CN207973483U - 一种铁盖杯装配线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁盖杯装配线，包括机架、设置于机架上的转盘，转盘侧壁设有卡槽，机架上依次设有传入带、传出带，机架上设有位于传入带上方的震动盘、驱动转盘间歇性转动的动力件，机架上设有位于转盘上方的旋盖机。本实用新型具有以下优点和效果：当需要将杯盖旋至杯体上时，将杯体放置在传入带上，传入带转动并带动杯体沿着传入带滑移至转盘处。当杯体滑移嵌入至转盘的卡槽内后，此时启动动力件带动转盘转动，当杯体运动至震动盘下端时，杯盖滑落至杯体上端。当转盘继续旋转直至卡槽内杯体位于旋盖机下方时，旋盖机将杯盖旋紧至杯体上，最后通过传出带传出。通过采用自动化生产线将杯盖旋紧至杯体上，达到了提高工人工作效率的效果。

Description

一种铁盖杯装配线

技术领域

本实用新型涉及铁盖杯生产线领域，特别涉及一种铁盖杯装配线。

背景技术

铁盖杯装配线的主要设备为旋盖机，旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是将塑料瓶、玻璃瓶的瓶盖旋紧。

授权公告号为CN204999593U的中国专利公开了一种铁盖杯装配线，包括机台、升降机构、旋盖机构、转盘式固定机构、卡柄，旋盖机构包括旋盖头，转盘式固定机构包括圆盘形的转盘座和固定座，固定座均匀分布在转盘座的边缘，旋转座旋转带动固定座依次停于旋盖头下方。

采用上述方案，当需要将杯盖旋紧在杯体上时，需要工作人员将杯体放入固定座内后，旋转卡柄夹紧杯体，然后人工将杯盖放置于杯口后，通过旋转座带动固定座旋转到旋盖头下，启动旋盖机构将杯盖旋紧在杯体上。工人的工作效率低，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铁盖杯装配线，具有提高工人工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铁盖杯装配线，其特征在于：包括机架、设置于所述机架上的转盘，所述转盘侧壁设有一圈均匀分布的卡槽，所述机架上依次设有用于将杯体传入所述卡槽内的传入带、用于将杯体传出所述卡槽内的传出带，所述机架上设有位于所述传入带上方的震动盘、驱动所述转盘间歇性转动的动力件，所述机架上设有位于所述转盘上方的旋盖机。

通过采用上述技术方案，当需要将杯盖旋至杯体上时，将杯体放置在传入带上，传入带转动，传入带带动杯体沿着传入带滑移至转盘处，并滑移嵌入至转盘的卡槽内；震动盘震动旋转，将震动盘内的杯盖沿震动盘的出料滑道向下滑动，此时启动动力件，动力件带动转盘转动，当转盘带动杯体转动至震动盘下端时，杯盖滑落至杯体上端。此时转盘带动杯盖以及杯体转动至旋盖机下方时，启动旋盖机，旋盖机转动，将杯盖旋紧至杯体上。此时转盘将杯盖以及杯体运送至传出带位置时，传出带带动杯体运动，直至杯体脱离卡槽。通过采用自动化生产线，无需工人手动将杯盖放置于杯体上，即可完成将杯盖旋紧至杯体上，达到了提高工人工作效率的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设有抵触于所述转盘外壁且沿所述转盘转动路径设置的挡边，所述挡边位于所述传入带与所述传出带之间。

通过采用上述技术方案，通过设置挡边抵紧转盘侧壁，将杯体固定于卡槽内，避免转盘带动杯体转动时，杯体在离心力的作用下脱离卡槽。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设有支撑件，所述支撑件上设有位于所述转盘上方的限位板，所述限位板位于所述卡槽与所述旋盖机之间，所述限位板倾斜设置且靠近所述旋盖机的一端低于另一端。

通过采用上述技术方案，当杯盖盖至杯体上时，转盘带动杯体以及杯盖朝向旋盖机方向转动。此时杯盖上端面抵触限位板下端面，并且沿着限位板下端面滑移至靠近旋盖机位置，此时杯盖与限位板间距离逐渐变小，因此实现杯盖的初步压紧，避免杯体以及杯盖运动时，杯盖脱离杯体。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑件包括固定于所述机架上的支撑座、贯穿所述支撑座侧壁的调节槽，所述支撑座一侧设有调节杆且另一侧设有螺栓一，所述限位板固定于所述调节杆一端，所述螺栓一穿设过所述调节槽后螺纹连接于所述调节杆的另一端。

