CN208754745U - 打捆机秸秆排土、破碎、揉搓装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打捆机秸秆排土、破碎、揉搓装置，其分离仓的前端与打捆机的一次喂入机构相邻，分离仓后端设有缓存仓，缓存仓与打捆机的成捆室之间设有二次喂入机构，分离仓内设有卧式滚筒且卧式滚筒的前端固定有同轴的螺旋输送器，卧式滚筒的中心轴前端与打捆机减速机的输出轴连接，卧式滚筒的外周面沿轴向均匀设有多组用于分离秸秆与泥土的拔草齿，分离仓的后半段侧壁上设有用于破碎和揉搓秸秆的定刀，卧式滚筒的后半段设有多组与定刀配合的动刀。本实用新型实现有效排土，避免泥土混入秸秆捆内，可直接供牲畜食用，无需二次排土，提高了喂料效率，降低了劳动强度，且间接保护了牧场的喂料环境，极大的减小了粉尘对工作人员的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及打捆机组成部分，特别是一种打捆机秸秆排土、破碎、揉搓装置。
背景技术
打捆机是一种用于给牧草、水稻、小麦和玉米秸秆打捆的农业机械，其主要由捡拾器、喂入机构、成捆室、布网机构和传动系统等组成。其中，成捆室内设多个辊筒，秸秆通过捡拾器、喂入机构进入成捆室后在辊筒作用下逐步压实，再通过布网机构布网打捆输出。
目前，市场上广泛使用的打捆机在使用过程中，存在如下问题：由于通过捡拾器、喂入机构送入到成捆室内的秸秆经常混有泥土，最终打捆后的秸秆也含有泥土，污染了秸秆，不可直接给牲畜食用，需要二次排土清洁，则牧场后序使用时劳动强度大，喂料效率低且对工作人员造成粉尘伤害。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种解决上述问题的打捆机秸秆排土、破碎、揉搓装置，在对喂入的含土秸秆进行破碎、揉搓过程中实现有效排土，避免泥土混入秸秆捆内，保证了打捆后秸秆更干净、更清洁，可直接供牲畜食用，无需二次排土，提高了喂料效率，降低了劳动强度，且间接保护了牧场的喂料环境，极大的减小了粉尘对工作人员的伤害。
本实用新型的技术方案是：
一种打捆机秸秆排土、破碎、揉搓装置，包括设于打捆机机架上的分离仓，其技术要点是：所述分离仓的前端与打捆机的一次喂入机构相邻，所述分离仓后端设有缓存仓，所述缓存仓与打捆机的成捆室之间设有二次喂入机构，所述分离仓内设有卧式滚筒且卧式滚筒的前端固定有同轴的螺旋输送器，所述卧式滚筒的中心轴前端利用联轴器与打捆机减速机的输出轴连接，所述卧式滚筒的外周面沿轴向均匀设有多组用于分离秸秆与泥土的拔草齿，所述分离仓的后半段侧壁上沿轴向均匀设有多组用于破碎和揉搓秸秆的定刀，所述卧式滚筒的后半段沿轴向均匀设有多组与定刀配合的动刀，所述卧式滚筒的中心轴后部固定有排草用螺旋叶片，所述分离仓的顶部内表面沿轴向均匀设有多个排草板且利用各个排草板形成螺旋状排草凹槽，所述分离仓的底部设有排土筛板，所述分离仓对应排草用螺旋叶片的上部和下部位置分别与缓存仓相通，所述缓存仓的底部设有通往二次喂入机构的传送带机构。
上述的打捆机秸秆排土、破碎、揉搓装置，每组拔草齿沿滚筒径向对称分布，拔草齿与动刀沿卧式滚筒轴向交替排布，所述定刀与动刀相互对应。
上述的打捆机秸秆排土、破碎、揉搓装置，所述排土筛板呈U形，每组定刀由对称固定于排土筛板的直壁上部的两个定刀组成。
上述的打捆机秸秆排土、破碎、揉搓装置，所述卧式滚筒的中心轴后端设有用于向二次喂入机构传送动力的传动机构。
上述的打捆机秸秆排土、破碎、揉搓装置，所述排土筛板的前端与一次喂入机构下部的底板连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型将捡拾后的秸秆通过螺旋推送机构、一次喂入机构、分离仓前端的螺旋输送器送入分离仓，经拔草齿分离秸秆与泥土，再经动定刀配合破碎和揉搓，分离出的泥土由排土筛板漏下，在排草板形成的螺旋状排草凹槽的作用下，秸秆不断向滚筒后部推进，经破碎和揉搓后的秸秆由排草用螺旋叶片排入缓存仓，再由传送带机构、二次喂入机构送入成捆室进行打捆。本实用新型在保证打捆机连续打捆的情况下，将秸秆中的泥土有效的排出，对作物而言，更干净、更清洁，可直接供牲畜食用，减少了二次排土的过程，提高了喂料效率，降低了劳动强度，且间接保护了牧场的喂料环境，极大的减小了粉尘对工作人员的伤害。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态图；
图2是图1中A-A向剖面图。
图中：1.减速机、2.联轴器、3.螺旋输送器、4.打捆机机架、5.分离仓、6.卧式滚筒、7.拔草齿、8.动刀、9.排草用螺旋叶片、10.排草板、11.传动机构、12.缓存仓、13.成捆室、14.二次喂入机构、15.传送带机构、16.中心轴、17.一次喂入机构、18.螺旋推送机构、19.捡拾器、20.排土筛板、21.定刀。
具体实施方式
如图1、图2所示，该打捆机秸秆排土、破碎、揉搓装置，包括设于打捆机机架4上的分离仓5，所述分离仓5的前端与打捆机的一次喂入机构17相邻，所述分离仓5后端设有缓存仓12，所述缓存仓12与打捆机的成捆室13之间设有二次喂入机构14。
