CN207260994U - 一种双齿条式抽油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双齿条式抽油机，包括井架以及设置在井架上的上平台和下平台，上平台上和下平台上均对称设有滚筒，上平台一侧的滚筒与下平台对应侧的滚筒通过第一钢丝绳连接，上平台另一侧的滚筒与下平台对应侧的滚筒通过第二钢丝绳连接；上平台和下平台上对称设置有第一滑轨和第二滑轨，第一钢丝绳的一端连接有第一悬挂器，另一端连接有与第一滑轨配合的第一齿条，第二钢丝绳的一端连接有第二悬挂器，另一端连接有与第二滑轨配合的第二齿条，且第一齿条和第二齿条与设置在二者之间的齿轮啮合，齿轮通过减速箱连接至电动机。本实用新型能够完成双向采油，提高了采油效率，结构简单，运行稳定，安全可靠，易于维修，生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油机机械领域，具体涉及一种双齿条式抽油机。
背景技术
油田采油装置是石油行业的命脉，而抽油机是采油装置的核心部件。如今采油现场主要是游梁式抽油机，其触底效率低，冲程短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双齿条式抽油机，以解决现有技术的问题，本实用新型双向采油，提高了采油效率，且具有结构简单，运行稳定，安全可靠，易于维修，生产成本低等优点。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种双齿条式抽油机，包括井架以及设置在井架上的上平台和下平台，上平台上对称设有两组滚筒，下平台上对称设有两个滚筒，上平台一侧的一组滚筒与下平台对应侧的一个滚筒通过第一钢丝绳连接，上平台另一侧的一组滚筒与下平台对应侧的另一个滚筒通过第二钢丝绳连接；
上平台的底部对称设置有第一滑轨和第二滑轨，且第一滑轨和第二滑轨的自由端穿插在下平台上的通孔中，第一钢丝绳的一端连接有第一悬挂器，另一端连接有与第一滑轨配合的第一齿条，第二钢丝绳的一端连接有第二悬挂器，另一端连接有与第二滑轨配合的第二齿条，且第一齿条和第二齿条均与设置在二者之间的齿轮啮合，所述齿轮通过减速箱连接至电动机。
进一步地，下平台上设置有用于控制减速箱进行紧急制动的刹车装置。
进一步地，下平台中设置有能够使下平台台面进行自由伸缩的伸缩装置。
进一步地，上平台上每组滚筒包含两个滚筒。
进一步地，上平台上的滚筒和下平台上的滚筒分别通过滚筒支撑架连接在上平台和下平台上。
进一步地，第一齿条和第二齿条分别通过固定齿条滑轨轮与第一滑轨和第二滑轨连接。
进一步地，所述电动机与减速箱通过皮带相连。
进一步地，所述减速箱为少差齿减速箱。
进一步地，所述电动机为开关磁阻电动机。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型在工作时，电动机通过提供动力给减速箱，通过减速箱的减速将动力传递给齿轮，齿轮带动与其啮合的第一齿条和第二齿条，由于齿轮机械结构的原因，其对称方向运动的方向相反，因此可借助这个原理，通过第一齿条和第二齿条的运动将受力的力和方向传递给第一钢丝绳和第二钢丝绳，然后第一钢丝绳和第二钢丝绳分别带动第一悬挂器和第二悬挂器上下运动，完成采油的动作，本实用新型实现了双向采油，提高了采油效率，且具有结构简单，运行稳定，安全可靠，易于维修，生产成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的右视图；
图3是本实用新型齿轮和齿条传动结构示意图。
其中：1.滚筒；2.滚筒支撑架；3.第一滑轨；4.第一齿条；5.第一钢丝绳；6.齿轮；7.电动机；8.皮带；9.减速箱；10.第一悬挂器；11.井架；12.第二悬挂器；13.下平台；14.固定齿条滑轨轮；15.第二齿条；16、第二钢丝绳；17、第二滑轨；18、上平台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：
参见图1至图3，一种双齿条式抽油机，包括井架11以及设置在井架11上的上平台18和下平台13，上平台18上对称设有两组滚筒1，每组滚筒1包含两个滚筒，下平台13上对称设有两个滚筒1，上平台18上的滚筒1和下平台13上的滚筒1分别通过滚筒支撑架2连接在上平台18和下平台13上，上平台18一侧的一组滚筒1与下平台13对应侧的一个滚筒1通过第一钢丝绳5连接，上平台18另一侧的一组滚筒1与下平台13对应侧的另一个滚筒1通过第二钢丝绳16连接；
上平台18的底部对称设置有第一滑轨3和第二滑轨17，且第一滑轨3和第二滑轨17的自由端穿插在下平台13上的通孔中，第一钢丝绳5的一端连接有第一悬挂器10，另一端连接有与第一滑轨3配合的第一齿条4，第二钢丝绳16的一端连接有第二悬挂器12，另一端连接有与第二滑轨17配合的第二齿条15，第一齿条4和第二齿条15分别通过固定齿条滑轨轮14与第一滑轨3和第二滑轨17连接，且第一齿条4和第二齿条15均与设置在二者之间的齿轮6啮合，所述齿轮6通过减速箱9连接至电动机7，电动机7与减速箱9通过皮带8相连，减速箱9为少差齿减速箱，电动机7为开关磁阻电动机，设计RSD系统完成电动机正反转，从而使齿条换向。
