CN206300449U - 一种全自动茶籽粒蒸干机 - Google Patents
一种全自动茶籽粒蒸干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206300449U CN206300449U CN201621428572.0U CN201621428572U CN206300449U CN 206300449 U CN206300449 U CN 206300449U CN 201621428572 U CN201621428572 U CN 201621428572U CN 206300449 U CN206300449 U CN 206300449U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- evaporated
- tea seed
- shell
- lid
- full automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动茶籽粒蒸干机,包括外壳、加湿室、蒸干室和大检修盖,所述外壳内部安装有加湿室和蒸干室,所述加湿室位于蒸干室右侧,所述外壳上端安装有两个排气扇,所述排气扇的一侧固定设置有进料管道,所述外壳前面安装有大检修盖,所述大检修盖四周安装有密封条,所述大检修盖通过合页与外壳铰接,所述大检修盖上安装有旋转把手。本实用新型,通过设置有加湿室,可以对茶籽粒加湿处理,通过采用网状输送带可以确保茶籽粒每个地方都可以进行加湿处理,不会有遗留的地方,通过偏心盘与连接机构的转动连接,带实现底板上下不停的反复运动,利用茶籽粒滚动和跳动实现蒸炒的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶油设备技术领域,具体为一种全自动茶籽粒蒸干机。
背景技术
目前,茶油的生产过程中,需要进行蒸炒,蒸炒的目的是把生料变成熟料,使料坯颜色加深,处于最适宜油分流出的状态,是压榨前一道关键性的工序,传统的蒸炒是用木甑蒸和铁锅炒,生料先经蒸汽或喷水湿润后再炒,叫“湿蒸炒”;不经湿润就炒,叫“干蒸炒”,一般以“湿蒸炒”为好。蒸炒时的水分和温度,其炒料温度一般在110—120℃,蒸炒后的含水量为7%—8%。用螺旋榨机其炒料温度一般在130—140℃,蒸炒后的含水量为3%—4%,如何实现全自动化的“湿蒸炒”就变得很重要了,它关系到出油率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动茶籽粒蒸干机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动茶籽粒蒸干机,包括外壳、加湿室、蒸干室和大检修盖,所述外壳内部安装有加湿室和蒸干室,所述加湿室位于蒸干室右侧,所述外壳上端安装有两个排气扇,所述排气扇的一侧固定设置有进料管道,所述外壳前面安装有大检修盖,所述大检修盖四周安装有密封条,所述大检修盖通过合页与外壳铰接,所述大检修盖上安装有旋转把手,所述大检修盖一侧安装有小检修盖,所述大检修盖与小检修盖结构相同,所述外壳右侧设有出料槽,所述外壳下端设有出水口,所述外壳底部四周安装有六个支架。
优选的,所述蒸干室内部安装有底板,所述底板下端安装有固定耳,所述固定耳通过连杆连接着偏心盘,所述蒸干室内壁上固定设置有加热管,所述加热管之间安装有温度传感器,所述蒸干室底部安装有导水板。
优选的,所述底板上端固定设置有围网,所述围网的一侧设置有电磁闸阀。
优选的,所述偏心盘与电机转动连接,所述电机固定安装在固定盒内部。
优选的,所述加湿室内部设置有蒸发箱,所述蒸发箱上端安装有网状输送带,所述网状输送带两端安装有电动滚轮,所述网状输送带上端固定设置有挡板,所述电动滚轮一侧安装有引导斗。
优选的,所述蒸发箱内部安装有加热管,所述蒸发箱上端覆盖有吸水布。
优选的,所述加湿室与蒸干室之间安装有隔板,所述隔板上安装有隔帘。
优选的,所述出料槽与底板之间固定设置有连接盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有加湿室,可以对茶籽粒加湿处理,通过采用网状输送带可以确保茶籽粒每个地方都可以进行加湿处理,不会有遗留的地方,通过偏心盘与连接机构的转动连接,带实现底板上下不停的反复运动,利用茶籽粒滚动和跳动实现蒸炒的效果,通过安装排气扇,增加热气的流通效果,加速蒸干,保证蒸干的效果,通过安装围网防止在蒸炒的过程中.茶籽粒掉落出来,通过安装温度传感器来控制蒸干室的温度,保证在标准温度下进行蒸干,通过安装隔帘,可以有效防止加湿过程中,水蒸气运动到蒸干室内,通过安装吸水布可以有效防止水在加热过程中沸腾,而导致水溅到茶籽粒上,整个蒸干机几个简单实用方便,实现全自动蒸干效果。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动茶籽粒蒸干机的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种全自动茶籽粒蒸干机的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种全自动茶籽粒蒸干机的A-A放大图结构示意图;
