CN208932421U - 理瓶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种理瓶机，涉及食品、医药机械技术领域，其技术方案要点是包括机架、转动连接于机架的理瓶盘、驱动理瓶盘转动的传动组件、固接于机架的外栏栅以及安装于外栏栅的分瓶栏栅，所述分瓶栏栅的两端分别设置有调节装置，每组所述调节装置包括固接于分瓶栏栅顶部的第一竖板、固接于外栏栅的第二竖板、固接于机架的安装架以及安装于安装架上用于驱动分瓶栏栅移动的驱动机构。本实用新型解决了不便理瓶机对不同尺寸的瓶体进行整理的问题，达到了便于理瓶机对不同尺寸的瓶体进行整理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品、医药机械技术领域，更具体的说，它涉及一种理瓶机。
背景技术
在食品、医药包装机械领域中，理瓶盘装置用来将杂乱无序的瓶体进行整理，使瓶体有规律地输送至下一工序。现有的理瓶机构，包括理瓶盘、分瓶栏栅及理瓶杆，理瓶盘表面纹理呈同心圆排列，药瓶运转轨迹与理瓶盘纹理一致，瓶体在理瓶盘的转动带动下运动至分瓶栏栅，通过分瓶栏栅形成的理瓶轨道实现有序分流，其工作原理是将无序排列的瓶子经过理瓶盘的匀速转动和理瓶杆的整理使瓶体有序排列，然后从出瓶口逐个送出。
现有技术可参考授权公告号为CN104555378B的中国发明专利，其公开了一种理瓶机构，包括理瓶盘、分瓶栏栅以及外栏栅，分瓶栏栅固定于理瓶盘上，分瓶栏栅位于理瓶盘中心与外栏栅之间，外栏栅与分瓶栏栅之间形成理瓶通道。
但是，上述理瓶机构中的分瓶栏栅与外栏栅之间的距离是固定不变的，这样不便理瓶机对不同尺寸的瓶体进行整理。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种理瓶机，可以对分瓶栏栅与外栏栅之间的距离进行调整，这样可使理瓶机能对不同尺寸的瓶体进行整理。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种理瓶机，包括机架、转动连接于机架的理瓶盘、驱动理瓶盘转动的传动组件、固接于机架的外栏栅以及安装于外栏栅的分瓶栏栅，所述分瓶栏栅的两端分别设置有调节装置，每组所述调节装置包括固接于分瓶栏栅顶部的第一竖板、固接于外栏栅的第二竖板、固接于机架的安装架以及安装于安装架上用于驱动分瓶栏栅移动的驱动机构。
通过采用上述技术方案，通过传动组件驱动理瓶盘转动，理瓶盘转动对瓶体进行整理；当理瓶机中的瓶体更换后，通过调节装置驱动分瓶栏栅移动，可对分瓶栏栅与外栏栅之间的距离进行调整，这样可使更换后的瓶体从分瓶栏栅与外栏栅之间通过；因而通过调节装置对分瓶栏栅与外栏栅之间的距离进行调整，这样可使理瓶机能对不同尺寸的瓶体进行整理。
本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括铰接于第一竖板的拉杆、驱动拉杆向理瓶盘的外部移动的驱动组件以及驱动拉杆向靠近理瓶盘的中心处移动的复位组件。
通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动拉杆向理瓶盘的外部移动，拉杆向理瓶盘的外部移动带动分瓶栏栅向理瓶盘的外部移动，这样可使分瓶栏栅靠近外栏栅；通过复位组件驱动分瓶栏栅向靠近理瓶盘的中心处移动，这样可使分瓶栏栅远离外栏栅。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固接于拉杆远离第一竖板一端的链条、转动连接于安装架的转轴、固接于转轴一端的链轮以及驱动转轴转动的丝杠；所述拉杆远离第一竖板的一端沿理瓶盘的径向滑移连接于第二竖板，所述第二竖板上开设有供拉杆沿理瓶盘的径向滑移的条形通孔；所述链条与链轮相互啮合；所述丝杠的一端贯穿安装架并且与转轴远离链轮的一端固定连接，所述丝杠的另一端固接有手轮；所述丝杠上螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母抵接于安装架远离链轮一侧的外侧壁。
