CN207788042U - 一种放热焊接杯及放热焊接胶囊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种放热焊接杯及放热焊接胶囊，属于放热焊接工具领域，其中放热焊接杯，包括杯体、盖体和引燃器；杯体用于容置焊接粉末，杯体具有开口，盖体用于盖合开口；引燃器包括发热部；发热部设置于杯体内部，发热部具有绝缘件和发热件；绝缘件设置在发热件与盖体之间。通过本实用新型提供的放热焊接杯，可以避免发热件发热时与盖体接触导致短路。另外在盖体和杯体之间还设置有封装圈进行封装，通过封装圈来密封杯体内的焊接粉末，可以避免粉末掉落，而且在实际焊接过程中，不锈钢制成的封装圈不易失效，可以保证在一定焊接时间内还能够有效的封装杯体内的焊接粉末。
Description
技术领域
本实用新型涉及放热焊接工具领域，具体而言，涉及一种放热焊接杯及放热焊接胶囊。
背景技术
目前，焊接剂的引燃一般采用引燃剂点燃焊接剂的方式，而引燃剂非常不稳定，使得安全系数下降，而且通过引燃剂再点燃焊接剂的方式使得成本提高，不利于工业生产。而以目前本领域的技术而言，很难在短时间内达到持续稳定的高温点燃焊接剂，因此引燃剂的方式又不得不沿用到现在。
如果对焊接粉末进行封装，一个是难以保证封装的时效性，另一个是使用过程中，封装很容易失效，导致焊接效果不佳。
在封装完毕后的焊接过程中，引燃部件也容易碰触到其他金属部件，造成放热失效，引燃失败。
实用新型内容
本实用新型提供了一种放热焊接杯及放热焊接胶囊，旨在解决现有技术中一种放热焊接杯及放热焊接胶囊存在的上述问题。
本实用新型是这样实现的：
一种放热焊接杯，包括杯体、盖体和引燃器；
所述杯体用于容置焊接粉末，所述杯体具有开口，所述盖体用于盖合所述开口；
所述引燃器包括发热部；
所述发热部设置于所述杯体内部，所述发热部具有绝缘件和发热件；
所述绝缘件设置在所述发热件与所述盖体之间。
在本实用新型的一种实施例中，所述发热件为螺旋发热丝，所述绝缘件包括两根绝缘杆，一根所述绝缘杆设置在所述螺旋发热丝的一端，另一根所述绝缘杆设置在所述螺旋发热丝的另一端。
在本实用新型的一种实施例中，所述引燃器还包括用于连接电源的连接线，所述发热件与所述连接线通过簧片压接，所述簧片具有向所述盖体延伸的延伸段，所述绝缘件为固定设置在所述延伸段的端头的绝缘头。
在本实用新型的一种实施例中，所述绝缘头为PVC块或硅胶块。
在本实用新型的一种实施例中，所述连接线远离所述引燃器的一端还设置有连接头，所述连接头包括插孔，所述插孔内壁设置有导电层，所述导电层与所述连接线连接。
在本实用新型的一种实施例中，还包括封装圈，所述封装圈包括第一压面和第二压面，所述杯体在所述开口的一面设置有翻边，所述翻边具有靠近所述杯体的第一面和远离所述杯体的第二面，所述盖体盖合在所述第二面，所述封装圈的所述第一压面压紧所述盖体，所述第二压面压紧所述第一面。
在本实用新型的一种实施例中，所述封装圈的中间设置有第一通孔。
在本实用新型的一种实施例中，所述封装圈具有装线槽，所述装线槽用于所述连接线通过。
在本实用新型的一种实施例中，所述杯体为铜制杯体。
一种放热焊接胶囊，包括上述的放热焊接杯和焊接剂；
所述焊接剂设置与所述杯体内部。
本实用新型的有益效果是：通过本实用新型提供的放热焊接杯，可以避免发热件发热时与盖体接触导致短路，通过封装圈来密封杯体内的焊接粉末，可以避免粉末掉落，而且在实际焊接过程中，不锈钢制成的封装圈不易失效，可以保证在一定焊接时间内还能够有效的封装杯体内的焊接粉末。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的放热焊接胶囊的第一视角的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的放热焊接杯的第二视角的结构示意图；
图3是图2中III-III向的剖视图；