通过采用上述技术方案，当需要根据不同规格杯体以及杯盖，调节限位板下端面与杯盖上端面之间的距离时，旋松螺栓一，拉动螺栓一沿着调节槽上下滑动，螺栓一带动调节杆以及限位板运动。当限位板下端面符合两者之间距离时，旋紧螺栓，将调节杆固定于支撑座上。

本实用新型的进一步设置为：所述旋盖机包括固定于所述机架上的气缸、设置于所述气缸的活塞杆上的安装座、转动连接于所述安装座的旋盖器，所述安装座上设有电机，所述电机上设有带轮一，所述旋盖器上设有带轮二，所述电机上设有依次缠绕过所述带轮一、所述带轮二外壁的皮带。

通过采用上述技术方案，当需要旋盖时，启动电机，电机转动并带动带轮一转动，带轮一通过摩擦力带动皮带运动，皮带带动带轮二转动，带轮二带动旋盖器转动。当杯体以及杯盖位于旋盖器正下方时，启动气缸，气缸的活塞杆缩回并带动安装座向下运动，安装座带动旋盖器向下运动，此时旋盖器将杯盖旋紧在杯体上，当旋盖完毕后，活塞杆伸出并推动安装座向上运动，安装座带动旋盖器向上运动并脱离杯盖。

本实用新型的进一步设置为：所述气缸外壁设有安装板，所述安装板上设有导向孔，所述安装座下端面设有滑移插接所述导向孔的导向杆。

通过采用上述技术方案，当安装座上下运动时，导向杆沿着导向孔上下运动，当安装座工作时，如果安装座发生转动，就会导致旋盖器偏离杯盖中心，无法将杯盖旋紧在杯体上。通过设置导向杆插接导向孔限制安装座的运动方向，避免上述情况发生。

本实用新型的进一步设置为：所述安装板侧壁设有连通于所述导向孔的的注油孔。

通过采用上述技术方案，通过设置注油孔，可将润滑油沿着注油孔注入导向孔内，减小导向杆与导向孔之间的摩擦力，减小导向杆外壁的磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述电机上设有支撑板，所述支撑板上设有多个通槽，所述支撑板上设有穿设过所述通槽后螺纹连接于所述安装座的螺栓二。

通过采用上述技术方案，当需要调节皮带的张紧程度时，旋松螺栓二，推动支撑板沿着安装座滑动，此时支撑板带动电机以及带轮一运动，带轮一带动皮带张紧，当皮带的张紧程度符合工作要求时，旋紧螺栓二，将支撑板压紧固定于安装座上。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设有位于所述传入带、所述传出带两侧的挡条。

通过采用上述技术方案，通过设置挡条用于抵触杯体外壁，避免杯体运动过程中，杯体从传入带或传出带上掉落。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设有位于所述传出带一端端部的出料槽，所述出料槽倾斜设置且靠近所述传出带的一端高于另一端。

通过采用上述技术方案，当杯盖装配在杯体上后，杯盖以及杯体沿着传出带运动至收集区，通过设置倾斜的出料槽使得杯体以及杯盖沿着出料槽滑落至收集区。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当需要将杯盖旋至杯体上时，将杯体放置在传入带上，传入带转动并带动杯体沿着传入带滑移至转盘处。当杯体滑移嵌入至转盘的卡槽内后，此时启动动力件带动转盘转动，当杯体运动至震动盘下端时，杯盖滑落至杯体上端。当卡槽继续转动至旋盖机下方时，旋盖机转动将杯盖旋紧至杯体上，最后将杯体以及杯盖通过传出带传出。通过采用自动化生产线将杯盖旋紧至杯体上，达到了提高工人工作效率的效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的旋盖机结构示意图；