下面对本实用新型的操作过程做详细描述：
本实用新型的主体结构有井架11，井架11上设置有上平台18和下平台13，下平台13的中间需要剪裁一个矩形孔，用于固定第一滑轨3，第二滑轨17以及齿轮6，下平台13上安装电动机7、减速箱9以及刹车装置，刹车装置可以通过控制减速箱9完成抽油机的紧急制动。下平台13内部结构中有一套平台面自由伸缩装置，可以调节下平台台面自由伸缩，这样的利用范围增大，同时节省空间，下平台13的两端安装滚筒1，给予第一钢丝绳5和第二钢丝绳16运动轨迹，在上平台18上安装4个滚筒1，可以改变第一钢丝绳5和第二钢丝绳16的运动轨迹。第一滑轨3和第二滑轨17固定在上平台18和下平台13上，给第一齿条4和第二齿条15提供有效的运动轨迹，固定第一齿条4和第二齿条15的方向。第一齿条4和第二齿条15主要是通过固定齿条滑轨轮14分别在第一滑轨3和第二滑轨17上下运动。第一齿条4和第二齿条15与齿轮6，通过齿轮啮合的方法运动，这是该装置的核心，由于齿轮6机械结构的原因，其对称方向运动的方向相反，因此可借助这个原理，通过第一齿条4和第二齿条15的运动将受力的力和方向传递给第一钢丝绳5和第二钢丝绳16，然后第一钢丝绳5和第二钢丝绳16分别带动第一悬挂器10和第二悬挂器12上下运动，完成采油的动作。电动机7通过皮带8提供动力给减速箱9，通过减速箱9的减速将动力传递给齿轮6，齿轮6完成动作。
Claims (9)
1.一种双齿条式抽油机，其特征在于，包括井架(11)以及设置在井架(11)上的上平台(18)和下平台(13)，上平台(18)上对称设有两组滚筒(1)，下平台(13)上对称设有两个滚筒(1)，上平台(18)一侧的一组滚筒(1)与下平台(13)对应侧的一个滚筒(1)通过第一钢丝绳(5)连接，上平台(18)另一侧的一组滚筒(1)与下平台(13)对应侧的另一个滚筒(1)通过第二钢丝绳(16)连接；
上平台(18)的底部对称设置有第一滑轨(3)和第二滑轨(17)，且第一滑轨(3)和第二滑轨(17)的自由端穿插在下平台(13)上的通孔中，第一钢丝绳(5)的一端连接有第一悬挂器(10)，另一端连接有与第一滑轨(3)配合的第一齿条(4)，第二钢丝绳(16)的一端连接有第二悬挂器(12)，另一端连接有与第二滑轨(17)配合的第二齿条(15)，且第一齿条(4)和第二齿条(15)均与设置在二者之间的齿轮(6)啮合，所述齿轮(6)通过减速箱(9)连接至电动机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双齿条式抽油机，其特征在于，下平台(13)上设置有用于控制减速箱(9)进行紧急制动的刹车装置。
3.根据权利要求1所述的一种双齿条式抽油机，其特征在于，下平台(13)中设置有能够使下平台(13)台面进行自由伸缩的伸缩装置。
4.根据权利要求1所述的一种双齿条式抽油机，其特征在于，上平台(18)上每组滚筒(1)包含两个滚筒。
5.根据权利要求1所述的一种双齿条式抽油机，其特征在于，上平台(18)上的滚筒(1)和下平台(13)上的滚筒(1)分别通过滚筒支撑架(2)连接在上平台(18)和下平台(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种双齿条式抽油机，其特征在于，第一齿条(4)和第二齿条(15)分别通过固定齿条滑轨轮(14)与第一滑轨(3)和第二滑轨(17)连接。
7.根据权利要求1所述的一种双齿条式抽油机，其特征在于，所述电动机(7)与减速箱(9)通过皮带(8)相连。
8.根据权利要求1所述的一种双齿条式抽油机，其特征在于，所述减速箱(9)为少差齿减速箱。
9.根据权利要求1所述的一种双齿条式抽油机，其特征在于，所述电动机(7)为开关磁阻电动机。
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| CN201721075959.7U CN207260994U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种双齿条式抽油机 |
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| CN207260994U true CN207260994U (zh) | 2018-04-20 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109382325A (zh) * | 2018-09-08 | 2019-02-26 | 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 | 一种堆焊工件焊后检测装置 |
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2017
- 2017-08-25 CN CN201721075959.7U patent/CN207260994U/zh not_active Expired - Fee Related
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