图4是图3中A区域的局部放大图；
图5是本实用新型实施例提供的放热焊接杯的第三视角的结构示意图；
图6是图5中VI-VI向的剖视图；
图7是未使用封装圈密封的放热焊接杯的结构示意图；
图8是本实用新型实施例提供引燃器与盖体合体时的结构示意图；
图9是本实用新型实施例提供的封装圈的结构示意图。
图标：010-放热焊接杯；100-杯体；200-盖体；300-引燃器；101-容置空间；110-开口；111-翻边；310-发热部；330-连接头；350-连接线；311-发热件；313-绝缘件；315-簧片；3151-延伸段；210-封装圈；211-第一压面；213-第二压面；215-装线槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
本实施例提供了一种放热焊接杯010，请参阅图1，这种放热焊接杯010包括杯体100、盖体200和引燃器300。
杯体100的外形为圆台形，杯体100采用铜制成，使得放热焊接时，杯体100可以直接融化形成液态铜，而不会形成残留物需要人工进行清除。
在杯体100内部形成容置空间101，容置空间101内可以放置焊接粉末和用于引燃焊接粉末的发热件311。
圆台形的杯体100具有开口110，开口110设置在圆台形直径较大的一面，通过开口110可以方便地将焊接粉末倒入容置空间101内部。在开口110处还设置有翻边111，翻边111既可以方便清理部分溢出的焊接粉末，还为开口110处的封口提供基础。
请参阅图2和图3，在本实施例中，盖体200与引燃器300连接，其中引燃器300包括发热部310、连接头330和连接线350。发热部310包括发热件311，发热件311为螺旋发热丝，使用钨丝定型而成，通电后发热件311可以发出大量的热达到足以引燃焊接粉末的温度，而钨丝的高熔点也保证了在高温下发热件311不易被熔断。发热件311与连接头330通过连接线350电连接，连接头330用于连接电源，通过电源为发热件311提供电能。
在本实施例中，连接头330包括用于连接电源的插孔，即电子设备中常用的母端接头。在插孔的内壁设置有导电层，导电层与连接线350连接，将电源的公端接头插入母端接头即可为发热件311供电。在本实施例中，为了保证电压集中在发热件311，连接线350需要尽可能地减小电阻，因此连接线350使用铜芯线。
由于盖体200也是用金属制成，如果发热件311与盖体200接触，会造成短路，电流直接从盖体200通过而不经过发热件311，不仅使得发热件311无法产生热量，而且容易造成电流过大而损伤电源。
请参阅图5和图6，为了避免短路，在发热件311和盖体200之间设置有绝缘件313。在本实施例中，发热件311的两端通过两片簧片315的压接与连接线350连接，而簧片315具有延伸段3151，延伸段3151向盖体200弯折。在延伸段3151的端部设置有绝缘头，本实施例中的绝缘头即为绝缘件313，绝缘头为PVC块。PVC块通过PVC材料熔化后粘结在延伸段3151的端部凝固形成，PVC材料本身不导电，因此设置在延伸段3151的端头即可隔离延伸段3151(间接隔离发热件311)和的盖体200，避免了短路的情况。在其他实施例中也可以使用熔化后粘结在延伸段3151的端部形成绝缘件313。
在其他实施例中，也可以专门设置绝缘杆，两根绝缘杆设置在螺旋发热丝的两端，绝缘杆远离发热部310的一端与盖体200抵接，也可以避免发热件311与盖体200接触。
杯体100内部用于容置焊接粉末，焊接粉末的粒度一般设置地较小，以保证反应速度以及反应充分，小粒的焊接粉末容易从杯体100和盖体200的缝隙之间流出。
请参阅图7，在部分实施例中，可以使用粘胶将盖体200和翻边111仔细粘合，保证密封性，但是粘胶保存时间较短，而且在使用时，由于杯体100内会产生高温，导致粘胶失效，此时焊接粉末会飘出，降低焊接效率和焊接效果。