其中，所述分离仓5内设有卧式滚筒6且卧式滚筒6的前端固定有同轴的螺旋输送器3，所述卧式滚筒6的中心轴16前端利用联轴器2与打捆机减速机1的输出轴连接，所述卧式滚筒6的外周面沿轴向均匀设有多组用于分离秸秆与泥土的拔草齿7，所述分离仓5的后半段侧壁上沿轴向均匀设有多组用于破碎和揉搓秸秆的定刀21，所述卧式滚筒6的后半段沿轴向均匀设有多组与定刀21配合的动刀8，所述卧式滚筒6的中心轴16后部固定有排草用螺旋叶片9，所述分离仓5的顶部内表面沿轴向均匀设有多个排草板10且利用各个排草板10形成螺旋状排草凹槽，所述分离仓5的底部设有排土筛板20，所述分离仓5对应排草用螺旋叶片9的上部和下部位置分别与缓存仓12相通，所述缓存仓12的底部设有通往二次喂入机构14的传送带机构15。
本实施例中，每组拔草齿7由沿滚筒径向对称分布的四个拔草齿7组成，拔草齿7与动刀8沿卧式滚筒6轴向交替排布，所述定刀21与动刀8相互对应。每组动刀8由对称分布于滚筒上的两个动刀8组成，所述排土筛板20呈U形，每组定刀21由对称固定于排土筛板20的直壁上部的两个定刀21组成。所述卧式滚筒6的中心轴后端设有用于向二次喂入机构14传送动力的传动机构11。使用时，所述排土筛板20的前端与一次喂入机构17下部的底板连接。
工作原理：
打捆机工作时，拖拉机的动力输出将动力输出给减速机1，减速机1将调整后的动力分别输出给本实用新型、一次喂入机构17，并由螺旋推送机构18传输给捡拾器19。
捡拾后的秸秆通过螺旋推送机构18、一次喂入机构17和螺旋输送器3送入本实用新型的分离仓5中，秸秆通过卧式滚筒6上的拨草齿7将秸秆与泥土分离，并在排草板形成的螺旋状排草凹槽的作用下向后推送，在此过程中，秸秆中所含的泥土及灰尘通过排土筛板20排出分离仓5，随后，除土后的秸秆在动、定刀8、21的配合下被破碎和揉搓，最后，被破碎和揉搓的秸秆被排草用螺旋叶片9排入缓存仓12，由缓存仓12下方的传送带机构15将洁净的秸秆破碎物送向二次喂入机构14，进而送入后方的成捆室13内进行打捆操作。待成捆室13内满仓后发出报警信号，传送带机构15停止输送秸秆，而前方捡拾的秸秆暂存在缓存仓12内，当报警信号停止后，传送带机构15继续将秸秆送至成捆室13内，实现连续打捆作业。
Claims (5)
1.一种打捆机秸秆排土、破碎、揉搓装置，包括设于打捆机机架上的分离仓，其特征在于：所述分离仓的前端与打捆机的一次喂入机构相邻，所述分离仓后端设有缓存仓，所述缓存仓与打捆机的成捆室之间设有二次喂入机构，所述分离仓内设有卧式滚筒且卧式滚筒的前端固定有同轴的螺旋输送器，所述卧式滚筒的中心轴前端利用联轴器与打捆机减速机的输出轴连接，所述卧式滚筒的外周面沿轴向均匀设有多组用于分离秸秆与泥土的拔草齿，所述分离仓的后半段侧壁上沿轴向均匀设有多组用于破碎和揉搓秸秆的定刀，所述卧式滚筒的后半段沿轴向均匀设有多组与定刀配合的动刀，所述卧式滚筒的中心轴后部固定有排草用螺旋叶片，所述分离仓的顶部内表面沿轴向均匀设有多个排草板且利用各个排草板形成螺旋状排草凹槽，所述分离仓的底部设有排土筛板，所述分离仓对应排草用螺旋叶片的上部和下部位置分别与缓存仓相通，所述缓存仓的底部设有通往二次喂入机构的传送带机构。
2.根据权利要求1所述的打捆机秸秆排土、破碎、揉搓装置，其特征在于：每组拔草齿沿滚筒径向对称分布，拔草齿与动刀沿卧式滚筒轴向交替排布，所述定刀与动刀相互对应。
3.根据权利要求1所述的打捆机秸秆排土、破碎、揉搓装置，其特征在于：所述排土筛板呈U形，每组定刀由对称固定于排土筛板的直壁上部的两个定刀组成。
4.根据权利要求1所述的打捆机秸秆排土、破碎、揉搓装置，其特征在于：所述卧式滚筒的中心轴后端设有用于向二次喂入机构传送动力的传动机构。
5.根据权利要求1所述的打捆机秸秆排土、破碎、揉搓装置，其特征在于：所述排土筛板的前端与一次喂入机构下部的底板连接。
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| CN201821471767.2U CN208754745U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 打捆机秸秆排土、破碎、揉搓装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110972729A (zh) * | 2019-05-22 | 2020-04-10 | 菏泽市天艺农业机械制造有限公司 | 一种全自动圆捆打捆机 |
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2018
- 2018-09-10 CN CN201821471767.2U patent/CN208754745U/zh active Active
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Denomination of utility model: Straw dumping, crushing and kneading device of baler Effective date of registration: 20201111 Granted publication date: 20190419 Pledgee: Liaoyang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: LIAONING HAIKUO MACHINERY EQUIPMENT MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2020990001330 |
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