通过采用上述技术方案，通过转动手轮转动丝杠，丝杠转动带动转轴转动，转轴转动带动链轮转动，链轮转动带动链条运动，链条运动驱动拉杆向理瓶盘的外部移动，拉杆向理瓶盘的外部移动带动分瓶栏栅向理瓶盘的外部移动，这样可使分瓶栏栅靠近外栏栅；当分瓶栏栅移动到合适的位置后，通过紧固螺母将丝杠固定，这样可以降低丝杠发生回转的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述复位组件包括固接于转轴的复位支架、套接于转轴的扭簧以及套接于拉杆的弹簧；所述扭簧的一端固接于复位支架，另一端固接于安装架远离链轮一侧的内侧壁；所述弹簧的两端分别固接于第一竖板和第二竖板，所述弹簧始终处于被压缩状态。
通过采用上述技术方案，松开紧固螺母，扭簧复位驱动转轴反转，转轴反转驱动链轮反转，链轮反转使链条运动，此时弹簧推动分瓶栏栅向靠近理瓶盘的中心处移动，分瓶栏栅向靠近理瓶盘的中心处移动带动拉杆向靠近理瓶盘的中心处移动，拉杆向靠近理瓶盘的中心处移动拉动链条向靠近理瓶盘的中心处移动，这样便可使分瓶栏栅远离外栏栅。
本实用新型进一步设置为：所述机架上固接有竖直设置的定位轴，所述定位轴处于理瓶盘的转动中心处，所述理瓶盘转动连接于定位轴；所述定位轴上固接有水平设置的挡瓶支架，所述挡瓶支架上设置有挡瓶板，所述挡瓶板可沿理瓶盘的径向滑移连接于挡瓶支架。
通过采用上述技术方案，挡瓶板用于将理瓶盘的进瓶口处的瓶体进行阻挡，使瓶体逐步有序的进入理瓶区，这样有助于理瓶机对瓶体进行整理。
本实用新型进一步设置为：所述挡瓶板的顶部固接有圆杆，所述挡瓶支架上开设有供圆杆沿理瓶盘的径向滑移的条形穿孔；所述挡瓶支架上设置有用于将圆杆固定的固定组件。
通过采用上述技术方案，挡瓶板可沿理瓶盘的径向滑移连接于挡瓶支架，可以调整挡瓶板的位置，这样有助于理瓶机对瓶体进行整理。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固接于圆杆的挡块以及螺纹连接于圆杆的固定螺母；所述挡块抵接于挡瓶支架的底部，所述固定螺母抵接于挡瓶支架的顶部。
通过采用上述技术方案，拧紧固定螺母将圆杆固定，圆杆固定挡瓶板便被固定，这样可以降低挡瓶板发生晃动的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括竖直安装于机架的电机、固接于电机输出轴的齿轮以及固接于理瓶盘底部的回转支承；所述齿轮与回转支承相互啮合。
通过采用上述技术方案，电机带动驱动轴转动，驱动轴带动齿轮转动，齿轮带动回转支承转动，回转支承带动理瓶盘转动，理瓶盘带动瓶体作圆周运动，这样可以快速的对瓶体进行整理。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1.通过传动组件驱动理瓶盘转动，理瓶盘转动对瓶体进行整理；当理瓶机中的瓶体更换后，通过调节装置驱动分瓶栏栅移动，可对分瓶栏栅与外栏栅之间的距离进行调整，这样可使更换后的瓶体从分瓶栏栅与外栏栅之间通过；因而通过调节装置对分瓶栏栅与外栏栅之间的距离进行调整，这样可使理瓶机能对不同尺寸的瓶体进行整理；
2.挡瓶板用于将理瓶盘的进瓶口处的瓶体进行阻挡，使瓶体逐步有序的进入理瓶区，这样有助于理瓶机对瓶体进行整理；
3.电机带动驱动轴转动，驱动轴带动齿轮转动，齿轮带动回转支承转动，回转支承带动理瓶盘转动，理瓶盘带动瓶体作圆周运动，这样可以快速的对瓶体进行整理。