图4为本实用新型一种全自动茶籽粒蒸干机的网状输送带结构示意图。
图中:1-出料槽;2-外壳;3-密封条;4-大检修盖;5-排气扇;6-旋转把手;7-进料管道;8-小检修盖;9-合页;10-出水口;11-支架;12-连接盘;13-蒸干室;14-电磁闸门;15-围网;16-底板;17-温度传感器;18-封板;19-导水板;20-引导斗;21-隔帘;22-加湿室;23-网状输送带;24-吸水布;25-加热管;26-蒸发箱;27-挡板;28-电动滚轮;29-偏心盘;30-电机;31-固定盒;32-连杆;33-固定耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种全自动茶籽粒蒸干机,包括外壳2、加湿室22、蒸干室13和大检修盖4,外壳2内部安装有加湿室22和蒸干室13,加湿室22位于蒸干室13右侧,外壳2上端安装有两个排气扇5,排气扇5的一侧固定设置有进料管道7,外壳2前面安装有大检修盖4,大检修盖4四周安装有密封条3,大检修盖4通过合页9与外壳2铰接,大检修盖4上安装有旋转把手6,大检修盖4一侧安装有小检修盖8,大检修盖4与小检修盖8结构相同,外壳2右侧设有出料槽1,外壳2下端设有出水口10,外壳2底部四周安装有六个支架11,蒸干室13部安装有底板16,底板16下端安装有固定耳33,固定耳33过连杆32连接着偏心盘29,蒸干室13内壁上固定设置有加热管25,加热管25之间安装有温度传感器17,蒸干室13底部安装有导水板19,底板16上端固定设置有围网15,围网15的一侧设置有电磁闸阀14,偏心盘29与电机30转动连接,电机30固定安装在固定盒31内部,加湿室22内部设置有蒸发箱26,蒸发箱26上端安装有网状输送带23,网状输送23带两端安装有电动滚轮28,网状输送带23上端固定设置有挡板27,电动滚轮28一侧安装有引导斗20,蒸发箱26部安装有加热管25,蒸发箱26上端覆盖有吸水布24,加湿室22与蒸干室13之间安装有隔板18,隔板18上安装有隔帘1,出料槽1与底板16之间固定设置有连接盘12。
具体使用方式:本实用新型工作中,将茶籽粒由进料管道7进入到加湿室22内部的网状输送带23上,四周通过挡板27挡住防止掉落,加热管25开始加热使水蒸发,沸腾的水贱出部分由吸水布24吸水,网状输送带23将茶籽粒输送到引导斗20内,再通过引导斗20进入到底板16然后电机30开始工作,通过偏心盘29和连杆32使底板做上下往复运动,从而使茶籽粒不断滚动和跳动,以实现蒸炒的效果,通过加热管25加热,再通过排气扇5将湿空气排出,加快热气流动,使茶籽粒更快的干燥成熟,通过温度传感器可以有效的监测温度,确保温度在规范的值内,蒸干过程中产生的水滴掉到导水板19,再从出水口10排出,隔帘主要防止加湿过程中产生的水蒸气进入到蒸干室13,导致蒸干效率降低,通过安装大检修盖4和小检修盖8可以方便设备定期检查和检修。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种全自动茶籽粒蒸干机,包括外壳(2)、加湿室(22)、蒸干室(13)和大检修盖(4),其特征在于:所述外壳(2)内部安装有加湿室(22)和蒸干室(13),所述加湿室(22)位于蒸干室(13)右侧,所述外壳(2)上端安装有两个排气扇(5),所述排气扇(5)的一侧固定设置有进料管道(7),所述外壳(2)前面安装有大检修盖(4),所述大检修盖(4)四周安装有密封条(3),所述大检修盖(4)通过合页(9)与外壳(2)铰接,所述大检修盖(4)上安装有旋转把手(6),所述大检修盖(4)一侧安装有小检修盖(8),所述大检修盖(4)与小检修盖(8)结构相同,所述外壳(2)右侧设有出料槽(1),所述外壳(2)下端设有出水口(10),所述外壳(2)底部四周安装有六个支架(11)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动茶籽粒蒸干机,其特征在于:所述蒸干室(13)部安装有底板(16),所述底板(16)下端安装有固定耳(33),所述固定耳(33)过连杆(32)连接着偏心盘(29),所述蒸干室(13)内壁上固定设置有加热管(25),所述加热管(25)之间安装有温度传感器(17),所述蒸干室(13)底部安装有导水板(19)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动茶籽粒蒸干机,其特征在于:所述底板(16)上端固定设置有围网(15),所述围网(15)的一侧设置有电磁闸阀(14)。
4.根据权利要求2所述的一种全自动茶籽粒蒸干机,其特征在于:所述偏心盘(29)与电机(30)转动连接,所述电机(30)固定安装在固定盒(31)内部。