请参阅图3、图4和图8，在本实施例中，使用封装圈210将盖体200和杯体100紧密贴合，而封装圈210可以密封盖体200和杯体100之间的缝隙。
封装圈210具有第一压面211和第二压面213，第一压面211和第二压面213之间形成密封槽，盖体200的边缘和杯体100的翻边111均容置在密封槽内。翻边111具有靠近杯体100的第一面和远离杯体100的第二面，盖体200盖合在第二面，而封装圈210的第一压面211压紧盖体200，第二压面213压紧翻边111的第一面。
在本实施例中，封装圈210使用一片不锈钢片压合而成，在不锈钢片的中间设置第一通孔，在封装圈210安装在杯体100上之后第一通孔露出盖体200的中间部位。
请参阅图9，在不锈钢片的一侧还设置有缺口，在压合后，缺口形成封装圈210的装线槽215，在封装圈210密封盖体200和杯体100之间缝隙的同时，也要保证引燃器300的连接线350通过，装线槽215即用于连接线350通过。
通过本实用新型提供的放热焊接杯010，可以避免发热件311发热时与盖体200接触导致短路，通过封装圈210来密封杯体100内的焊接粉末，可以避免粉末掉落，而且在实际焊接过程中，不锈钢制成的封装圈210不易失效，可以保证在一定焊接时间内还能够有效的封装杯体100内的焊接粉末。
实施例二
本实施例提供了一种放热焊接胶囊，请参阅图1，这种放热焊接胶囊包括杯体100、盖体200、引燃器300和焊接粉末。
杯体100的外形为圆台形，杯体100采用铜制成，使得放热焊接时，杯体100可以直接融化形成液态铜，而不会形成残留物需要人工进行清除。
在杯体100内部形成容置空间101，焊接粉末容置在容置空间101内，发热件311也可容置在容置空间101内。焊接粉末容置在容置空间101之后，需要抖匀、填满，以保证覆盖发热部310的发热件311。
圆台形的杯体100具有开口110，开口110设置在圆台形直径较大的一面，通过开口110可以方便地将焊接粉末倒入容置空间101内部。在开口110处还设置有翻边111，翻边111既可以方便清理部分溢出的焊接粉末，还为开口110处的封口提供基础。
请参阅图2和图3，在本实施例中，盖体200与引燃器300连接，其中引燃器300包括发热部310、连接头330和连接线350。发热部310包括发热件311，发热件311为螺旋发热丝，使用钨丝定型而成，通电后发热件311可以发出大量的热达到足以引燃焊接粉末的温度，而钨丝的高熔点也保证了在高温下发热件311不易被熔断。发热件311与连接头330通过连接线350电连接，连接头330用于连接电源，通过电源为发热件311提供电能。
在本实施例中，连接头330包括用于连接电源的插孔，即电子设备中常用的母端接头。在插孔的内壁设置有导电层，导电层与连接线350连接，将电源的公端接头插入母端接头即可为发热件311供电。在本实施例中，为了保证电压集中在发热件311，连接线350需要尽可能地减小电阻，因此连接线350使用铜芯线。
由于盖体200也是用金属制成，如果发热件311与盖体200接触，会造成短路，电流直接从盖体200通过而不经过发热件311，不仅使得发热件311无法产生热量，而且容易造成电流过大而损伤电源。
请参阅图5和图6，为了避免短路，在发热件311和盖体200之间设置有绝缘件313。在本实施例中，发热件311的两端通过两片簧片315的压接与连接线350连接，而簧片315具有延伸段3151，延伸段3151向盖体200弯折。在延伸段3151的端部设置有绝缘头，绝缘头为PVC块。PVC块通过PVC材料熔化后粘结在延伸段3151的端部凝固形成，PVC材料本身不导电，因此设置在延伸段3151的端头即可隔离延伸段3151(间接隔离发热件311)和的盖体200，避免了短路的情况。
在其他实施例中，也可以专门设置绝缘杆，两根绝缘杆设置在螺旋发热丝的两端，绝缘杆远离发热部310的一端与盖体200抵接，也可以避免发热件311与盖体200接触。