附图说明
图1为实施例中突显传动组件的局部剖视图；
图2为实施例中突显传动组件的结构示意图；
图3为实施例中突显固定组件的结构示意图；
图4为实施例中突显调节装置的结构示意图。
图中：1、机架；11、定位轴；12、挡瓶支架；121、条形穿孔；13、挡瓶板；131、圆杆；14、固定组件；141、挡块；142、固定螺母；2、理瓶盘；3、传动组件；31、电机；32、齿轮；33、回转支承；4、外栏栅；41、进瓶口；5、分瓶栏栅；6、调节装置；61、第一竖板；62、第二竖板；621、条形通孔；63、安装架；64、驱动机构；641、拉杆；642、驱动组件；6421、链条；6422、转轴；6423、链轮；6424、丝杠；6425、手轮；6426、紧固螺母；643、复位组件；6431、复位支架；6432、扭簧；6433、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种理瓶机，如图1所示，包括机架1、转动连接于机架1的理瓶盘2、驱动理瓶盘2转动的传动组件3、固接于机架1的外栏栅4以及安装于外栏栅4的分瓶栏栅5，外栏栅4上设置有进瓶口41，分瓶栏栅5的两端分别设置有调节装置6。通过传动组件3驱动理瓶盘2转动，理瓶盘2转动对瓶体进行整理,理瓶机中的瓶体更换后，通过调节装置6驱动分瓶栏栅5移动,这样可使更换后的瓶体从分瓶栏栅5与外栏栅4之间通过。
如图1和图2所示，传动组件3包括竖直安装于机架1的电机31、固接于电机31输出轴的齿轮32以及固接于理瓶盘2底部的回转支承33；齿轮32与回转支承33相互啮合。电机31带动驱动轴转动，驱动轴带动齿轮32转动，齿轮32带动回转支承33转动，回转支承33带动理瓶盘2转动，理瓶盘2带动瓶体作圆周运动，这样可以快速的对瓶体进行整理。
如图1和图3所示，机架1上固接有竖直设置的定位轴11，定位轴11处于理瓶盘2的转动中心处，理瓶盘2转动连接于定位轴11；定位轴11上固接有水平设置的挡瓶支架12，挡瓶支架12上设置有挡瓶板13，挡瓶板13可沿理瓶盘2的径向滑移连接于挡瓶支架12。挡瓶板13用于将理瓶盘2的进瓶口41处的瓶体进行阻挡，使瓶体逐步有序的进入理瓶区，这样有助于理瓶机对瓶体进行整理。
如图3所示，挡瓶板13的顶部固接有圆杆131，挡瓶支架12上开设有供圆杆131沿理瓶盘2的径向滑移的条形穿孔121；挡瓶支架12上设置有用于将圆杆131固定的固定组件14。挡瓶板13可沿理瓶盘2的径向滑移连接于挡瓶支架12，可以调整挡瓶板13的位置，这样有助于理瓶机对瓶体进行整理。
如图3所示，固定组件14包括固接于圆杆131的挡块141以及螺纹连接于圆杆131的固定螺母142；挡块141抵接于挡瓶支架12的底部，固定螺母142抵接于挡瓶支架12的顶部。拧紧固定螺母142将圆杆131固定，圆杆131固定挡瓶板13便被固定，这样可以降低挡瓶板13发生晃动的可能性。
如图1和图4所示，每组调节装置6包括固接于分瓶栏栅5顶部的第一竖板61、固接于外栏栅4的第二竖板62、固接于机架1的安装架63以及安装于安装架63上用于驱动分瓶栏栅5移动的驱动机构64。通过驱动机构64对分瓶栏栅5与外栏栅4之间的距离进行调整，这样可使理瓶机能对不同尺寸的瓶体进行整理。
如图1和图4所示，驱动机构64包括铰接于第一竖板61的拉杆641、驱动拉杆641向理瓶盘2的外部移动的驱动组件642以及驱动拉杆641向靠近理瓶盘2的中心处移动的复位组件643。通过驱动组件642驱动拉杆641向理瓶盘2的外部移动，拉杆641向理瓶盘2的外部移动带动分瓶栏栅5向理瓶盘2的外部移动，这样可使分瓶栏栅5靠近外栏栅4；通过复位组件643驱动分瓶栏栅5向靠近理瓶盘2的中心处移动，这样可使分瓶栏栅5远离外栏栅4。