5.根据权利要求1所述的一种全自动茶籽粒蒸干机,其特征在于:所述加湿室(22)内部设置有蒸发箱(26),所述蒸发箱(26)上端安装有网状输送带(23),所述网状输送带(23)两端安装有电动滚轮(28),所述网状输送带(23)上端固定设置有挡板(27),所述电动滚轮(28)一侧安装有引导斗(20)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动茶籽粒蒸干机,其特征在于:所述蒸发箱(26)部安装有加热管(25),所述蒸发箱(26)上端覆盖有吸水布(24)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动茶籽粒蒸干机,其特征在于:所述
加湿室(22)与蒸干室(13)之间安装有隔板(18),所述隔板(18)上安装有隔帘(21)。
8.根据权利要求1所述的一种全自动茶籽粒蒸干机,其特征在于:所述出料槽(1)与底板(16)之间固定设置有连接盘(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621428572.0U CN206300449U (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 一种全自动茶籽粒蒸干机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621428572.0U CN206300449U (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 一种全自动茶籽粒蒸干机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206300449U true CN206300449U (zh) | 2017-07-04 |
Family
ID=59204920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621428572.0U Expired - Fee Related CN206300449U (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 一种全自动茶籽粒蒸干机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206300449U (zh) |
-
2016
- 2016-12-24 CN CN201621428572.0U patent/CN206300449U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206300449U (zh) | 一种全自动茶籽粒蒸干机 | |
CN114831327A (zh) | 一种鲜食玉米蒸煮装置 | |
CN205962637U (zh) | 一种茶叶烘干装置 | |
CN109654843B (zh) | 一种高效节能烘干设备 | |
CN208606509U (zh) | 一种化工催化剂制造用烘干设备 | |
CN109282589A (zh) | 一种茶叶制作用烘干装置 | |
CN216088540U (zh) | 一种油炸的包浆豆腐生产线 | |
CN208080472U (zh) | 一种龙井茶生产线 | |
CN212629726U (zh) | 一种用于食品加工的干燥处理装置 | |
CN209068935U (zh) | 一种花椒空气能动态干燥机 | |
CN108433146A (zh) | 一种炒货加工用烘炒设备 | |
CN203575544U (zh) | 一种高效节能的茶叶生产装置 | |
CN208832942U (zh) | 高效茶叶杀菌烘干机 | |
CN105325578A (zh) | 炒青绿茶生产线 | |
CN208332964U (zh) | 一种恒温型往复式烘干机 | |
CN215531182U (zh) | 一种大救驾控温烘焙装置 | |
CN207285054U (zh) | 高效茶叶杀青机 | |
CN216115269U (zh) | 一种稻麦谷粒烘干设备 | |
CN105028720A (zh) | 一种用于炒青绿茶生产的系统 | |
CN206151197U (zh) | 一种蒸汽烹饪二次加热装置 | |
CN215724835U (zh) | 具有温度监控机构的果蔬烘干机 | |
CN114403254B (zh) | 一种茶叶加工制备用烘焙机及工作方法 | |
CN217578807U (zh) | 卧式油料炒熟装置 | |
CN216953918U (zh) | 一种节能型的油茶籽烘干装置 | |
CN212842638U (zh) | 一种红外线节能炒干机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170704 Termination date: 20171224 |