杯体100内部用于容置焊接粉末，焊接粉末的粒度一般设置地较小，以保证反应速度以及反应充分，小粒的焊接粉末容易从杯体100和盖体200的缝隙之间流出。
请参阅图7，在部分实施例中，可以使用粘胶将盖体200和翻边111仔细粘合，保证密封性，但是粘胶保存时间较短，而且在使用时，由于杯体100内会产生高温，导致粘胶失效，此时焊接粉末会飘出，降低焊接效率和焊接效果。
请参阅图3、图4和图8，在本实施例中，使用封装圈210将盖体200和杯体100紧密贴合，而封装圈210可以密封盖体200和杯体100之间的缝隙。
封装圈210具有第一压面211和第二压面213，第一压面211和第二压面213之间形成密封槽，盖体200的边缘和杯体100的翻边111均容置在密封槽内。翻边111具有靠近杯体100的第一面和远离杯体100的第二面，盖体200盖合在第二面，而封装圈210的第一压面211压紧盖体200，第二压面213压紧翻边111的第一面。
在本实施例中，封装圈210使用一片不锈钢片压合而成，在不锈钢片的中间设置第一通孔，在封装圈210安装在杯体100上之后第一通孔露出盖体200的中间部位。
请参阅图9，在不锈钢片的一侧还设置有缺口，在压合后，缺口形成封装圈210的装线槽215，在封装圈210密封盖体200和杯体100之间缝隙的同时，也要保证引燃器300的连接线350通过，装线槽215即用于连接线350通过。
通过本实用新型提供的放热焊接杯010，可以避免发热件311发热时与盖体200接触导致短路，通过封装圈210来密封杯体100内的焊接粉末，可以避免粉末掉落，而且在实际焊接过程中，不锈钢制成的封装圈210不易失效，可以保证在一定焊接时间内还能够有效的封装杯体100内的焊接粉末。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种放热焊接杯，其特征在于，包括杯体、盖体和引燃器；
所述杯体用于容置焊接粉末，所述杯体具有开口，所述盖体用于盖合所述开口；
所述引燃器包括发热部；
所述发热部设置于所述杯体内部，所述发热部具有绝缘件和发热件；
所述绝缘件设置在所述发热件与所述盖体之间。
2.根据权利要求1所述的放热焊接杯，其特征在于，所述发热件为螺旋发热丝，所述绝缘件包括两根绝缘杆，一根所述绝缘杆设置在所述螺旋发热丝的一端，另一根所述绝缘杆设置在所述螺旋发热丝的另一端。
3.根据权利要求1所述的放热焊接杯，其特征在于，所述引燃器还包括用于连接电源的连接线，所述发热件与所述连接线通过簧片压接，所述簧片具有向所述盖体延伸的延伸段，所述绝缘件为固定设置在所述延伸段的端头的绝缘头。
4.根据权利要求3所述放热焊接杯，其特征在于，所述绝缘头为PVC块或硅胶块。
5.根据权利要求3所述的放热焊接杯，其特征在于，所述连接线远离所述引燃器的一端还设置有连接头，所述连接头包括插孔，所述插孔内壁设置有导电层，所述导电层与所述连接线连接。
6.根据权利要求3所述的放热焊接杯，其特征在于，还包括封装圈，所述封装圈包括第一压面和第二压面，所述杯体在所述开口的一面设置有翻边，所述翻边具有靠近所述杯体的第一面和远离所述杯体的第二面，所述盖体盖合在所述第二面，所述封装圈的所述第一压面压紧所述盖体，所述第二压面压紧所述第一面。
7.根据权利要求6所述的放热焊接杯，其特征在于，所述封装圈的中间设置有第一通孔。
8.根据权利要求6所述的放热焊接杯，其特征在于，所述封装圈具有装线槽，所述装线槽用于所述连接线通过。
9.根据权利要求1所述的放热焊接杯，其特征在于，所述杯体为铜制杯体。
10.一种放热焊接胶囊，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的放热焊接杯和焊接剂；
所述焊接剂设置于所述杯体内部。
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