图3是实施例的支撑件结构示意图。

图中：1、机架；11、挡边；12、挡条；13、出料槽；14、传入带；15、传出带；2、转盘；21、卡槽；3、杯体；4、杯盖；5、震动盘；6、旋盖机；61、气缸；611、安装板；612、导向孔；613、注油孔；62、安装座；621、导向杆；622、电机；623、带轮一；624、皮带；63、旋盖器；631、带轮二；7、支撑板；71、通槽；72、螺栓二；8、支撑件；81、支撑座；82、调节槽；83、螺栓一；84、调节杆；85、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种铁盖杯装配线，如图1所示，包括机架1、设置于机架1上的转盘2，机架1上设有抵触于转盘2外壁且沿转盘2转动路径设置的挡边11，转盘2侧壁设有一圈均匀分布的卡槽21。机架1上依次设有用于将杯体3传入卡槽21内的传入带14、用于将杯体3传出卡槽21内的传出带15。机架1上设有位于传入带14、传出带15两侧的挡条12，机架1上设有位于传出带15一端端部的出料槽13。机架1上设有震动盘5、驱动转盘2间歇性转动的动力件（图中未示出）、位于转盘2上方的旋盖机6。

当需要将杯盖4旋至杯体3上时，先将杯体3依次放置在传入带14上，传入带14转动并带动杯体3朝向转盘2处滑移，并且通过设置挡条12防止杯体3掉落。当杯体3滑移嵌入至转盘2的卡槽21内后，启动动力件，动力件驱动转盘2间歇性旋转（动力件采用PLC板控制伺服电机转动），并且当转盘2转动过程中，挡边11始终抵触转盘2外壁。然后启动震动盘5，震动盘5震动旋转，当转盘2带动杯体3运动至震动盘5下端时，震动盘5内的杯盖4滑落至杯体3上端。当转盘2带动杯体3以及杯盖4继续转动至旋盖机6下方时，启动旋盖机6，旋盖机6转动，将杯盖4旋紧至杯体3上。旋紧后的杯体3以及杯盖4沿着传出带15运动至出料槽13位置后，杯体3以及杯盖4沿着出料槽13内壁滑落至收集区。

如图2所示，旋盖机6包括固定于机架1上的气缸61、设置于气缸61活塞杆上的安装座62、转动连接于安装座62的旋盖器63。气缸61外壁设有安装板611，安装板611上设有导向孔612，安装座62下端面设有滑移插接导向孔612的导向杆621，安装板611侧壁设有连通于导向孔612的的注油孔613。安装座62上设有电机622，电机622上设有带轮一623，旋盖器63上设有带轮二631，电机622上设有依次缠绕过带轮一623、带轮二631外壁的皮带624。

当需要旋盖时，启动电机622，电机622转动并带动带轮一623转动，带轮一623通过摩擦力带动皮带624运动，皮带624带动带轮二631转动，带轮二631带动旋盖器63转动。当杯体3（参见图1）以及杯盖4（参见图1）位于旋盖器63正下方时，启动气缸61，气缸61的活塞杆缩回并带动安装座62向下运动，此时导向杆621沿着导向孔612内壁向下滑动。安装座62带动旋盖器63向下运动，当旋盖器63抵触杯盖4时，旋盖器63将杯盖4旋紧在杯体3上，当旋盖完毕后，活塞杆伸出并推动安装座62向上运动，安装座62带动旋盖器63向上运动直至脱离杯盖4。

如图2所示，电机622上设有支撑板7，支撑板7上设有多个通槽71，支撑板7上设有穿设过通槽71后螺纹连接于安装座62的螺栓二72。当需要调节皮带624的张紧程度时，旋松螺栓二72，推动支撑板7沿着安装座62上端面滑动，此时支撑板7带动电机622以及带轮一623运动，带轮一623带动皮带624运动张紧，当皮带624的张紧程度符合工作状态的要求时，旋紧螺栓二72，螺栓二72下端面压紧支撑板7，并且将支撑板7压紧固定于安装座62上。

如图3所示，机架1上设有支撑件8，支撑件8包括固定于机架1上的支撑座81、贯穿支撑座81侧壁的调节槽82，支撑座81一侧设有调节杆84且另一侧设有螺栓一83，螺栓一83穿设过调节槽82后螺纹连接于调节杆84一端，调节杆84另一端设有倾斜设置的限位板85，限位板85位于卡槽21上方。