如图1和图4所示，驱动组件642包括固接于拉杆641远离第一竖板61一端的链条6421、转动连接于安装架63的转轴6422、固接于转轴6422一端的链轮6423以及驱动转轴6422转动的丝杠6424；拉杆641远离第一竖板61的一端沿理瓶盘2的径向滑移连接于第二竖板62，第二竖板62上开设有供拉杆641沿理瓶盘2的径向滑移的条形通孔621；链条6421与链轮6423相互啮合，且链条6421远离拉杆641的一端固接于链轮6423；丝杠6424的一端贯穿安装架63并且与转轴6422远离链轮6423的一端固定连接，丝杠6424的另一端固接有手轮6425；丝杠6424上螺纹连接有紧固螺母6426，紧固螺母6426抵接于安装架63远离链轮6423一侧的外侧壁。通过转动手轮6425转动丝杠6424，丝杠6424转动带动转轴6422转动，转轴6422转动带动链轮6423转动，链轮6423转动带动链条6421运动，链条6421运动驱动拉杆641向理瓶盘2的外部移动，拉杆641向理瓶盘2的外部移动带动分瓶栏栅5向理瓶盘2的外部移动，这样可使分瓶栏栅5靠近外栏栅4；当分瓶栏栅5移动到合适的位置后，通过紧固螺母6426将丝杠6424固定，这样可以降低丝杠6424发生回转的可能性。
如图1和图4所示，复位组件643包括固接于转轴6422的复位支架6431、套接于转轴6422的扭簧6432以及套接于拉杆641的弹簧6433；扭簧6432的一端固接于复位支架6431，另一端固接于安装架63远离链轮6423一侧的内侧壁；弹簧6433的两端分别固接于第一竖板61和第二竖板62，弹簧6433始终处于被压缩状态，选用弹簧6433时，选用的弹簧6433处于自然状态下的长度大于第一竖板61与第二竖板62之间的最长距离，这样可使弹簧6433始终处于被压缩状态。松开紧固螺母6426，扭簧6432复位驱动转轴6422反转，转轴6422反转驱动链轮6423反转，链轮6423反转使链条6421运动，此时弹簧6433推动分瓶栏栅5向靠近理瓶盘2的中心处移动，分瓶栏栅5向靠近理瓶盘2的中心处移动带动拉杆641向靠近理瓶盘2的中心处移动，拉杆641向靠近理瓶盘2的中心处移动拉动链条6421向靠近理瓶盘2的中心处移动，这样便可使分瓶栏栅5远离外栏栅4。
该种理瓶机的工作原理如下：
通过调节装置6调节分瓶栏栅5的位置，使当前处理的瓶体能够从分瓶栏栅5与外栏栅4之间通过，然后通过电机31带动驱动轴转动，驱动轴带动齿轮32转动，齿轮32带动回转支承33转动，回转支承33带动理瓶盘2转动，理瓶盘2带动瓶体作圆周运动，这样可以快速的对瓶体记进行整理；当需要使分瓶栏栅5靠近外栏栅4时，通过转动手轮6425转动丝杠6424，丝杠6424转动带动转轴6422转动，转轴6422转动带动链轮6423转动，链轮6423转动带动链条6421运动，链条6421运动驱动拉杆641向理瓶盘2的外部移动，拉杆641向理瓶盘2的外部移动带动分瓶栏栅5向理瓶盘2的外部移动，这样便可使分瓶栏栅5靠近外栏栅4，当分瓶栏栅5移动到合适的位置后，通过紧固螺母6426将丝杠6424固定；当需要使分瓶栏栅5远离外栏栅4时，松开紧固螺母6426，扭簧6432复位驱动转轴6422反转，转轴6422反转驱动链轮6423反转，链轮6423反转使链条6421运动，此时弹簧6433推动分瓶栏栅5向靠近理瓶盘2的中心处移动，分瓶栏栅5向靠近理瓶盘2的中心处移动带动拉杆641向靠近理瓶盘2的中心处移动，拉杆641向靠近理瓶盘2的中心处移动拉动链条6421向靠近理瓶盘2的中心处移动，这样便可使分瓶栏栅5远离外栏栅4，当分瓶栏栅5移动到合适的位置后，通过紧固螺母6426将丝杠6424固