CN206335148U - 一种内孔槽切削工具 - Google Patents
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Abstract
一种内孔槽切削工具，包括刀柄和L形刀头，L形刀头包括圆柱本体部和横向延伸部；L形刀头设有夹持孔槽；夹持孔槽包括底颚和顶颚；刀片组件夹持在底颚和顶颚之间；还包括套设在圆柱本体部上的C环夹紧机构，C环夹紧机构包括夹紧槽，夹紧槽具有上垫夹紧面和下颚夹紧面，在L形刀头处于咬合状态时，下颚夹紧面抵接在L形刀头的横向延伸部的底面上，上垫夹紧面夹紧在刀具组件上，为刀具组件提供压入到夹持孔槽中的夹紧力。所述内孔槽切削工具，既设计出水平底颚和倾斜上颚，同时又设计了与之匹配的C环夹紧机构提供锁紧力，兼有刀具夹持的整体性，又为通用刀片提供了不适用螺栓的持续夹紧能力，大大提高了内孔切削工具的通用性和夹持能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削加工工具的技术领域，具体涉及一种内孔槽切削工具。
背景技术
内孔槽切削工具是孔加工中不可缺少的重要工具。可更换的刀片通过螺钉固定在刀柄上成为刀具。随着硬质合金刀片的普及使用，如何让刀片能从刀头侧面延伸得更长的夹紧变得越来越紧迫。刀头需要伸入内孔深处去切割一个槽，刀头的夹持部分受内孔和排削的限制又不能太大，于是使用紧固螺钉和弹性槽夹紧的方式在现有技术中非常普遍。
日本京株式会社的JP2016-64466A公开了一种整体式内孔沟槽切削工具，将刀柄头部做成L形，并将L形头部中间加工切口间隙，L形直部加工螺孔用螺钉紧固夹紧；L形横向延伸部作为以切口间隙分开的具有上颚15和下颚17的夹持件9，夹持件9中夹持通用刀片。这是紧固螺钉配合弹性槽夹紧的典型方式，靠刀头主轴上的螺钉孔27来夹紧，决定了L形横向延伸部的上颚和下颚不能延伸太远，否则夹紧力矩损失很大，不能可靠夹紧。
如何能开发一种内孔槽切削工具，不依靠螺钉即能可靠夹持通用刀片、刀片还能横向延伸很长，成为行业发展的共性难题。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种内孔槽切削工具。
本实用新型的目的是这样实现的，一种内孔槽切削工具，包括刀柄和L形刀头，L形刀头与刀柄一体连接，L形刀头包括一体成型的圆柱本体部和横向延伸部；所述L形刀头设有夹持孔槽；所述夹持孔槽包括底颚和顶颚；刀片组件夹持在底颚和顶颚之间；
还包括C环夹紧机构，C环夹紧机构套设在圆柱本体部上，C环夹紧机构包括夹紧槽，夹紧槽具有上垫夹紧面和下颚夹紧面，在L形刀头处于咬合状态时，所述下颚夹紧面抵接在L形刀头的横向延伸部的底面上；上垫夹紧面夹紧在刀具组件上，为刀具组件提供压入到夹持孔槽中的夹紧力。
进一步地，所述C环夹紧机构还包括环部本体、压紧传力部和压紧套，所述夹紧槽设置在环部本体上，压紧传力部与环部本体固定连接或一体连接，压紧套螺旋配合在刀柄并抵压在所述压紧传力部上。
进一步地，刀片组件包括下夹垫、上夹垫和刀片，刀片叠置在上夹垫和下夹垫之间，上夹垫顶端具有顶紧斜面，上垫夹紧面夹紧在所述顶紧斜面上。
进一步地，所述夹持孔槽还包括侧挡壁，所述侧挡壁也随底颚水平向外延伸，但侧挡壁前端比所述底颚短3-10mm。
进一步地，下夹垫设有顶齿，上夹垫底面后部设有调整齿槽，顶齿抵接到调整齿槽中。
进一步地，下夹垫具有顶靠面，顶靠面设有抵接部，所述抵接部包括抵接孔，抵接孔中螺旋配合有抵接柱，抵接柱具有抵接面，所述抵接面具有与所述刀片的后侧面相同的斜度，在咬合状态，所述抵接面抵接在刀片的后侧面上。
进一步地，所述C环夹紧机构由弹簧钢制成。
进一步地，底颚从圆柱本体部外表面水平向外延伸距离L支撑满足其中，R柱为圆柱本体部的半径。
进一步地，顶颚设置在圆柱本体部上，以与底颚夹角(α)在5°～20°从圆柱本体部轴心径向向外延伸。
进一步地，底颚从横向延伸部水平延伸进入圆柱本体部，进入圆柱本体部的长度大于圆柱本体部的半径R柱。
所述内孔槽切削工具，为了解决“不依靠螺钉即能可靠夹持通用刀片、刀片还能横向延伸很长”的技术难题，通过以下技术手段：
(1)整体L形刀头2开设夹持孔槽3，提供了水平底颚和倾斜上颚。