当需要根据不同规格杯体3以及杯盖4，调节限位板85下端面与杯盖4上端面之间的距离时，旋松螺栓一83，拉动螺栓一83沿着调节槽82上下滑动，此时螺栓一83带动调节杆84以及限位板85上下运动。当限位板85下端面符合两者之间距离时，旋紧螺栓一83，将调节杆84固定于支撑座81上。

工作原理：当需要将杯盖4旋至杯体3上时，将杯体3依次放置在传入带14上，传入带14带动杯体3滑移至转盘2处。当杯体3滑移嵌入至转盘2的卡槽21内后，启动动力件带动转盘2转动，当杯体3运动至震动盘5下端时，杯盖4滑落至杯体3上端。当卡槽21继续转动至旋盖机6下方时，旋盖机6转动将杯盖4旋紧至杯体3上，最后将杯体3以及杯盖4通过传出带15传出。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种铁盖杯装配线，其特征在于：包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的转盘(2)，所述转盘(2)侧壁设有一圈均匀分布的卡槽(21)，所述机架(1)上依次设有用于将杯体(3)传入所述卡槽(21)内的传入带(14)、用于将杯体(3)传出所述卡槽(21)内的传出带(15)，所述机架(1)上设有出料口位于所述传入带(14)上方的震动盘(5)、驱动所述转盘(2)间歇性转动的动力件，所述机架(1)上设有位于所述转盘(2)上方的旋盖机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铁盖杯装配线，其特征在于：所述机架(1)上设有抵触于所述转盘(2)外壁的圆弧型的挡边(11)，所述挡边(11)位于所述传入带(14)与所述传出带(15)之间。

3.根据权利要求1所述的一种铁盖杯装配线，其特征在于：所述机架(1)上设有支撑件(8)，所述支撑件(8)上设有位于所述转盘(2)上方的限位板(85)，所述限位板(85)位于所述卡槽（21）与所述旋盖机(6)之间，所述限位板(85)倾斜设置且靠近所述旋盖机(6)的一端低于另一端。

4.根据权利要求3所述的一种铁盖杯装配线，其特征在于：所述支撑件(8)包括固定于所述机架(1)上的支撑座(81)、贯穿所述支撑座(81)侧壁的调节槽(82)，所述支撑座(81)一侧设有调节杆(84)且另一侧设有螺栓一(83)，所述限位板(85)固定于所述调节杆(84)一端，所述螺栓一(83)穿设过所述调节槽(82)后螺纹连接于所述调节杆(84)的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种铁盖杯装配线，其特征在于：所述旋盖机(6)包括固定于所述机架(1)上的气缸(61)、设置于所述气缸(61)活塞杆上的安装座(62)、转动连接于所述安装座(62)的旋盖器(63)，所述安装座(62)上设有电机(622)，所述电机(622)上设有带轮一(623)，所述旋盖器(63)上设有带轮二(631)，所述电机(622)上设有依次缠绕过所述带轮一(623)、所述带轮二(631)外壁的皮带(624)。

6.根据权利要求5所述的一种铁盖杯装配线，其特征在于：所述气缸(61)外壁设有安装板(611)，所述安装板(611)上设有导向孔(612)，所述安装座(62)下端面设有滑移插接所述导向孔(612)的导向杆(621)。

7.根据权利要求6所述的一种铁盖杯装配线，其特征在于：所述安装板(611)侧壁设有连通于所述导向孔(612)的注油孔(613)。

8.根据权利要求5所述的一种铁盖杯装配线，其特征在于：所述电机(622)上设有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设有多个通槽(71)，所述支撑板(7)上设有穿设过所述通槽(71)后螺纹连接于所述安装座(62)的螺栓二(72)。

9.根据权利要求1所述的一种铁盖杯装配线，其特征在于：所述机架(1)上设有位于所述传入带(14)、所述传出带(15)两侧的挡条(12)。

10.根据权利要求1所述的一种铁盖杯装配线，其特征在于：所述机架(1)上设有位于所述传出带(15)一端端部的出料槽(13)，所述出料槽(13)倾斜设置且靠近所述传出带(15)的一端高于另一端。