CN209063275U - 一种塑料托盘切割打磨一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料托盘切割打磨一体装置，包括底板、螺纹杆、第一伺服电机、螺纹套筒、滑块、滑板、支撑板、电动推杆、夹板、塑料托盘、侧板、顶板、固定杆、超声波切割刀、第二伺服电机、转轴、打磨毛刷和控制面板，底板内部开设有转槽，转槽内部通过轴承转动连接有螺纹杆，底板一侧固定有第一伺服电机，第一伺服电机输出端与螺纹杆固定连接，螺纹杆一端螺纹连接有螺纹套筒，且螺纹套筒与转槽滑动连接，螺纹套筒上表面固定有滑块，转槽内壁靠近滑块的一侧开设有与滑块相配合的滑道，此塑料托盘切割打磨一体装置，将塑料托盘的切割和打磨的工序一体化，减少塑料托盘加工的时间，提高效率。

Description

一种塑料托盘切割打磨一体装置

技术领域

本实用新型涉及塑料托盘生产技术领域，具体为一种塑料托盘切割打磨一体装置。

背景技术

根据现有专利CN204431343U所述的一种塑料托盘的专用切割机，是锯片竖直设置且位于机架的后侧方，机架包括平台板和支撑脚，平台板的下方设置有一传动螺杆和一支座，支座滑动连接在平台板的底面上，且支座上固设有与传动螺杆相连的传动块、用于带动锯片转动的电机和用于带动支座沿着传动螺杆轴向在平台板下方滑动的电机二，电机二与传动螺杆传动连接，平台板上设置有一与传动螺杆轴向相垂直的挡条，电控箱设置在机架上，且电控箱与电机一和电机二电连接，但是这种切割机在切割完后无法对塑料托盘进行打磨，增加了生产的时间，减少了效率，并且现有的塑料托盘打磨大都由人工进行打磨，打磨效率低下。为此，我们提出一种塑料托盘切割打磨一体装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料托盘切割打磨一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料托盘切割打磨一体装置，包括底板、螺纹杆、第一伺服电机、螺纹套筒、滑块、滑板、支撑板、电动推杆、夹板、塑料托盘、侧板、顶板、固定杆、超声波切割刀、第二伺服电机、转轴、打磨毛刷和控制面板，所述底板内部开设有转槽，所述转槽内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述底板一侧固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆一端螺纹连接有螺纹套筒，且螺纹套筒与转槽滑动连接，所述螺纹套筒上表面固定有滑块，所述转槽内壁靠近滑块的一侧开设有与滑块相配合的滑道，且滑块与滑道滑动连接，所述滑块一端穿过滑道固定有滑板，且滑板与底板上表面滑动连接，所述滑板上表面对称固定有支撑板，所述支撑板一侧对称固定有电动推杆，所述支撑板上的两个电动推杆远离支撑板的一端固定有夹板，所述支撑板上表面放置有塑料托盘，且夹板与塑料托盘卡接，所述底板上表面对称固定有侧板，所述底板上的两个侧板顶部固定有顶板，所述顶板下表面靠近支撑板的一端对称固定有固定杆，所述顶板上的两个固定杆底部固定有超声波切割刀，所述顶板上表面固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端穿过顶板固定有转轴，所述转轴底部固定有打磨毛刷，所述顶板上表面固定有控制面板，且第一伺服电机、第二伺服电机、电动推杆和超声波切割刀均与控制面板电性连接。