这样的设计既保持了夹持部位与刀柄的整体性，也为夹持功能提供了水平向外延伸的底颚，为刀片的夹持提供了与刀柄一体的水平支撑，同时提供了倾斜上颚，供刀片组件插入。
(2)C环夹紧机构
C环夹紧机构的上垫夹紧面夹紧在上夹紧垫的顶紧斜面上，为刀片组件压入夹持孔槽3中提供了持续的夹紧力。
整体L形刀头2开设夹持孔槽3为夹持提供了与刀柄一体的水平底颚，C环 夹紧机构为刀具组件压入孔槽中提供了锁紧力，因此二者具有相互的协同作用。
所述内孔槽切削工具，既设计出与刀柄整体的水平底颚和倾斜上颚，同时又设计了与之匹配的C环夹紧机构提供了锁紧力，兼有刀具夹持的整体性，又为通用刀片提供了不适用螺栓的持续夹紧能力，大大提高了内孔切削工具的通用性和夹持能力。
附图说明
图1为本实用新型内孔槽切削工具的俯视图。
图2为本实用新型内孔槽切削工具的图1的A-A主剖视图。
图3为本实用新型内孔槽切削工具的右视图。
图4为本实用新型内孔槽切削工具的刀片伸出调整后的A-A主剖视图。
上述图中的附图标记：
1刀柄，2 L形刀头，3夹持孔槽，4侧挡壁，5底颚，6顶颚，7刀片组件，8下夹垫，9上夹垫，10刀片，11下导向部，12顶靠面，13上导向部，14C环夹紧机构，15夹紧槽，16顶紧斜面，17顶齿，18抵接柱
2.1圆柱本体部，2.2横向延伸部，9.1调整齿槽,
12.1抵接部，12.2抵接孔
14.1环部本体，14.2压紧传力部，14.3压紧套
15.1上垫夹紧面，15.2下颚夹紧面
18.1抵接面
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，一种内孔槽切削工具，包括刀柄1、L形刀头2，L形刀头2与刀柄1一体连接；所述L形刀头2设有夹持孔槽3，所述夹持孔槽3包括侧挡壁4、底颚5和顶颚6，底颚5从横向延伸部水平延伸进入圆柱本体部,进入圆柱本体部的长度大于圆柱本体部的半径R柱；顶颚6设置在圆柱本体部上，以与底颚5夹角α在5°～20°从圆柱本体部2.1轴心径向向外延伸；底颚从圆柱本体部2.1外表面水平向外延伸距离L支撑满足其中，R柱为圆柱本体部2.1的半径，所述侧挡壁4也随底颚水平向外延伸，但侧挡壁前端比所述 底颚5短3-10mm。
刀片组件7夹持在底颚5和顶颚6之间。刀片组件7包括下夹垫8、上夹垫9和刀片10；下夹垫8设有下导向部11、顶靠面12、顶齿17，下夹垫8后部一体成型有顶齿17，所述顶齿17垂直于顶颚6延伸；上夹垫9包括上导向部13、顶紧斜面16和调整齿槽9.1，上夹垫9的顶端具有顶紧斜面16，底面设有上导向部13和调整齿槽9.1，刀片10的下导槽配合在下导向部11上，刀片10的上导槽配合在上导向部13上，刀片10的后侧面抵接在顶靠面12上，顶齿17抵接到上夹垫9的调整齿槽9.1中。
L形刀头2包括一体成型的圆柱本体部2.1和横向延伸部2.2，所述圆柱本体部2.1的轴线与刀柄1的轴线重合，横向延伸部2.2垂直于圆柱本体部2.1的轴线径向延伸；
还包括C环夹紧机构14，所述C环夹紧机构14包括环部本体14.1、夹紧槽15、压紧传力部14.2和压紧套14.3，所述夹紧槽15设置在环部本体14.1上，优选地，所述夹紧槽15是环部本体14上的通槽；夹紧槽15具有上垫夹紧面15.1和下颚夹紧面15.2，C环夹紧机构14套设在L形刀头2上时，所述下颚夹紧面15.2抵接在L形刀头2的横向延伸部2.2的底面上；上垫夹紧面15.1夹紧在所述上夹垫9的顶紧斜面16上。压紧传力部14.2与环部本体14.1固定连接或一体连接，压紧套14.3螺旋配合在刀柄1并抵压在所述压紧传力部14.2上。所述C环夹紧机构14由弹簧钢制成。
需要夹紧刀片组件7时，拧紧压紧套14.3，压紧套14.3向前位移抵压压紧传力部14.2，压紧传力部14.2带动C环夹紧机构14的夹紧槽15顶压在所述上垫夹紧面15.1和下颚夹紧面15.2之间。
调节顶齿17抵接到调整齿槽9.1中的位置，则可调节C环夹紧机构14的夹紧程度；
顶靠面12设有抵接部12.1，所述抵接部12.1包括抵接孔12.2，抵接孔12.2中螺旋配合有抵接柱18，抵接柱18具有抵接面18.1，所述抵接面18.1具有与所述刀片10的后侧面相同的斜度，在咬合状态，所述抵接面18.1抵接在刀片10的后侧面上。