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种理瓶机，包括机架(1)、转动连接于机架(1)的理瓶盘(2)、驱动理瓶盘(2)转动的传动组件(3)、固接于机架(1)的外栏栅(4)以及安装于外栏栅(4)的分瓶栏栅(5)，其特征在于：所述分瓶栏栅(5)的两端分别设置有调节装置(6)，每组所述调节装置(6)包括固接于分瓶栏栅(5)顶部的第一竖板(61)、固接于外栏栅(4)的第二竖板(62)、固接于机架(1)的安装架(63)以及安装于安装架(63)上用于驱动分瓶栏栅(5)移动的驱动机构(64)。
2.根据权利要求1所述的理瓶机，其特征在于：所述驱动机构(64)包括铰接于第一竖板(61)的拉杆(641)、驱动拉杆(641)向理瓶盘(2)的外部移动的驱动组件(642)以及驱动拉杆(641)向靠近理瓶盘(2)的中心处移动的复位组件(643)。
3.根据权利要求2所述的理瓶机，其特征在于：所述驱动组件(642)包括固接于拉杆(641)远离第一竖板(61)一端的链条(6421)、转动连接于安装架(63)的转轴(6422)、固接于转轴(6422)一端的链轮(6423)以及驱动转轴(6422)转动的丝杠(6424)；所述拉杆(641)远离第一竖板(61)的一端沿理瓶盘(2)的径向滑移连接于第二竖板(62)，所述第二竖板(62)上开设有供拉杆(641)沿理瓶盘(2)的径向滑移的条形通孔(621)；所述链条(6421)与链轮(6423)相互啮合；所述丝杠(6424)的一端贯穿安装架(63)并且与转轴(6422)远离链轮(6423)的一端固定连接，所述丝杠(6424)的另一端固接有手轮(6425)；所述丝杠(6424)上螺纹连接有紧固螺母(6426)，所述紧固螺母(6426)抵接于安装架(63)远离链轮(6423)一侧的外侧壁。
4.根据权利要求3所述的理瓶机，其特征在于：所述复位组件(643)包括固接于转轴(6422)的复位支架(6431)、套接于转轴(6422)的扭簧(6432)以及套接于拉杆(641)的弹簧(6433)；所述扭簧(6432)的一端固接于复位支架(6431)，另一端固接于安装架(63)远离链轮(6423)一侧的内侧壁；所述弹簧(6433)的两端分别固接于第一竖板(61)和第二竖板(62)，所述弹簧(6433)始终处于被压缩状态。
5.根据权利要求1所述的理瓶机，其特征在于：所述机架(1)上固接有竖直设置的定位轴(11)，所述定位轴(11)处于理瓶盘(2)的转动中心处，所述理瓶盘(2)转动连接于定位轴(11)；所述定位轴(11)上固接有水平设置的挡瓶支架(12)，所述挡瓶支架(12)上设置有挡瓶板(13)，所述挡瓶板(13)可沿理瓶盘(2)的径向滑移连接于挡瓶支架(12)。
6.根据权利要求5所述的理瓶机，其特征在于：所述挡瓶板(13)的顶部固接有圆杆(131)，所述挡瓶支架(12)上开设有供圆杆(131)沿理瓶盘(2)的径向滑移的条形穿孔(121)；所述挡瓶支架(12)上设置有用于将圆杆(131)固定的固定组件(14)。
7.根据权利要求6所述的理瓶机，其特征在于：所述固定组件(14)包括固接于圆杆(131)的挡块(141)以及螺纹连接于圆杆(131)的固定螺母(142)；所述挡块(141)抵接于挡瓶支架(12)的底部，所述固定螺母(142)抵接于挡瓶支架(12)的顶部。
8.根据权利要求1所述的理瓶机，其特征在于：所述传动组件(3)包括竖直安装于机架(1)的电机(31)、固接于电机(31)输出轴的齿轮(32)以及固接于理瓶盘(2)底部的回转支承(33)；所述齿轮(32)与回转支承(33)相互啮合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20190604 |