优选的，所述滑板下表面对称固定有T形块，所述底板靠近T形块的一侧对称开设有与T形块相配合的T形槽，且T形块与T形槽滑动连接。

优选的，所述转轴外侧通过轴承转动连接有支撑块，且支撑块靠近顶板的一端与顶板固定连接。

优选的，所述滑板上表面远离超声波切割刀的一端固定有挡板。

优选的，所述底板底部对称固定有自锁万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，先将塑料托盘放在滑板上，使塑料托盘抵住挡板，此时电动推杆启动带动夹板活动，对塑料托盘进行挤压，从而对塑料托盘进行固定，此时第一伺服电机转动带动螺纹杆转动，由于螺纹套筒通过滑块和滑道进行限位，使螺纹套筒无法再转槽内转动，从而使螺纹套筒在转槽内滑动，进而带动滑块滑动，滑块与滑板固定连接，从而带动滑板在底板上滑动，进而带动塑料托盘向超声波切割刀的方向滑动，塑料托盘经过超声波切割刀时，塑料托盘上的飞边通过超声波切割刀切掉，此时塑料托盘移动到打磨毛刷正下方，此时第二伺服电机转动带动转轴转动，从而带动打磨毛刷转动，打磨毛刷上的刷毛与切割过的塑料托盘接触，对塑料托盘的切割面进行打磨，此装置集合切割和打磨于一体，在对塑料托盘进行切割后及时对塑料托盘进行打磨，节省大量的时间提高效率。

2、本实用新型通过第二伺服电机带动转轴转动，从而带动打磨毛刷转动，对塑料托盘进行打磨，第二伺服电机正传一段时间后进行翻转，对塑料托盘进行无死角的打磨，提高工作效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型整体解剖结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视解剖结构示意图。

图中：1、底板；2、转槽；3、螺纹杆；4、第一伺服电机；5、螺纹套筒；6、滑块；7、滑道；8、滑板；9、支撑板；10、电动推杆；11、夹板；12、塑料托盘；13、侧板；14、顶板；15、固定杆；16、超声波切割刀；17、第二伺服电机；18、转轴；19、打磨毛刷；20、控制面板；21、T形块；22、支撑块；23、挡板；24、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料托盘切割打磨一体装置，包括底板1、螺纹杆3、第一伺服电机4、螺纹套筒5、滑块6、滑板8、支撑板9、电动推杆10、夹板11、塑料托盘12、侧板13、顶板14、固定杆15、超声波切割刀16、第二伺服电机17、转轴18、打磨毛刷19和控制面板20，所述底板1内部开设有转槽2，所述转槽2内部通过轴承转动连接有螺纹杆3，所述底板1一侧固定有第一伺服电机4，所述第一伺服电机4输出端与螺纹杆3固定连接，所述螺纹杆3一端螺纹连接有螺纹套筒5，且螺纹套筒5与转槽2滑动连接，所述螺纹套筒5上表面固定有滑块6，所述转槽2内壁靠近滑块6的一侧开设有与滑块6相配合的滑道7，且滑块6与滑道7滑动连接，所述滑块6一端穿过滑道7固定有滑板8，且滑板8与底板1上表面滑动连接，所述滑板8上表面对称固定有支撑板9，所述支撑板9一侧对称固定有电动推杆10，所述支撑板9上的两个电动推杆10远离支撑板9的一端固定有夹板11，所述支撑板9上表面放置有塑料托盘12，且夹板11与塑料托盘12卡接，所述底板1上表面对称固定有侧板13，所述底板1上的两个侧板13顶部固定有顶板14，所述顶板14下表面靠近支撑板9的一端对称固定有固定杆15，所述顶板14上的两个固定杆15底部固定有超声波切割刀16，所述顶板14上表面固定有第二伺服电机17，所述第二伺服电机17输出端穿过顶板14固定有转轴18，所述转轴18底部固定有打磨毛刷19，所述顶板14上表面固定有控制面板20，且第一伺服电机4、第二伺服电机17、电动推杆10和超声波切割刀16均与控制面板20电性连接。

所述滑板8下表面对称固定有T形块21，所述底板1靠近T形块21的一侧对称开设有与T形块21相配合的T形槽，且T形块21与T形槽滑动连接，提高滑板8滑动时的稳定性。