在咬合状态，刀片组件7压入夹持孔槽3中，刀片组件7由C环夹紧机构 14提供夹紧力迫使刀片组件7楔入夹持孔槽3中，利于刀片组件7在夹持孔槽3中定位保持。
所述内孔切削工具，以夹持孔槽3的上颚5、下颚6夹持压入的刀片组件7，同时以与C环夹紧机构14的上垫夹紧面15.1夹紧在顶紧斜面16上，夹紧未使用螺栓而持续产生迫使刀片组件7楔入夹持孔槽3的力，从而能产生持续的夹紧力。
Claims (10)
1.一种内孔槽切削工具，包括刀柄(1)和L形刀头(2)，L形刀头(2)与刀柄(1)一体连接，其特征在于，
L形刀头(2)包括一体成型的圆柱本体部(2.1)和横向延伸部(2.2)；所述L形刀头(2)设有夹持孔槽(3)；所述夹持孔槽(3)包括底颚(5)和顶颚(6)；
刀片组件(7)夹持在底颚(5)和顶颚(6)之间；
还包括C环夹紧机构(14)，C环夹紧机构(14)套设在圆柱本体部(2.1)上，C环夹紧机构(14)包括夹紧槽(15)，夹紧槽(15)具有上垫夹紧面(15.1)和下颚夹紧面(15.2)，C环夹紧机构套设在L形刀头处于咬合状态时，所述下颚夹紧面(15.2)抵接在L形刀头的横向延伸部(2.2)的底面上；上垫夹紧面(15.1)夹紧在刀具组件(7)上，为刀具组件提供压入到夹持孔槽(3)中的夹紧力。
2.如权利要求1所述的一种内孔槽切削工具，其特征在于，所述C环夹紧机构(14)还包括环部本体(14.1)、压紧传力部(14.2)和压紧套(14.3)，所述夹紧槽(15)设置在环部本体(14.1)上，压紧传力部(14.2)与环部本体(14.1)固定连接或一体连接，压紧套(14.3)螺旋配合在刀柄(1)并抵压在所述压紧传力部(14.2)上。
3.如权利要求1所述的一种内孔槽切削工具，其特征在于，刀片组件(7)包括下夹垫(8)、上夹垫(9)和刀片(10)，刀片叠置在上夹垫(9)和下夹垫(8)之间，上夹垫(9)顶端具有顶紧斜面(16)，上垫夹紧面(15.1)夹紧在所述顶紧斜面(16)上。
4.如权利要求1所述的一种内孔槽切削工具，其特征在于，所述夹持孔槽(3)还包括侧挡壁(4)，所述侧挡壁(4)也随底颚水平向外延伸，但侧挡壁前端比所述底颚(5)短3-10mm。
5.如权利要求3所述的一种内孔槽切削工具，其特征在于，下夹垫(8)设有顶齿(17)，上夹垫(9)底面后部设有调整齿槽(9.1)，顶齿(17)抵接到调整齿槽(9.1)中。
6.如权利要求3所述的一种内孔槽切削工具，其特征在于，下夹垫(8)具有顶靠面(12)，顶靠面(12)设有抵接部(12.1)，所述抵接部(12.1)包括抵接孔(12.2)，抵接孔(12.2)中螺旋配合有抵接柱(18)，抵接柱(18)具有抵接面(18.1)，所述抵接面(18.1)具有与所述刀片(10)的后侧面相同的斜度，在咬合状态，所述抵接面(18.1)抵接在刀片的后侧面上。
7.如权利要求1或2所述的一种内孔槽切削工具，其特征在于，所述C环夹紧机构(14)由弹簧钢制成。
8.如权利要求1所述的一种内孔槽切削工具，其特征在于，底颚(5)从圆柱本体部(2.1)外表面水平向外延伸距离L支撑满足其中，R柱为圆柱本体部(2.1)的半径。
9.如权利要求1所述的一种内孔槽切削工具，其特征在于，顶颚(6)设置在圆柱本体部上，以与底颚(5)夹角(α)在5°～20°从圆柱本体部(2.1)轴心径向向外延伸。
10.如权利要求1所述的一种内孔槽切削工具，其特征在于，底颚(5)从横向延伸部水平延伸进入圆柱本体部，进入圆柱本体部的长度大于圆柱本体部的半径R柱。
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| CN201621432887.2U CN206335148U (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种内孔槽切削工具 |
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| CN106513728A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-03-22 | 盐城工学院 | 一种内孔槽切削工具 |
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