在进行钻孔作业时，工作人员可以通过远程控制器对钻孔作业进行远程控制，启动驱动电机22带动钻孔管19和环形结构的钻头20进行转动，步进电机11通过螺纹丝杠6、限位滑块8和连接板9带动支撑壳体7沿着设定的轨迹进行移动，旋转的钻头20即可在选定打孔地点进行打孔作业，钻孔作业产生的碎渣进入到钻孔管19的内部，避免碎渣影响钻孔的工作，同时，利用环形结构的钻头20可以在山体表面钻出大孔径的爆破孔，缩短打孔的时间，提高矿石开采爆破的效率，在打孔作业时，防护套管21的底部管口通过弹簧17的作用紧紧的压在地面上，将钻头20的钻孔作业区防护在内部，同时，防护套管21的内壁通过螺钉连接有内管18，且内管18与防护套管21之间填充有消音棉，可以有效的避免钻孔产生的碎石飞溅造成工作人员和设备的损坏，同时，可以有效的减少钻孔作业产生的噪音，为工作人员提供安全的工作环境，增加钻孔装置的功能性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿山开采用稳定性好的爆破钻孔装置，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的顶部两侧均通过螺栓连接有矩形方管(5)，两个所述矩形方管(5)的内部均通过轴承连接有螺纹丝杠(6)，且两个螺纹丝杠(6)的圆周外壁均螺纹连接有限位滑块(8)，两个所述限位滑块(8)相互靠近的一侧均通过螺栓连接有连接板(9)，且两个连接板(9)相互靠近的一侧通过螺栓连接有同一个支撑壳体(7)，所述支撑壳体(7)的内部一侧通过螺栓嵌装有两个安装轴承(15)，且两个安装轴承(15)的内部通过螺栓连接有同一个钻孔管(19)，所述钻孔管(19)的顶部管口处插接有封盖(12)，且封盖(12)的顶部圆心处插接有激光灯(13)，所述支撑壳体(7)的内部另一侧通过螺栓连接有驱动电机(22)，所述底座(3)的顶部中间设有圆形通槽，且圆形通槽的内部滑动连接有防护套管(21)，所述防护套管(21)的圆周外壁两侧顶部均通过螺栓连接有固定板(16)，且两个固定板(16)的底部均通过螺栓连接有弹簧(17)，所述底座(3)的顶部外侧通过螺栓连接有加固环(4)，且加固环(4)的两侧均通过螺栓连接有两个手动式液压缸(2)，两个所述矩形方管(5)的两侧顶部之间均通过螺栓连接有加固筋板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用稳定性好的爆破钻孔装置，其特征在于，所述钻孔管(19)的底部焊接有环形结构的钻头(20)，且钻头(20)的内径小于钻孔管(19)的内径，钻头(20)的外径大于钻孔管(19)的外径。

3.根据权利要求2所述的一种矿山开采用稳定性好的爆破钻孔装置，其特征在于，所述钻孔管(19)的圆周外壁通过螺栓连接有从动齿轮环(14)，且从动齿轮环(14)位于两个安装轴承(15)之间，驱动电机(22)的输出轴通过螺栓连接有与从动齿轮环(14)相啮合的驱动齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种矿山开采用稳定性好的爆破钻孔装置，其特征在于，两个所述矩形方管(5)的顶部均通过螺栓连接有步进电机(11)，且两个步进电机(11)的输出轴分别通过螺栓与两个螺纹丝杠(6)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种矿山开采用稳定性好的爆破钻孔装置，其特征在于，所述防护套管(21)的内壁通过螺钉连接有内管(18)，且内管(18)与防护套管(21)之间填充有消音棉。

6.根据权利要求5所述的一种矿山开采用稳定性好的爆破钻孔装置，其特征在于，所述手动式液压缸(2)的活塞杆底端铰接有固定底板(1)，且固定底板(1)的顶部开设有环形阵列分布的固定孔。

7.根据权利要求6所述的一种矿山开采用稳定性好的爆破钻孔装置，其特征在于，所述步进电机(11)和驱动电机(22)的开关通过导线连接有远程控制器，且远程控制器通过螺栓与其中一个矩形方管(5)稳固连接。