所述转轴18外侧通过轴承转动连接有支撑块22，且支撑块22靠近顶板14的一端与顶板14固定连接，提高打磨毛刷19转动时的稳定性。

所述滑板8上表面远离超声波切割刀16的一端固定有挡板23，便于对塑料托盘12固定。

所述底板1底部对称固定有自锁万向轮24，便于底板1的移动。

工作原理为：使用时，先将塑料托盘12放在滑板8上，使塑料托盘12抵住挡板23，此时电动推杆10启动带动夹板11活动，对塑料托盘12进行挤压，从而对塑料托盘12进行固定，此时第一伺服电机4转动带动螺纹杆3转动，由于螺纹套筒5通过滑块6和滑道7进行限位，使螺纹套筒5无法再转槽2内转动，从而使螺纹套筒5在转槽2内滑动，进而带动滑块6滑动，滑块6与滑板8固定连接，从而带动滑板8在底板1上滑动，进而带动塑料托盘12向超声波切割刀16的方向滑动，塑料托盘12经过超声波切割刀16时，塑料托盘12上的飞边通过超声波切割刀16切掉，此时塑料托盘12移动到打磨毛刷19正下方，此时第二伺服电机17转动带动转轴18转动，从而带动打磨毛刷19转动，打磨毛刷19上的刷毛与切割过的塑料托盘12接触，对塑料托盘12的切割面进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料托盘切割打磨一体装置，包括底板（1）、螺纹杆（3）、第一伺服电机（4）、螺纹套筒（5）、滑块（6）、滑板（8）、支撑板（9）、电动推杆（10）、夹板（11）、塑料托盘（12）、侧板（13）、顶板（14）、固定杆（15）、超声波切割刀（16）、第二伺服电机（17）、转轴（18）、打磨毛刷（19）和控制面板（20），其特征在于：所述底板（1）内部开设有转槽（2），所述转槽（2）内部通过轴承转动连接有螺纹杆（3），所述底板（1）一侧固定有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）输出端与螺纹杆（3）固定连接，所述螺纹杆（3）一端螺纹连接有螺纹套筒（5），且螺纹套筒（5）与转槽（2）滑动连接，所述螺纹套筒（5）上表面固定有滑块（6），所述转槽（2）内壁靠近滑块（6）的一侧开设有与滑块（6）相配合的滑道（7），且滑块（6）与滑道（7）滑动连接，所述滑块（6）一端穿过滑道（7）固定有滑板（8），且滑板（8）与底板（1）上表面滑动连接，所述滑板（8）上表面对称固定有支撑板（9），所述支撑板（9）一侧对称固定有电动推杆（10），所述支撑板（9）上的两个电动推杆（10）远离支撑板（9）的一端固定有夹板（11），所述支撑板（9）上表面放置有塑料托盘（12），且夹板（11）与塑料托盘（12）卡接，所述底板（1）上表面对称固定有侧板（13），所述底板（1）上的两个侧板（13）顶部固定有顶板（14），所述顶板（14）下表面靠近支撑板（9）的一端对称固定有固定杆（15），所述顶板（14）上的两个固定杆（15）底部固定有超声波切割刀（16），所述顶板（14）上表面固定有第二伺服电机（17），所述第二伺服电机（17）输出端穿过顶板（14）固定有转轴（18），所述转轴（18）底部固定有打磨毛刷（19），所述顶板（14）上表面固定有控制面板（20），且第一伺服电机（4）、第二伺服电机（17）、电动推杆（10）和超声波切割刀（16）均与控制面板（20）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘切割打磨一体装置，其特征在于：所述滑板（8）下表面对称固定有T形块（21），所述底板（1）靠近T形块（21）的一侧对称开设有与T形块（21）相配合的T形槽，且T形块（21）与T形槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料托盘切割打磨一体装置，其特征在于：所述转轴（18）外侧通过轴承转动连接有支撑块（22），且支撑块（22）靠近顶板（14）的一端与顶板（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料托盘切割打磨一体装置，其特征在于：所述滑板（8）上表面远离超声波切割刀（16）的一端固定有挡板（23）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料托盘切割打磨一体装置，其特征在于：所述底板（1）底部对称固定有自锁万向轮（24）。